【正文】 ①鉆孔切削力：查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》P70表36，得鉆削力計(jì)算公式： 式中 P───鉆削力t───鉆削深度, 80mmS───每轉(zhuǎn)進(jìn)給量, D───麻花鉆直徑, Φ23mmHB───布氏硬度，140HBS 所以 =800（N）鉆孔的扭矩： 式中 S───每轉(zhuǎn)進(jìn)給量, D───麻花鉆直徑, Φ23mmHB───布氏硬度，140HBS==1580(N五、夾具設(shè)計(jì)夾具是一種能夠使工件按一定的技術(shù)要求準(zhǔn)確定位和牢固夾緊的工藝裝備，它廣泛地運(yùn)用于機(jī)械加工，檢測(cè)和裝配等整個(gè)工藝過(guò)程中。① 進(jìn)給量采用端銑刀，齒數(shù)4，每齒進(jìn)給量=（《機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)》，吳拓、方瓊珊主編）。參照《工藝手冊(cè)》~：查《工藝手冊(cè)》，成批和大量生產(chǎn)鑄件的尺寸公差等級(jí)，查得鑄件尺寸公等級(jí)CT分為7~9級(jí)，選用8級(jí)。MA為F。根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《工藝手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版出版社、楊叔子主編）知生產(chǎn)類(lèi)型為大批生產(chǎn)，采用金屬模鑄造毛坯。為了在加工時(shí)的裝夾方便，因此將切斷放在最后比較合適。工序Ⅱ：銑φ55的叉口及上、下端面。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。所以采用先粗銑再精銑來(lái)滿足精度的要求，同時(shí)保證￠25的孔和叉口的垂直度。 按夾具使用的機(jī)床分類(lèi) 這是專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)使用的分類(lèi)方法，如車(chē)床、銑床、刨床、鉆床、數(shù)控車(chē)床等夾具。二、幾夾具的其他組成部分 為滿足夾具的餓其他功能要求，各種夾具好要設(shè)計(jì)其他的元件個(gè)裝置。 2）、導(dǎo)向 如銑床夾具中的鉆模板與鉆套，能迅速的確定鉆頭的位置，并引導(dǎo)其進(jìn)行鉆削，導(dǎo)向元件制成模板形成故鉆床夾具長(zhǎng)稱(chēng)為鉆模、鏜床夾具（鏜模）也是具有導(dǎo)向的功能的。例如使用電動(dòng)虎鉗裝夾工件，可使工件效率比普通虎鉗提高了5倍左右；而高速卡盤(pán)則可保證卡爪在轉(zhuǎn)速9000r/min的條件下能正常夾緊工件，使切削速度大幅度提高。（3）學(xué)會(huì)使用手冊(cè)以及圖表資料。 二、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的基本要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)按時(shí)按量完成設(shè)計(jì)任務(wù)；要會(huì)查閱相關(guān)資料和手冊(cè)；注意結(jié)合工廠實(shí)際進(jìn)行零件加工方案的分析；注意設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的完整性和統(tǒng)一性；會(huì)運(yùn)用相關(guān)軟件。畫(huà)夾具零件圖。 現(xiàn)代生產(chǎn)要求企業(yè)制造的產(chǎn)品品種經(jīng)常更新?lián)Q代，以適應(yīng)市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)，盡管?chē)?guó)際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明中不批，多品種生產(chǎn)的工件已占工件種類(lèi)數(shù)的85%左右。在機(jī)床上應(yīng)用夾具裝夾工件時(shí)，其主要功能是使工件定位和夾緊。（5）、降低生產(chǎn)成本 在批量生產(chǎn)中使用夾具時(shí)，由于勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高和允許使用技術(shù)等級(jí)較低的工人操作，故可明顯降低生產(chǎn)成本。 （1）、通用夾具 通用夾具是指結(jié)構(gòu)、尺寸已規(guī)格化，具有一定通用性的夾具、如三爪自定心卡盤(pán)、四爪單動(dòng)卡盤(pán)、臺(tái)虎鉗、萬(wàn)能分度頭、頂尖、中心架、電磁吸盤(pán)等。 （4）、夾具和操作工人的關(guān)系非常的密切，要求夾具與生產(chǎn)條件和操作密切結(jié)合。 因本零件毛坯是金屬模鑄造成型，鑄件精度較高，所以選擇Φ40mm圓一個(gè)端面作為粗基準(zhǔn)加工另一個(gè)端面。工序Ⅴ：精銑353的上表面。工序Ⅶ：：粗銑4016的槽，以Φ25的孔定位，選用X5020A立式銑床加專(zhuān)用夾具。以Φ25的孔和Φ55的叉口定位，選用X5020A立式銑床加專(zhuān)用夾具。(2)加工353的上表面的加工余量及公差。參照《工藝手冊(cè)》~：查《工藝手冊(cè)》，成批和大量生產(chǎn)鑄件的尺寸公差等級(jí)，查得鑄件尺寸公等級(jí)CT分為7~9級(jí)，選用8級(jí)。此工序采用Φ23的麻花鉆。由《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》表215，,ap=2mm，故總的進(jìn)給量為f=10= mm/z。