【正文】 其中最佳的改性劑是乙丙橡膠和丁基橡膠等，其次是SBS和EVA以及LDPE。由表13可知，兩種密度不同的聚乙烯按各種比例共混后可以得到一系列有中間性能的共混物。18D為低密度聚乙烯。密度越大，制品的剛性和硬度越高，耐化學(xué)腐蝕性能越強(qiáng)；相對(duì)分子質(zhì)量越高，聚合物流動(dòng)就越慢，韌性和耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性就越好；相對(duì)分子質(zhì)量分布的寬窄則會(huì)直接影響聚合物流動(dòng)的快慢。⑶壁厚調(diào)節(jié)壁厚調(diào)節(jié)包括周向（徑向）壁厚調(diào)節(jié)與軸向壁厚調(diào)節(jié)。⑶耐候性PE在紫外線、高能輻射的作用下，會(huì)在空氣中發(fā)生降解，導(dǎo)致變色、表面龜裂直至脆化、失去強(qiáng)度而喪失使用價(jià)值。~179。cm）≥1016相對(duì)介電常數(shù)~介質(zhì)損耗因數(shù)~介電強(qiáng)度/KVPE的熔融指數(shù)對(duì)其加工影響較大。通常稱為低密度聚乙烯；；~。⑵ 高密度聚乙烯的性能：HDPE為白色粉末或顆粒狀，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)臭，與LDPE相比，支鏈較少，結(jié)晶度較高，密度較大，相對(duì)分子質(zhì)量常為十幾萬(wàn)到幾十萬(wàn)，熔體流動(dòng)速率范圍較窄；具有較高的剛性和韌性，優(yōu)良的機(jī)械性能和耐熱性，還具有較好的耐溶劑性、耐蒸汽滲透性等。⑶ 中密度聚乙烯的性能：MDPE大分子鏈的支化程度及其性能在很多方面介于HDPE和LDPE之間。近幾年國(guó)內(nèi)各石化企業(yè)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出了多種牌號(hào)的HMWHDPE，并且每年都有新的牌號(hào)材料出現(xiàn)，購(gòu)買時(shí)主要應(yīng)根據(jù)需要及市場(chǎng)的情況。一般地講，PE的阻隔性能隨著密度的增大而改善，也就是說(shuō)高密度聚乙烯比低密度聚乙烯的阻隔性能要好，但是對(duì)于不同物質(zhì)的阻隔性能相差極大。⑷模具溫度模具溫度對(duì)聚乙烯中空吹塑制品的外觀、成型收縮率及強(qiáng)度均有影響，此外，模具溫度還影響吹塑成型的周期。化學(xué)危險(xiǎn)品中空塑料包裝桶配方設(shè)計(jì)：如：試制容器25L的包裝桶，桶的質(zhì)量為1800g。采用相對(duì)分子質(zhì)量大于25萬(wàn)的HMWHDPE樹(shù)脂吹塑成型200L以上的大型桶在進(jìn)行與上述相同試驗(yàn)條件作跌落試驗(yàn)時(shí)，通常不會(huì)發(fā)生破裂現(xiàn)象，同時(shí)桶體壁厚的均勻性也得以明顯改善，大型桶的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂能力也成倍地得以提高。由于剛性和強(qiáng)度的提高，那么中空成型的產(chǎn)品力學(xué)強(qiáng)度等也相應(yīng)得到提高。填充劑的作用除了降低成本外，還具有下列作用，如降低成型收縮率，提高剛性和模量調(diào)節(jié)樹(shù)脂粘度，改善著色效果，降低表面粗糙度，改善耐熱性、耐磨性、耐腐蝕性等。EVA常常與其它聚合物共混，作為后者的改性劑，這是由于EVA具有良好的撓曲性、韌性、耐應(yīng)力開(kāi)裂性和粘結(jié)性能。表12中列舉了聚乙烯共混改性所要達(dá)到的目的以及所用的共混組分。表9 HDPE及其改性配方制得的25L桶用于包裝濃硝酸的檢測(cè)結(jié)果測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試現(xiàn)象配方1配方2配方3裝硝酸前外觀符合標(biāo)準(zhǔn)GB135081992合格合格合格密封試驗(yàn)未泄漏合格合格合格跌落試驗(yàn)未破裂合格合格合格堆碼試驗(yàn)未倒塌合格合格合格懸吊試驗(yàn)與基準(zhǔn)面水平合格合格合格裝硝酸六個(gè)月后外觀配方1放置1個(gè)月之后桶體出現(xiàn)破裂；配方2跌落破裂；配方3均無(wú)明顯變化不合格合格合格密封試驗(yàn)合格合格跌落試驗(yàn)不合格合格堆碼試驗(yàn)合格合格懸吊試驗(yàn)合格合格以上三種配方，經(jīng)按普通包裝檢驗(yàn)全部合格。4. 典型配方與改性HDPE通常用于大中型容器制作的主要原料，多數(shù)情況下，對(duì)于某一個(gè)特定的大中型擠出吹塑制品而言，一般只需要采用一種塑料原料就可以成型，并且可以達(dá)到比較好的質(zhì)量水平。⒊ PE的吹塑加工成型條件對(duì)產(chǎn)品性能的影響以及注意事項(xiàng)⑴成形溫度實(shí)際應(yīng)用中的PE吹塑成型溫度因PE的品種不同而異，通常HDPE為170℃～210℃，LDPE為150℃～190℃。⑴力學(xué)性能PE具有良好而均衡的機(jī)械性能，除了塑料花專用料等高流動(dòng)性PE之外，通常PE的拉伸強(qiáng)度均在10MPa以上，斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)500%或更高。由于普通商品級(jí)LLDPE分子量分布比較狹窄，采用直接擠出吹塑法吹制中空容器時(shí)，型坯易下墜，難以制得性能優(yōu)良的產(chǎn)品，因此當(dāng)采用直接擠出吹塑法制LLDPE中空容器時(shí)，應(yīng)選用分子量分布較寬的、吹塑專用級(jí)LLDPE樹(shù)脂。m1相對(duì)分子質(zhì)量分布窄，對(duì)韌性和低溫脆性卻有所提高。相對(duì)分子質(zhì)量及其分布會(huì)直接影響結(jié)晶度，進(jìn)而影響一系列性能，如：強(qiáng)度、硬度、韌性、耐磨性、耐化學(xué)藥品和老化及耐低溫脆折性等越高，而斷裂伸長(zhǎng)率降低。m2缺口10~40邵氏硬度D62~72 表3 HDPE的熱性能項(xiàng) 目數(shù) 值熔融溫度/℃126~136維卡軟化點(diǎn)/℃121~127熱變形溫度/℃60~8240~50脆化溫度/℃70~100熱導(dǎo)率/W因此，即使LLDPE和LDPE的結(jié)晶度相當(dāng)，密度相近，性能上卻顯示出較大的差異。但就聚乙烯類塑料而言，它們之間存在著許多共同的特點(diǎn)，正是這些基本特征，使它們能夠作為塑料中空容器的主要材料，在實(shí)踐中得到了廣泛的應(yīng)用。但是在用于食品、藥品包裝時(shí)，對(duì)包裝的加工過(guò)程中切忌配入對(duì)人體有害的塑料助劑，必須按照國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求生產(chǎn)。適當(dāng)提高吹塑壓力有助于制品與模腔壁之間的接觸，提高冷卻效率，冷卻定型效果的改善且有助于縮短成型周期，可提高吹塑制品表面質(zhì)量，但過(guò)高的吹脹壓力會(huì)增大合模機(jī)構(gòu)的負(fù)荷。上