齒輪軸工藝課程設(shè)計(jì)(專業(yè)版)
【正文】 在這次課程設(shè)計(jì)中，對(duì)我來(lái)說(shuō)有所收獲也存在著不足之處。所以實(shí)際切削速度為 5） 驗(yàn)證機(jī)床功率：主切削力按《機(jī)械工藝手冊(cè)》 式中， ,所以切削時(shí)消耗功率為 由CA6140機(jī)床說(shuō)明書可知，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為560r/min時(shí)，所以機(jī)床功率足夠，可以正常加工。15r6mm：粗車→半精車→精車尺寸寬為5mm深為3mm長(zhǎng)為32的鍵槽：粗銑大徑為216。15r6mm216。這對(duì)于提高生產(chǎn)率、保證加工質(zhì)量也是有利的。 3）齒輪軸材料40Cr。 合理選擇各工序的定位定位基準(zhǔn)。 確定各工序所用的加工設(shè)備。 4）熱處理：調(diào)質(zhì)處理28~32HRC。（二）機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定毛坯外圓表面直徑的確定外圓216。20mm216。57的斜齒輪：滾齒→剃齒或粗滾齒→精滾齒根據(jù)先粗后精，基準(zhǔn)先行，以及先主后次的原則，加工順序：兩端面和中心孔的加工，粗車各外圓表面，精車外圓216。6）切削工時(shí)： 式中，所以工序2：滾齒1） 背吃刀量：根據(jù)參考文獻(xiàn)7表1113可知。收獲：（1）能把以前所學(xué)的各種知識(shí)，綜合的運(yùn)用的這次課程設(shè)計(jì)中，鞏固了以前所學(xué)的知識(shí)。因此，我們也要用心去體會(huì)每個(gè)設(shè)計(jì)者的心思，這樣才能像他們一樣設(shè)計(jì)出好的作品。4） 確定主軸轉(zhuǎn)速： 按機(jī)床選取。20mm:粗車尺寸216。加工余量尺寸項(xiàng)目216。由于零件為大量生產(chǎn)，而且零件的輪廓也較簡(jiǎn)單，故采用模鍛成型。 2）。 擬定機(jī)械加工工藝過(guò)程。 確定一個(gè)加工表面的工序余量和總余量。 齒輪軸機(jī)械加工工藝過(guò)程卡 (表228) 工藝分析 1）工序安排熱處理調(diào)質(zhì)處理后，再進(jìn)行精車、磨削加工，以保證加工質(zhì)量穩(wěn)定。 30mm只要粗加工就可以達(dá)到要求，而外圓216。25k6mm216。25k6mm，216。2） 進(jìn)給量：根據(jù)參考文獻(xiàn)7表1116取。（2）學(xué)會(huì)了參閱各種資料及查各種余量、切削用量等手冊(cè)。親自上陣后我才知道，做每件是都不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單就能完成的，是要付出大量代價(jià)的。3） 切削速度:。Ф57mm:粗車→半精車→精車尺寸216。長(zhǎng)度方向的余量查參考文獻(xiàn)2。采用棒料浪費(fèi)材料，而且零件在工作中經(jīng)常承受較大的沖擊性載荷，因此應(yīng)選用鍛件。 ，但是，在設(shè)計(jì)時(shí)，還是要盡量縮短軸的長(zhǎng)度，太長(zhǎng)了
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