本夾具主要用來(lái)對(duì)φ25H7孔進(jìn)行加工，這個(gè)孔尺寸精度要求為H7，鉆、擴(kuò)、粗鉸、精鉸以可滿足其精度。 由于個(gè)人的能力有限，設(shè)計(jì)尚有諸多不足之處懇請(qǐng)老師大力支持，在次不勝感謝。（4）怎樣使夾具使用合理，便于裝卸。查《工藝手冊(cè)》，切削工時(shí)計(jì)算公式：工序Ⅵ銑4016的槽。（1）鉆Φ23的孔。 2Z=精銑φ55的叉口及上、下端面。 mm。利用Φ25的孔定位，以兩個(gè)面作為基準(zhǔn)，選用X5020A立式銑床和專(zhuān)用夾具。工序Ⅵ：精銑353的上表面。工序Ⅳ：粗銑353的上表面。否則，加工工藝過(guò)程中會(huì)問(wèn)題百出，甚至還會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。 當(dāng)采用氣動(dòng)、液動(dòng)等夾緊裝置時(shí)可減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證安全生產(chǎn)延長(zhǎng)工人的操作壽命，提高企業(yè)整體的技術(shù)水平。 按夾具的通用特性分類(lèi) 這是一種基本的分類(lèi)方法，主要反應(yīng)夾具在不同生產(chǎn)類(lèi)型中的通用特性，故也是選擇夾具主要依據(jù)。（4）、保證工藝紀(jì)律 在生產(chǎn)過(guò)程中使用夾具可確保生產(chǎn)周期，生產(chǎn)強(qiáng)度等工藝秩序。 在金屬切削機(jī)床工件是使用的夾具稱(chēng)為機(jī)床夾具，在現(xiàn)代生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)床夾具是一種不可缺少的工藝裝備，它直接影響著加工的精度，勞動(dòng)生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等，故機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)在企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造以及生產(chǎn)技術(shù)裝備中占有極其主要的地位。夾具的定位、夾緊、導(dǎo)向（或?qū)Φ叮┰慕Y(jié)構(gòu)也日趨完善，逐漸發(fā)展成為系統(tǒng)的主要工藝裝備之一；第三階段，即近代由于世界科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及社會(huì)生產(chǎn)力的迅速提高，夾具在系統(tǒng)中占據(jù)相當(dāng)重要的地位。查夾具手冊(cè)，設(shè)計(jì)夾具。機(jī)械加工工藝卡片完成。 就我個(gè)人而言，我希望通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，為今后參加祖國(guó)的“四化”建設(shè)打一個(gè)良好的基礎(chǔ)。工藝的可變因素主要有：工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等，具有柔性化特征的新型夾具種類(lèi)主要有：組合夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、模塊夾具、數(shù)控夾具等，在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，夾具的柔性化趨向?qū)⑹菉A具發(fā)展的主要方向。夾具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該綜合考慮加工的技術(shù)要求，生產(chǎn)成本個(gè)工人操作方面的要求以達(dá)到預(yù)期的效果。連接常有的兩種方式：一種是安裝在機(jī)床工作臺(tái)上，另一種是安裝在機(jī)床主軸上，連接元件用于確定夾具本身在機(jī)床上的位置。它們不同點(diǎn)是機(jī)床切削成型運(yùn)動(dòng)不同、故夾具與機(jī)床的連接方式不同它們的加工精度要求也各不相同。但同時(shí)要滿足該槽與￠25的孔的垂直度。以Φ40外圓和其端面為基準(zhǔn)，選用Z5120A立式鉆床加專(zhuān)用夾具。工序Ⅲ：粗、精銑的叉口的內(nèi)圓面。具體方案如下： 工序Ⅰ： 鉆、擴(kuò)、粗鉸、精鉸Φ25孔。根據(jù)《機(jī)械加工工藝師手冊(cè)》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《工藝手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版出版社、楊叔子主編），結(jié)合加工表面的精度要求和工廠實(shí)際，要合理地處理好毛坯余量同機(jī)械加工工序余量之間的不足。φ25 mm的孔的加工余量和工序間余量及公差分布圖見(jiàn)圖1。公差值T= 。查《工藝手冊(cè)》，切削工時(shí)計(jì)算公式：工序Ⅴ：銑4016槽的表面。正確地設(shè)計(jì)并合理的使用夾具，是保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本的重要技術(shù)環(huán)節(jié)之一。M）②鉆孔夾緊力：查《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》P70表36，查得工件以V形塊和定位塊定位時(shí)所需夾緊力計(jì)算公