【正文】 并于 2004 年成功地一次通過中國方圓標(biāo)志機構(gòu) ISO9002 質(zhì)量體系認(rèn)證。現(xiàn)場管理建立完善的質(zhì)量管理小組，項目經(jīng)理部對工程進度，質(zhì)量情 況全方面控制。建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進行處理報告，做好“三不放過” 工作。對 全體施工人員進行質(zhì)量意識教育，安裝人員必須持證上崗，堅持三檢一驗 制。主體鋼結(jié)構(gòu)主要允許偏差如下：鋼柱序號項目標(biāo)準(zhǔn)1對中5mm2柱高+5mm3撓曲矢高H/1000 且≤4垂直度小于 H/1000且不大于 10mm鋼梁序號項目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100 且≤2主梁與梁面高差2mm3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000且不大于 10mm三、屋面系統(tǒng)安裝工程：檁條采用 C 型鋼，型號 C14060203，屋面板規(guī)格為 ,采光瓦為厚度 的玻璃鋼瓦.其安裝工藝流程為： 屋面檁條就位→固定座安裝→屋面板安裝→咬口固定鎖邊→密封→清理 檢修屋面板安裝方案如下：板材吊裝：一般情況下，板材吊裝應(yīng)配制專用的板材吊裝架，且每次 吊裝的塊數(shù)不應(yīng)大于 8 塊，板材與吊裝繩接觸處應(yīng)加設(shè)防磨墊，每種規(guī)格 的板材根據(jù)實際情況合理吊放至檁條上靠近大梁位置處，并用麻繩固定， 每處擺放不宜超過 4 塊。鋼梁鋼柱連接程序：對接調(diào)整→安裝螺栓固定→安裝高強螺栓→高強 螺栓初擰→高強螺栓終擰→上下翼緣對口焊接→焊縫檢測→密封。專業(yè)技術(shù)人員從現(xiàn)在開始起對本工程提出的特殊要求制訂工藝文 件和進行工藝評定，確保加工進度和產(chǎn)品質(zhì)量。（14）、驗收：構(gòu)件成品數(shù)量達到一跨試拼裝要求時，應(yīng)由在技術(shù)、質(zhì)量 工程師的指導(dǎo)下在廠內(nèi)進行一次試拼裝，以檢查構(gòu)件的整體質(zhì)量及安裝情 況，確保能現(xiàn)場順利安裝，同時由專職檢驗員對構(gòu)件檢驗、試驗結(jié)果進行 檢查，待以上檢驗均合格后在構(gòu)件上貼上合格證，以供包裝和出廠。5mm扭曲不大于 8mm不大于 8mm截面幾何尺寸177。6沖孔與孔心距位移177。對特殊材料應(yīng)及時 組織對分包方的評定，采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù) 量、采用的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗收內(nèi)容和依據(jù)。 四、竣工驗收①我公司做好與甲方（顧客）及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗收的時間、 地點、方式。③參與施工圖會審工作，協(xié)調(diào)發(fā)包方會同建筑師、供應(yīng)商（制造商）提出 建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。本工程如由我公司中標(biāo)，我公司確保本工程將由經(jīng)驗豐富的安裝隊伍 進行施工，并委派具有豐富管理經(jīng)驗的項目管理班子組成的項目經(jīng)理部對 工程進行管理，并確保工程質(zhì)量達到合格等級標(biāo)準(zhǔn)。 漯河天宇鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 2008 年 11 月 27 日工程質(zhì)量承諾一、質(zhì)量承諾：本工程所有主要鋼構(gòu)件均在本公司加工廠內(nèi)制作完成，而 非委托其它公司加工。二 、工程質(zhì)量等級：合格標(biāo)準(zhǔn)。第二章 工程概況及特點一、工程概況本工程為***有限公司 1廠房鋼結(jié)構(gòu)工程，工程位于羅莊高新技術(shù)產(chǎn) 業(yè)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)，工程內(nèi)容：土建（只含獨立基礎(chǔ)）、輕鋼結(jié)構(gòu)、廠房面 積 3360 m2，具體參數(shù)如下：建筑面積: 3360m2工程設(shè)計內(nèi)容及要求：（1）廠房長度 100 米，寬 米，3 跨。④對施工中出現(xiàn)的情況，除按設(shè)計人員、監(jiān)理的要求處理外，還應(yīng)積極修 正可能出現(xiàn)的設(shè)計失誤。②竣工驗收前由工程部會同施工隊做好施工安裝工程的檔案整理，由工程 部出具《竣工報告》、《工程綜合評定表》及其實資料。（4）生產(chǎn)、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)進廠材料的及時檢查、驗收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的 驗收規(guī)范和作業(yè)方法進行嚴(yán)格的進貨檢驗，確保原材料的質(zhì)量。