【正文】 工藝過程流程鍛件名稱齒輪（鍛件圖另行給出）鍛件材料45號鋼坯料質量坯料尺寸φ120210mm鍛造設備火次操作工序工序簡圖備注1下料坯料質量與尺寸可由鍛件圖算出，為 φ120210mm鐓粗墊換局部鐓粗H墊=40mm，d墊=164mm2沖孔d沖=60mm沖頭擴孔分三次擴孔，每次擴孔量為21mm、25mm、25mm修整按鍛件圖進行修整 總 結 通過這次課程設計，我了解了鍛壓的基本分類，主要分為鍛造和沖壓等，其中鍛造分為自由鍛和模鍛等。該鍛件類型屬于圓環(huán)，D=289，H=52，查表可知應選用5kN的自由鍛錘。鍛件圖另行給出。(1)確定鍛造溫度范圍各類合金鋼的鍛造溫度范圍可以從表中查出，基本的原則是確保鋼在鍛造溫度范圍內具有良好的塑性和較低的變形抗力，能夠鍛造出優(yōu)質鍛件，且較寬的鍛造溫度范圍和較少的加熱次數，以及較高的生產率。這些因素使在做齒輪時必須有更高的強度和剛度。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于坯料金屬再結晶溫度上加工。本文著重介紹的就是齒輪的自由鍛的工藝流程。然而在改革開放之后我國的鍛造工藝水平得到了迅猛的發(fā)展，從而帶動了諸如汽車工業(yè)的跨越式發(fā)展。自由鍛的工序可分為基本工序、輔助工序及精整工序三大類。由于齒輪的結構簡單在綜合考慮過其經濟性、工藝性和使用性后，將其設計為六個步驟：下料、鐓粗、鐓劑臺階、沖孔、滾圓、平整等。碳素工具鋼、合金工具鋼及軸承鋼，鍛后先空冷鼓風或噴霧等快速冷到200℃，然后把鍛件放入坑中或爐中緩冷。墊環(huán)孔腔體積V墊應比鍛件凸肩體積V肩大10%—15%（厚壁取小值，薄壁取大值），本例取12%，經計算V肩=753253mm3。由于此齒輪用的是45號鋼，根據工程材料知識可知45號鋼在不同的溫度下有不通同的相，而它在1000多度時呈現奧氏體相，奧氏體相具有較好的塑形和韌性易于在高溫下變形。致 謝經過兩周的努力，我終于完成了這次課程設計，在此要特別感謝劉老師和張老師，感謝劉老師在這一年兩個學期中的辛勤教導,劉老師不僅教會了我們知識,同時在這個過程中和同學們一起進行過討論和分享,也得到了同學們的幫助,感到非常幸運！ 最后我向所有幫助過我的人表示忠心的感謝，以后我會更加努力的學習專業(yè)知識，在學習中進步，在學習中與大家一塊分享快樂！爭取越來越好！參考文獻【1】王愛珍：機械工程材料[M].，2009【2】王愛珍：熱加工工藝基礎[M]. ，2009【3】王愛珍：金屬成型工藝設計[M].，2009另外是將鍛造與熱處理聯在一塊進行，即鍛造過后直接進行淬火或正火熱處理。(2) 沖孔沖孔應使沖孔芯料損失小，同時擴孔次數不能太多，沖孔直徑d沖應小于或等于D/3即d沖≤D/3=213/3=71mm,實際選用d=60mm。