【正文】 并于 2004 年成功地一次通過中國方圓標志機構 ISO9002 質量體系認證?，F場管理建立完善的質量管理小組，項目經理部對工程進度，質量情 況全方面控制。建立工傷事故處理檔案，認真按規(guī)定進行處理報告，做好“三不放過” 工作。對 全體施工人員進行質量意識教育，安裝人員必須持證上崗，堅持三檢一驗 制。主體鋼結構主要允許偏差如下：鋼柱序號項目標準1對中5mm2柱高+5mm3撓曲矢高H/1000 且≤4垂直度小于 H/1000且不大于 10mm鋼梁序號項目標準1梁兩端頂面高差L/100 且≤2主梁與梁面高差2mm3跨中垂直度H/5004撓曲（側向）L/1000且不大于 10mm三、屋面系統(tǒng)安裝工程：檁條采用 C 型鋼，型號 C14060203，屋面板規(guī)格為 ,采光瓦為厚度 的玻璃鋼瓦.其安裝工藝流程為： 屋面檁條就位→固定座安裝→屋面板安裝→咬口固定鎖邊→密封→清理 檢修屋面板安裝方案如下：板材吊裝：一般情況下，板材吊裝應配制專用的板材吊裝架，且每次 吊裝的塊數不應大于 8 塊，板材與吊裝繩接觸處應加設防磨墊，每種規(guī)格 的板材根據實際情況合理吊放至檁條上靠近大梁位置處，并用麻繩固定， 每處擺放不宜超過 4 塊。鋼梁鋼柱連接程序：對接調整→安裝螺栓固定→安裝高強螺栓→高強 螺栓初擰→高強螺栓終擰→上下翼緣對口焊接→焊縫檢測→密封。專業(yè)技術人員從現在開始起對本工程提出的特殊要求制訂工藝文 件和進行工藝評定，確保加工進度和產品質量。（14）、驗收：構件成品數量達到一跨試拼裝要求時，應由在技術、質量 工程師的指導下在廠內進行一次試拼裝，以檢查構件的整體質量及安裝情 況，確保能現場順利安裝，同時由專職檢驗員對構件檢驗、試驗結果進行 檢查，待以上檢驗均合格后在構件上貼上合格證，以供包裝和出廠。5mm扭曲不大于 8mm不大于 8mm截面幾何尺寸177。6沖孔與孔心距位移177。對特殊材料應及時 組織對分包方的評定，采購文件應指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數 量、采用的標準、質量要求及驗收內容和依據。 四、竣工驗收①我公司做好與甲方（顧客）及有關部門的協調，確定竣工驗收的時間、 地點、方式。③參與施工圖會審工作，協調發(fā)包方會同建筑師、供應商（制造商）提出 建議，完善設計內容和設備物資選型。本工程如由我公司中標，我公司確保本工程將由經驗豐富的安裝隊伍 進行施工，并委派具有豐富管理經驗的項目管理班子組成的項目經理部對 工程進行管理，并確保工程質量達到合格等級標準。 漯河天宇鋼結構工程有限公司 2008 年 11 月 27 日工程質量承諾一、質量承諾：本工程所有主要鋼構件均在本公司加工廠內制作完成，而 非委托其它公司加工。二 、工程質量等級：合格標準。第二章 工程概況及特點一、工程概況本工程為***有限公司 1廠房鋼結構工程，工程位于羅莊高新技術產 業(yè)經濟開發(fā)區(qū)內，工程內容：土建（只含獨立基礎）、輕鋼結構、廠房面 積 3360 m2，具體參數如下：建筑面積: 3360m2工程設計內容及要求：（1）廠房長度 100 米，寬 米，3 跨。④對施工中出現的情況，除按設計人員、監(jiān)理的要求處理外，還應積極修 正可能出現的設計失誤。②竣工驗收前由工程部會同施工隊做好施工安裝工程的檔案整理，由工程 部出具《竣工報告》、《工程綜合評定表》及其實資料。（4）生產、質檢科負責進廠材料的及時檢查、驗收，根據作業(yè)指導書的 驗收規(guī)范和作業(yè)方法進行嚴格的進貨檢驗，確保原材料的質量。（3）、下料切割（含坡口）：包括氣割、剪切和坡口。3mm177。 六、生產制作的質量保證措施針對本工程的重要性，決定采取進一步的質量保證措施以確保工程 質量一次成功。生產部準備好各工種技術及人工的調配，維護好生產設備，確保 生產順利進行。鋼結構安裝分前期預埋和后期集中安裝工程內容。本工程根據實際情況，屋面板較長，吊裝時容易 折損，需多加注意，采取相應措施。做到班組自檢，工序交接檢、工程有專檢，由工程項目經理部組織驗 收，杜絕施工質量不合格情況。其次必須建立健全的安全管理網絡公司總經理質量安全科工地 項目 經材料員技術負責 班組長施工員安全員各施工組：（1）堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的勞動操作規(guī)程按照鋼結構的安裝工 藝要求精心操作,并采取安全與工獎掛鉤。鋼結構及板材安裝隊嚴格按照安裝及驗收規(guī)范精心施工。鋼結構工程因工期短, 施工進度快、跨度大，無建筑垃圾等 優(yōu)點，越來越廣泛的用在工業(yè)民用建筑中，我公司擁有二級輕鋼 結構資質，在承建鋼結構方面具有較高的資源優(yōu)勢。擁有大中型施工機械 15 臺，技術力量雄厚，工種 配套齊全，材料設備測試水平等均居同行業(yè)先進水平，可承接大、 中型鋼結構建設項目,近三年施工工程合格率 100%，安全輕傷率控 制在 15‰以下, 無重傷死亡事故,連續(xù)多年獲省“安全施工先進單 位”榮譽稱號。鋼結構制作車間根據施工詳圖及技術要求，把鋼材制成運輸安裝單元 構件，檢查合格簽發(fā)構件合格證。特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀，佩戴標記。