（3）、下料切割（含坡口）：包括氣割、剪切和坡口。3mm177。 六、生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施針對本工程的重要性，決定采取進一步的質(zhì)量保證措施以確保工程 質(zhì)量一次成功。生產(chǎn)部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及人工的調(diào)配，維護好生產(chǎn)設(shè)備，確保 生產(chǎn)順利進行。鋼結(jié)構(gòu)安裝分前期預(yù)埋和后期集中安裝工程內(nèi)容。本工程根據(jù)實際情況，屋面板較長，吊裝時容易 折損，需多加注意，采取相應(yīng)措施。做到班組自檢，工序交接檢、工程有專檢，由工程項目經(jīng)理部組織驗 收，杜絕施工質(zhì)量不合格情況。其次必須建立健全的安全管理網(wǎng)絡(luò)公司總經(jīng)理質(zhì)量安全科工地 項目 經(jīng)材料員技術(shù)負(fù)責(zé) 班組長施工員安全員各施工組：（1）堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的勞動操作規(guī)程按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工 藝要求精心操作,并采取安全與工獎掛鉤。鋼結(jié)構(gòu)及板材安裝隊嚴(yán)格按照安裝及驗收規(guī)范精心施工。鋼結(jié)構(gòu)工程因工期短, 施工進度快、跨度大，無建筑垃圾等 優(yōu)點，越來越廣泛的用在工業(yè)民用建筑中，我公司擁有二級輕鋼 結(jié)構(gòu)資質(zhì)，在承建鋼結(jié)構(gòu)方面具有較高的資源優(yōu)勢。擁有大中型施工機械 15 臺，技術(shù)力量雄厚，工種 配套齊全，材料設(shè)備測試水平等均居同行業(yè)先進水平，可承接大、 中型鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)項目,近三年施工工程合格率 100%，安全輕傷率控 制在 15‰以下, 無重傷死亡事故,連續(xù)多年獲省“安全施工先進單 位”榮譽稱號。鋼結(jié)構(gòu)制作車間根據(jù)施工詳圖及技術(shù)要求，把鋼材制成運輸安裝單元 構(gòu)件，檢查合格簽發(fā)構(gòu)件合格證。特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。⒈在工程開工前，由總工程師會同技術(shù)部、質(zhì)檢部和材料供應(yīng)部共同制定 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，建立崗位制，到人，誰出問題誰負(fù)責(zé)。鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502052001）的要求組織施工。屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作→屋面檁條支撐系統(tǒng)安裝固定→屋 面板安裝→天溝安裝→雨排水管道安裝固定。七、工廠制作進度保證措施 本工程的生產(chǎn)進度必須按總體計劃執(zhí)行，生產(chǎn)進度必須滿足安裝要求，所以總體進度計劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其 它部門應(yīng)密切配合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到：公司計劃人員精心安排，計劃做到周密、仔細(xì)、可行、及時，保 證各部門工作協(xié)調(diào)一致。涂裝完成，應(yīng)由專人按圖紙要求做上記和標(biāo)識。5mm177。5兩排孔心距177。（3）供應(yīng)部根據(jù)采購需求及合格分包方的供應(yīng)能力，及時編制采購作業(yè) 計劃書，責(zé)任落實到人，保質(zhì)、保量、準(zhǔn)時供貨到廠。問題立即安排施工人員整修。②積極參與施工圖會審，提出施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)情況，使用 設(shè)計單位進一步完善圖紙設(shè)計。我公司保證貴公司廠房工程中的鋼構(gòu)件在本公司的加工廠里制作 完成而絕非委托其它公司加工。工期違約索賠：如因本公司未按承諾工期完工，工期每逾期一天愿按 工程結(jié)算價的千分之付給發(fā)包發(fā)違約金，非本公司造成工期延誤，由原因 方承擔(dān)相應(yīng)損失。 三、質(zhì)量違約及索賠本工程輕鋼部分竣工驗收質(zhì)量如達不到一次驗收合格標(biāo)準(zhǔn)，承包方承 擔(dān)質(zhì)量違約金為工程結(jié)算價的 2%；如非本公司原因引起工程總體質(zhì)量的評 定而不能獲得合格標(biāo)準(zhǔn)；我公司不承擔(dān)任何補償費用。