【正文】 （二）梁底支撐的計(jì)算： 作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。模板工程施工完畢后，剩余材料要及時(shí)清理回收，并存放整齊，達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保要求。3 垂直度偏移支模時(shí)要用線墜吊靠，混凝土澆筑完畢后，應(yīng)重新用線墜復(fù)核校正4 柱體凹凸不平 加強(qiáng)模板的維修5 柱體鋼筋位移 模板上口設(shè)置梯子筋并采取控制保護(hù)層措施6柱體上下不垂直、不方正確保模板支撐架的牢固，抗浮、抗移拉頂措施要到位。12）頂部設(shè)可調(diào)支托，U 托與楞梁兩側(cè)如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心，確保頂部可調(diào)支托與架管中心受壓力?？奂每慑戣T鐵扣件，其機(jī)械性能符合有關(guān)規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。澆筑梁、板砼，從兩邊向中間（從 A、D 軸向走廊）澆筑，禁止由一端向另一端逐步澆筑。（5）鋼管支撐搭設(shè)時(shí)，要嚴(yán)格按施工方案和技術(shù)交底及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行搭設(shè)，若施工中存在問題，應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員反映，必要時(shí)應(yīng)于設(shè)計(jì)院進(jìn)行溝通。梁模板支撐體系技術(shù)參數(shù)本工程梁支撐系統(tǒng)采用滿堂紅鋼管扣件腳手架，所采用鋼管為 ，井字梁支撐高度為 ，屋框梁支撐高度 。每平方米單板脫膠不大于 。模板清理器材：長(zhǎng)把扁鐵鏟、油灰刀、油刷、掃帚、清洗桶。④其它輔助材料：鋼釘，雙面膠，脫模劑，透明膠帶。進(jìn)場(chǎng)后，需要進(jìn)行當(dāng)?shù)貦z測(cè)部門進(jìn)行見證取樣送檢工作的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行送檢工作，經(jīng)檢測(cè)合格后，方可投入現(xiàn)場(chǎng)使用。本支撐體系必須經(jīng)過驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行混凝土澆筑工作，驗(yàn)收垂直度允許偏差為正負(fù) 12mm，用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測(cè)量；架體步距允許偏差為正負(fù) 20mm，立桿間距允許偏差為正負(fù) 30mm，用鋼板尺測(cè)量。（3）所有扣件必須用扳手?jǐn)Q緊，扭力矩控制在 40～65N4）將模板上雜物清理干凈，進(jìn)行驗(yàn)收。每平方米單板脫膠不大于 。10）混凝土澆筑時(shí)，所有梁板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 井字梁模板及支撐體系安全專項(xiàng)施工方案13模板施工質(zhì)量通病及防治措施模板施工質(zhì)量通病的防治序號(hào) 項(xiàng)目 防治措施1 柱底爛根模板下口縫用木條、海綿條塞嚴(yán)，切忌將其伸入柱體位置。做到工完場(chǎng)清。 頂部立桿段： l o = ku1(h+2a） 非頂部立桿段：l o1 = ku2h k 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為：（見P23） ； 井字梁模板及支撐體系安全專項(xiàng)施工方案21 u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》，u 1 =，u 2=； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度：a = m； 公式(1)的計(jì)算結(jié)果： 立桿計(jì)算長(zhǎng)度 L o = k1u(h+2a）= = m； lo1 = ku2h = = m；Lo/i = / = ；Lo1/i = / = ； 由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ；φ1= ； 鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值 ；σ=σ1=() = N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ = N/mm 2 小于 [f] = ?。ㄎ澹┝U基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算:立柱底墊板的底面平均壓力p＝N/A＝＝≤fak＝300*=225kPa 滿足要求！二框架梁部分本工程框架梁斷面尺寸為400*1500mm。 頂部立桿段： l o = ku1(h+2a） 非頂部立桿段：l o1 = ku2h k 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為：（見P23） ； u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》，u 1 =，u 2=； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度：a = m； 公式(1)的計(jì)算結(jié)果： 立桿計(jì)算長(zhǎng)度 L o = k1u(h+2a）= = m； 井字梁模板及支撐體系安全專項(xiàng)施工方案28 lo1 = ku2h = = m；Lo/i = / = ；Lo1/i = / = ； 由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ；φ1= ；鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值：σ=() = N/mm2；σ1=() = N/mm 2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σmax = N/mm 2 小于 [f] = ！（五）立桿基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算:立柱底墊板的底面平均壓力p＝N/A＝＝≤fak＝300*=225kPa 滿足要求！