⒈在工程開工前，由總工程師會同技術部、質檢部和材料供應部共同制定 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標，建立崗位制，到人，誰出問題誰負責。鋼結構施工質量標準： 嚴格按照鋼結構施工質量驗收規(guī)范（GB502052001）的要求組織施工。屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準備工作→屋面檁條支撐系統(tǒng)安裝固定→屋 面板安裝→天溝安裝→雨排水管道安裝固定。七、工廠制作進度保證措施 本工程的生產進度必須按總體計劃執(zhí)行，生產進度必須滿足安裝要求，所以總體進度計劃應得到生產、質量、安裝等部門的論證和認可，其 它部門應密切配合，各司其責，具體應做到：公司計劃人員精心安排，計劃做到周密、仔細、可行、及時，保 證各部門工作協調一致。涂裝完成，應由專人按圖紙要求做上記和標識。5mm177。5兩排孔心距177。（3）供應部根據采購需求及合格分包方的供應能力，及時編制采購作業(yè) 計劃書，責任落實到人，保質、保量、準時供貨到廠。問題立即安排施工人員整修。②積極參與施工圖會審，提出施工過程中可能出現的各種結構情況，使用 設計單位進一步完善圖紙設計。我公司保證貴公司廠房工程中的鋼構件在本公司的加工廠里制作 完成而絕非委托其它公司加工。工期違約索賠：如因本公司未按承諾工期完工，工期每逾期一天愿按 工程結算價的千分之付給發(fā)包發(fā)違約金，非本公司造成工期延誤，由原因 方承擔相應損失。 三、質量違約及索賠本工程輕鋼部分竣工驗收質量如達不到一次驗收合格標準，承包方承 擔質量違約金為工程結算價的 2%；如非本公司原因引起工程總體質量的評 定而不能獲得合格標準；我公司不承擔任何補償費用?；A采用鋼筋混凝土，基礎砼標號用 C25。并會同發(fā)包方、設計人員、監(jiān)理工程師按照進度 與整體效果進行隱蔽部驗收，中間質量驗收、竣工驗收等。③應由工程部做好《工程竣工驗收記錄》，對存在的問題按 HN/QP2131《不 合格控制程序》進行返工返修。（5）公司應及時作出材料的物理及機械性能的檢驗復驗工作。本公司下料切割的 主要設備有火焰多頭數控切割機，小車式火焰切割機、臥式帶鋸床、坡口 機、剪板機等。3mm柱腳板平面度3mm/端頭板傾斜2mm2mm磨擦面平面度筋板、定位板位移2mm2mm（9）、制孔：鋼結構的零件鉆孔采用萬向搖鉆進行鉆孔，部件、構件用三維鉆進行鉆孔，為了確保鉆孔精度和質量，采用模鉆時均須有放樣工放樣 劃線劃出基準軸線和孔中心，采用數控鉆的其首次加工品均應為檢驗員首后做上合格標識才準轉序，制孔的精度要求見下表制孔主要項目精度要求項目允許偏差同一組內任意二孔間距177。以 ISO9001 質量保證體系為基礎，對每道工序的生產人員和檢驗 人員制訂質量責任制，對違反作業(yè)程序、工藝文件操作的每發(fā)現一次扣發(fā) 當事人當月獎金的 30‰，對工序負責人扣發(fā)當月全部獎金。生產科把生產作業(yè)計劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個零 部件、各工序，確保工作量按計劃進行，關鍵時刻適當加班加工點。前期預埋主要指錨栓的預埋，預埋件的埋設精度直接影響工程的 安裝質量及對提高安裝工效有一定的保證。屋面檁條就位： 當第一塊壓型鋼板固定就位時，在屋頂的較低端拉一根連續(xù)的基準線，這根線和每一塊壓型鋼板將成引導基準，便于后續(xù)壓型鋼板的快速安 裝和校正，然后每一層面區(qū)域的安裝期間要定期檢測，方法測量已固定好 的鋼板寬度，在其頂部和底部各測一次，以保證不出現移動和扇形，在某 些階段，如安裝至一半時，還應測量從已固定的壓型鋼板底部至屋的兩邊 或完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。2. 1 質量方針: 以全新的開拓精神，高度的觀感，優(yōu)質的產品和服務，取 得顧客的信任。（2）鋼結構安裝前應對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員 要明確分工，利用班前會、小結會，并結合現場具體情況提出保證安全施 工的要求。做好各種分部、分項工程的交接、檢驗與驗收工作，且各種資料的技 術資料的交底工作按要求做好。在工程管理 方面，公司推行項目經理施工法，貫徹 ISO9002 質量標準體系， 按貫標要求，在工程質量、安全、材料等方面全面達標，推行各 類管理人員持證上崗制度，我公司先后承接了 工程等二十多 個大中型鋼結構工程?，F有職工 120 人,擁有 職稱的工程、經濟技術人員共計 105 人,一級項目經理 2 人,二級 項目經理 6 人。因工期緊張，為確保工程如期完工，公司向全體施工人員明確:自工程 開工至竣工期間，星期天和節(jié)假日不放假，采取輪流休息體制和分發(fā)加班 費的方法處理。必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。二、工程質量保證措施本工程嚴格按照 ISO9001 的管理標準執(zhí)行。然后，再依據本榀框架驗收記錄提供的數據制定相應的技術措 施，進行下一榀框架吊裝。第五章 主要項目施工方案一、施工安裝流程圖：結構吊裝總工藝流程：場地三通一平→構件進場→吊機進場→鋼柱安 裝前準備→鋼柱安裝→柱間支