基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土，基礎(chǔ)砼標(biāo)號用 C25。并會同發(fā)包方、設(shè)計人員、監(jiān)理工程師按照進度 與整體效果進行隱蔽部驗收，中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。③應(yīng)由工程部做好《工程竣工驗收記錄》，對存在的問題按 HN/QP2131《不 合格控制程序》進行返工返修。（5）公司應(yīng)及時作出材料的物理及機械性能的檢驗復(fù)驗工作。本公司下料切割的 主要設(shè)備有火焰多頭數(shù)控切割機，小車式火焰切割機、臥式帶鋸床、坡口 機、剪板機等。3mm柱腳板平面度3mm/端頭板傾斜2mm2mm磨擦面平面度筋板、定位板位移2mm2mm（9）、制孔：鋼結(jié)構(gòu)的零件鉆孔采用萬向搖鉆進行鉆孔，部件、構(gòu)件用三維鉆進行鉆孔，為了確保鉆孔精度和質(zhì)量，采用模鉆時均須有放樣工放樣 劃線劃出基準(zhǔn)軸線和孔中心，采用數(shù)控鉆的其首次加工品均應(yīng)為檢驗員首后做上合格標(biāo)識才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序，制孔的精度要求見下表制孔主要項目精度要求項目允許偏差同一組內(nèi)任意二孔間距177。以 ISO9001 質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，對每道工序的生產(chǎn)人員和檢驗 人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對違反作業(yè)程序、工藝文件操作的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā) 當(dāng)事人當(dāng)月獎金的 30‰，對工序負(fù)責(zé)人扣發(fā)當(dāng)月全部獎金。生產(chǎn)科把生產(chǎn)作業(yè)計劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個零 部件、各工序，確保工作量按計劃進行，關(guān)鍵時刻適當(dāng)加班加工點。前期預(yù)埋主要指錨栓的預(yù)埋，預(yù)埋件的埋設(shè)精度直接影響工程的 安裝質(zhì)量及對提高安裝工效有一定的保證。屋面檁條就位： 當(dāng)?shù)谝粔K壓型鋼板固定就位時，在屋頂?shù)妮^低端拉一根連續(xù)的基準(zhǔn)線，這根線和每一塊壓型鋼板將成引導(dǎo)基準(zhǔn)，便于后續(xù)壓型鋼板的快速安 裝和校正，然后每一層面區(qū)域的安裝期間要定期檢測，方法測量已固定好 的鋼板寬度，在其頂部和底部各測一次，以保證不出現(xiàn)移動和扇形，在某 些階段，如安裝至一半時，還應(yīng)測量從已固定的壓型鋼板底部至屋的兩邊 或完成線的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。2. 1 質(zhì)量方針: 以全新的開拓精神，高度的觀感，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，取 得顧客的信任。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員 要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施 工的要求。做好各種分部、分項工程的交接、檢驗與驗收工作，且各種資料的技 術(shù)資料的交底工作按要求做好。在工程管理 方面，公司推行項目經(jīng)理施工法，貫徹 ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系， 按貫標(biāo)要求，在工程質(zhì)量、安全、材料等方面全面達標(biāo)，推行各 類管理人員持證上崗制度，我公司先后承接了 工程等二十多 個大中型鋼結(jié)構(gòu)工程?，F(xiàn)有職工 120 人,擁有 職稱的工程、經(jīng)濟技術(shù)人員共計 105 人,一級項目經(jīng)理 2 人,二級 項目經(jīng)理 6 人。因工期緊張，為確保工程如期完工，公司向全體施工人員明確:自工程 開工至竣工期間，星期天和節(jié)假日不放假，采取輪流休息體制和分發(fā)加班 費的方法處理。必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。二、工程質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格按照 ISO9001 的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。然后，再依據(jù)本榀框架驗收記錄提供的數(shù)據(jù)制定相應(yīng)的技術(shù)措 施，進行下一榀框架吊裝。第五章 主要項目施工方案一、施工安裝流程圖：結(jié)構(gòu)吊裝總工藝流程：場地三通一平→構(gòu)件進場→吊機進場→鋼柱安 裝前準(zhǔn)備→鋼柱安裝→柱間支