三屋面板部分 井字梁模板及支撐體系安全專項(xiàng)施工方案29井 字 梁 部 位 樓 板 支 撐 體 系 布 置 平 面 圖架 管 間 距 630（ 5） m， 木 方 間 距 178m。應(yīng)急預(yù)案施工過程中，若發(fā)生安全事故時(shí)，及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量小組組長(zhǎng)及副組長(zhǎng)匯報(bào)情況，項(xiàng)目部及時(shí)啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容詳見現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案施工方案。（2）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。3） 、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。鋼管應(yīng)平直光滑，不得有裂 井字梁模板及支撐體系安全專項(xiàng)施工方案11縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。八、模板的拆除拆模前木工班組應(yīng)上報(bào)《拆模申請(qǐng)單》 ，附同條件混凝土養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度報(bào)告，項(xiàng)目部專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字同意后方可拆除。（7）頂部設(shè)可調(diào)支托，U 托與楞梁兩側(cè)如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下 井字梁模板及支撐體系安全專項(xiàng)施工方案9同心。井字梁、屋框梁剖面木方、對(duì)拉螺栓、步步緊加固示意圖如下： 木 方背 楞鋼 管 、 對(duì)拉 螺 栓步 步 緊井 字 梁 加 固 示 意 圖 屋 框 梁 加 固 示 意 圖木 方背 楞鋼 管 、 對(duì)拉 螺 栓步 步 緊屋面板模板支撐體系技術(shù)參數(shù)屋面板周邊的立桿間距為 630mm，所有立桿采用縱橫水平桿連接成整體，水平桿步 井字梁模板及支撐體系安全專項(xiàng)施工方案7距為 ?？奂每慑戣T鐵扣件，其機(jī)械性能符合有關(guān)規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（2） 、進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底：以書面形式向各班組進(jìn)行技術(shù)交底、安全技術(shù)交底，技術(shù)交底要有重點(diǎn)及針對(duì)性，便于操作者易懂易通。本層結(jié)構(gòu)模板支撐體系嚴(yán)格按照施工方案及技術(shù)交底、安全技術(shù)交底進(jìn)行施工，為確保工程質(zhì)量，保證工期，項(xiàng)目部成立此項(xiàng)工程技術(shù)質(zhì)量小組，負(fù)責(zé)監(jiān)管施工全部過程，確保模板支撐體系質(zhì)量及施工質(zhì)量。木模板的安裝準(zhǔn)備模板體系施工前要進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和計(jì)算，即保證模板的周轉(zhuǎn)利用又保證模板尺寸匹配。（2） 、材料加工驗(yàn)收對(duì)材料進(jìn)行加工后使用前，質(zhì)量員、技術(shù)員進(jìn)行第二次驗(yàn)收，不合格成品禁止投入使用。 頂 絲 頂 絲 頂 絲模 板 支 撐 立 面 簡(jiǎn) 圖 井字梁模板及支撐體系安全專項(xiàng)施工方案8邊 梁 立 桿 及 剪 刀 撐 示 意 圖四 層結(jié) 構(gòu) 剪 刀 撐剪 刀 撐注意事項(xiàng)（1）腳手架搭設(shè)前，依據(jù)各區(qū)段外圍放出立桿位置線，并按間距排好立桿，立桿下部鋪設(shè) 50mm 厚腳手板。頂板模板安裝1）工藝流程：梁側(cè)模驗(yàn)收→鋪頂板主龍骨→主龍骨找平→鋪頂板次龍骨→次龍骨找平→鋪頂板面板→復(fù)核頂板尺寸、標(biāo)高→清理梁板模內(nèi)雜物→驗(yàn)收。九、各項(xiàng)技術(shù)措施及質(zhì)量驗(yàn)收要求進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)） 。5）定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附下表的規(guī)定項(xiàng)目 允許偏差㎜預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置 3中心線位置 2預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度 +10 ， 0預(yù)留洞 中心線位置 10截面內(nèi)部尺寸 ＋10 ， 06）板安裝允許偏差和檢查方法序號(hào)項(xiàng) 目 允許偏差值（㎜） 檢查方法1 軸線位置 5 尺量2 底模上表面標(biāo)高 177。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由信號(hào)工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。 井字梁模板及支撐體系安全專項(xiàng)施工方案16（二）梁底支撐的計(jì)算： 作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 本算例中，木方的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=； I=；木方強(qiáng)度計(jì)算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利的彎矩，計(jì)算公式 井字梁模板及支撐體系安全專項(xiàng)施工方案31如下: 均布荷載 q =； 最大彎距 M =ql 2 / 8= ； 截面應(yīng)力 σ= M / W = 10 6/ = ； N/mm 2,滿足要求!木方抗剪計(jì)算： 最大剪力的計(jì)算公式如下: