【正文】 , DDd) 型腔的加工型腔的加工多數(shù)是用電火花。 , DD行位的兩端都要對(duì)稱的割出這個(gè)形狀出來(lái)，加工完后行位呈下圖所示的樣子。另外雖然我們只需要割圖中的粗實(shí)線，但畫圖時(shí)一定要畫出一個(gè)閉合回路，不然不能生成數(shù)控程序。因此熱處理前加工一些精度要求不高的地方，如螺絲孔、運(yùn)水、流道等。廠家的這種材料具有一定的腐蝕性，容易產(chǎn)生批鋒（飛邊） ，因此其成型零件的材料的各種性能要求相當(dāng)好，并且必須進(jìn)行熱處理，提高它們的硬度。圖 (25) 頂針孔在高度方向的形式與尺寸如下圖所示。圖 (20) 后模仁的長(zhǎng)度方向的情況與總體尺寸如下圖所示，其中兩條運(yùn)水直徑為 φ6mm，6 個(gè)螺絲孔為 M10 用來(lái)將后模仁固定在后?？蛏?，深度從底面上來(lái) 15mm。圖 (16) 下圖是此部分結(jié)構(gòu)在行位上的詳細(xì)放大圖。圖 (8) 　接下來(lái)設(shè)計(jì)下圖所示的結(jié)構(gòu)。圖 (2) 　2. 行位 1 的設(shè)計(jì)行位 1，即圖（2）中 B－B 分型面左邊部分的成型零件。設(shè)計(jì)者：***二〇〇七年五月二. 論文摘要【摘要】 通過(guò)對(duì)電動(dòng)機(jī)絕緣膠架工藝的正確分析，設(shè)計(jì)了一副一模四腔的塑料模具。并在圖書館借閱了許多相關(guān)手冊(cè)和書籍，設(shè)計(jì)中，將充分利用和查閱各種資料，并與同學(xué)進(jìn)行充分討論，盡最大努力搞好本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。1. 前模仁的設(shè)計(jì)前模仁總體上就是一長(zhǎng)方體，底面是平的，其面積至少要能蓋住四個(gè)型腔，由于有四個(gè)型腔，模仁受的壓力較大，據(jù)經(jīng)驗(yàn)厚度需設(shè)計(jì)厚點(diǎn)，另外還要考慮到固定前模仁的螺絲孔的位置、運(yùn)水（冷卻水道）的布置、兩個(gè)分流道孔、斜導(dǎo)柱從前模仁穿過(guò)的斜孔以及前模仁固定到前?？蛑械墓潭ㄐ问降?。這是對(duì)于產(chǎn)品圖上未注公差的尺寸而言。請(qǐng)參見(jiàn)圖（13）和圖（14） 。兩個(gè)高硬度的行位在模板上滑動(dòng)，時(shí)間一長(zhǎng)會(huì)將行位下的模板金屬磨損掉，行位便會(huì)下降，其后果不堪設(shè)想。圖 (24) 最后要在后模仁上設(shè)計(jì)頂針孔的大小與位置，頂針就是脫模推出機(jī)構(gòu)，即將塑件從后模上頂出。圖 (33) 成型零件的加工工藝此部分內(nèi)容是本畢業(yè)設(shè)計(jì)的特色所在。這種熱處理具體采用的是什么方式，這是熱處理廠的專利，別人不知道，據(jù)說(shuō)是真空油淬，且這種熱處理后的材料變形量相當(dāng)小。模具中精度要求高的地方如分型面、成型型腔等基本上都是用的這幾種方式進(jìn)行加工的。 , N 7: B 0 B 0 B 31605 GY L2 。 , N 9: B 0 B 0 B 20676 GY L4 。使我對(duì)塑料模具設(shè)計(jì)的各種成型方法，成型零件的設(shè)計(jì)，成型零件的加工工藝（如線切割、電火花加工、CNC 電腦數(shù)控加工） ，主要工藝參數(shù)的計(jì)算，產(chǎn)品缺陷及其解決辦法，模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及零部件的設(shè)計(jì)等都有了進(jìn)一步的理解和掌握。圖中 的尺寸要注意，設(shè)計(jì)尺寸是 39㎜，多留了 10 個(gè)絲的余量，它是用于當(dāng)兩個(gè)行位和后模仁都加工完，全部裝到后模板上，即兩個(gè)行位合上去壓到后模仁上，再把整個(gè)后模放到平面磨床上，把兩個(gè)行位磨平，因?yàn)榍澳Ｈ适瞧降摹＿@程序即可直接通過(guò)本軟件傳給線切割機(jī)，馬上進(jìn)行加工，也可保存到磁盤中，保存的文件稱 3B 文件。它們的配合必須是緊配合，絕對(duì)不能有松動(dòng)，一有松動(dòng)，斜導(dǎo)柱十有八九會(huì)斷。它是一種預(yù)加硬透明耐蝕鏡面模具鋼，其主要成份和性能如下：主要成份： 　%釩鉻錳矽碳出廠狀態(tài)：淬火加回火，HRC3135鋼材特點(diǎn)：最佳之拋光性。圖 (26) 最終設(shè)計(jì)的形狀如下圖所示：圖 (27) 5. 后模仁鑲件的設(shè)計(jì)后模仁鑲件就是鑲在后模仁的鑲件孔中，再頂?shù)角澳Ｈ噬?，以形成絕緣架中間的孔的成型零件。后模仁上要加工的成型型腔的部分不多。圖 (18) 4. 后模仁的設(shè)計(jì)后模仁，即圖（2）中 B－B 和 C－C 分型面下面部分的成型零件。圖 (9) 　行位上這部分結(jié)構(gòu)的最終結(jié)構(gòu)如下圖：圖 (10) 另外，行位上面定位的孔，由于定位珠是標(biāo)準(zhǔn)件，定位孔是隨著定位珠來(lái)的。圖 (3) 　整個(gè)行位截面形狀設(shè)計(jì)成下圖所示的樣子，總長(zhǎng) 120mm，總高 39mm，由于我們?cè)O(shè)計(jì)的斜導(dǎo)柱的傾斜角 α 為 200，所以行位的鎖緊角α ‘＝α+2 0～3 0＝20 0+20＝22 0。 Test and product have been introduced.[Key words] Mould plastics craft and mould plastics the process in front and at the back of the part三. 擬定模具結(jié)構(gòu)形式A. 確定型腔數(shù)量及排列方式型腔的數(shù)量是由廠方給定，為“一出四”即一模四腔，他們已考慮了本產(chǎn)品的生產(chǎn)批量（大批量生產(chǎn)）和自己的注射機(jī)型號(hào)。對(duì)于模具設(shè)計(jì)這個(gè)實(shí)踐性非常強(qiáng)的設(shè)計(jì)課題，我們進(jìn)行了大量的實(shí)習(xí)。設(shè)計(jì)成型零件時(shí)，應(yīng)根據(jù)塑料的特性和塑件的結(jié)構(gòu)及使用要求，確定型腔的總體結(jié)構(gòu)，選擇分型面和澆口位置，確定脫模方式、排氣部位等，然后根據(jù)成型零件的加工、熱處理、裝配等要求進(jìn)行成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，計(jì)算成型零件的工作尺寸，對(duì)關(guān)鍵的成型零件進(jìn)行強(qiáng)度和剛度校核。首先設(shè)計(jì)絕緣膠架上如下圖所示的部分。同樣其尺寸是已經(jīng)由產(chǎn)品圖（即圖中的粗線）放過(guò)縮水的，即產(chǎn)品圖放大（1+平均縮水）的倍數(shù)。兩條運(yùn)水直接做