【正文】 PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機(jī)械特性。 B7 n3 a6 V6 [ L6 d+ H. B w（3）模具結(jié)構(gòu)模具的分型面及加壓方向，澆注系統(tǒng)的形式，布局及尺寸對(duì)收縮率及方向性影響也較大，尤其在擠塑及注射成形時(shí)更為明顯。 * v O1 d4 n/ E2 J7 s2 t（4）后處理收縮有時(shí)塑件按性能及工藝要求，成形后需進(jìn)行熱處理，處理后也會(huì)導(dǎo)致塑件尺寸發(fā)生變化。 3 \2 ?。熱量的散失一定要快而均勻。%~%之間。 + t/ Y4 tamp。 o. p* l* {十四、PPO（聚苯醚） / [6 W。 3 % s2 t) p6 n/ n7 \0 E. P2．PVC的工藝特點(diǎn)： 6 N ] E8 l9 X9 X較PVC加工溫度范圍窄（160185℃），加工較困難，工藝要求高，加工時(shí)一般情況下可不用干燥（若需干燥，在6070℃下進(jìn)行）。PC料啤出的制品可用退火的方法來(lái)消除其內(nèi)應(yīng)力。PC熱變形溫度為135143℃，蠕變性小，尺寸穩(wěn)定；具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學(xué)性能，尺寸穩(wěn)定性，電性能和阻燃性，可在60~120℃下長(zhǎng)期使用；無(wú)明顯熔點(diǎn)，在220230℃呈熔融狀態(tài)；由于分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大；吸水率小，收縮率?。?~%），尺寸精度高，尺寸穩(wěn)定性好，薄膜透氣性??；屬自熄性材料；對(duì)光穩(wěn)定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐強(qiáng)堿、氧化性酸及胺、酮類，溶于氯化烴類和芳香族溶劑，抑制細(xì)菌特性、阻燃特性以及抗污染性，長(zhǎng)期在水中易引起水解和開裂，缺點(diǎn)是因抗疲勞強(qiáng)度差，容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂，抗溶劑性差，流動(dòng)性差，耐磨性欠佳。流道和澆口可以使用任何類型的澆口。POM不易吸濕，%（POM的高結(jié)晶程度導(dǎo)致它有相當(dāng)高的收縮率，可高達(dá)到2%~%，較大，對(duì)于各種不同的增強(qiáng)型材料有不同的收縮率），尺寸難控制，熱變形溫度為172℃。 g%，還需要進(jìn)行105C，12小時(shí)的真空干燥。模具溫度：80~90C。注射速度：高速（對(duì)于有玻璃添加劑的材料更好些）。PA熔點(diǎn)高，凝固點(diǎn)也高，熔料在模具內(nèi)隨時(shí)會(huì)因溫度降到熔點(diǎn)以下而凝固，妨礙充模成型的完成。 6 D/ u, v. [ }+ PPA的主要技術(shù)性能指標(biāo)和用途見表1。 _9 I* |% ^2 q9 ~) j( J% d ~6 t九、PA(尼龍) $ w注射壓力：可大到1800bar。 : O7 y Zamp。 q, w9 uPP為結(jié)晶型高聚物，常用塑料中PP最輕，（比水?。?。 LDPE和 ～ －. / G. Y+ _% \0 k% E+ ~5 Q3．典型應(yīng)用范圍: 7 h+ Namp。 2 s4 f39。它的優(yōu)異的抗環(huán)境應(yīng)力開裂性，抗低溫沖擊性和抗翹曲性使 LLDPE對(duì)管材、板材擠塑和所有模塑應(yīng)用都有吸引力?？梢酝ㄟ^(guò)使用很低流動(dòng)特性的材料以減小內(nèi)部應(yīng)力，從而減輕開裂現(xiàn)象，當(dāng)溫度高于60℃時(shí)很容易在烴類溶劑中溶解，但其抗溶解性比LDPE還要好一些。隨著負(fù)荷加大、時(shí)間增長(zhǎng)，可導(dǎo)致應(yīng)力開裂現(xiàn)象。 E2 P. p. i8 M h。 , M5 D39。這些不同品質(zhì)的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。 v, E% F39。該料易吸濕，加工前需干燥一小時(shí)以上，其流動(dòng)性比PS稍差一點(diǎn)，故注射壓力亦略高一些(注射壓力：350~1300bar), 注射速度：建議使用高速注射。阻燃級(jí)（UL V－0和 UL 5－V），抗沖擊聚苯乙烯已有生產(chǎn)并廣泛用于電視機(jī)殼、商用機(jī)器和電器制品。c( eHIPS為PS的改性材料，分子中含有515%橡膠成份，其韌性比PS提高了四倍左右，沖擊強(qiáng)度大大提高(高抗沖擊聚苯乙烯）,已有阻燃級(jí)、抗應(yīng)力開裂級(jí)、高光澤度級(jí)、極高沖擊強(qiáng)度級(jí)、玻璃纖維增強(qiáng)級(jí)以及低殘留揮發(fā)分級(jí)等。如果需要干燥，建議干燥條件為80C、2~3小時(shí)。 Mamp。 [$ N4 G5 H《二》，成型加工工藝特點(diǎn) 6 f3 x/ d+ v5 `2 y( f9 P我們所涉及到的主要是粒料的加工，其工藝性能特點(diǎn)主要有： . k。引起制品變形。 K( T/ i/ n7，耐環(huán)境老化性能。 聚合物成型加工，整個(gè)體系包括，確定合理的原料配方，選擇合適的成型方法，確定合理的工藝條件，對(duì)工藝設(shè)備提出合理的要求，從而獲得最佳性能的制品。 . A2 aamp。 * e, C1 a! ^7 c0 r. a而第3點(diǎn)：成型加工性能，是我們重點(diǎn)考慮的因素。 塑料熔體的粘度很高，難于對(duì)流傳熱，而流動(dòng)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生剪切摩擦熱，使熔體溫度升高，有時(shí)會(huì)造成制品表面燒焦。 ]) y j* i1. 收縮率 以粉料或粒料生產(chǎn)塑料制品常是在高溫，熔融狀態(tài)下在模具中成型的，當(dāng)制品冷卻到室溫后，其尺寸將發(fā)生收縮。 F因PS比熱低，其制作一些模具散熱即能很快冷凝固化，其冷卻速度比一般原料要快，開模時(shí)間可早一些。標(biāo)準(zhǔn)HIPS的其它重要性能:～；—；斷裂伸長(zhǎng)率為15—75％；— g／ml；它具有PS具有成型加工、著色力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。5 P1 N) {2 k( c* {$ j6 z$ Q5 j! j% , j三、SA（SAN苯乙烯丙烯睛共聚體/大力膠）5 z: G) w( Z! w。模溫控制在4575℃較好。 L電氣（插座、殼體等），日用商品（廚房器械，冰箱裝置，電視機(jī)底座，卡帶盒等），汽車工業(yè)（車頭燈盒、反光境、儀表盤等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化裝品包裝安全玻璃、濾水器外殼和水龍頭旋扭。ABS材料具有超強(qiáng)的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。 y p1 r* l ABS料采用中高速度等注射速度啤貨效果較好。 bBS為丁二烯苯乙烯共聚物，它具有一定的韌性和彈性，硬度低（較軟），透明性好。 4 Uamp。 : c/ P _+ |! b2 |1 j) H9 ZHDPE的高結(jié)晶度導(dǎo)致了它的高密度，抗張力強(qiáng)度，高溫扭曲溫度，粘性以及化學(xué)穩(wěn)定性。 LLDPE最新的應(yīng)用是作為地膜用于廢渣填埋和廢液池的襯層。 o) m( \1 cHDPE干燥：如果存儲(chǔ)恰當(dāng)則無(wú)須干燥。 v9 r6 ]. ^LLDPE已滲透到聚乙烯的大多數(shù)傳統(tǒng)市場(chǎng)，包括薄膜、模塑、管材和電線電纜。通用塑料中，PP的耐熱性最好，其熱變形溫度為80100℃，能在沸水中煮。 N% R9 A, y6 . L g4 w( z: Y$ d4 `5 g流道和澆口: 對(duì)于冷流道，典型的流道直徑范圍是4~7mm。 . V8 L/ n$ z% q: q表1聚酰胺（尼龍）主要技術(shù)性能指標(biāo) 1 V2 \。n: y ~39。所以，必須采用高速注射，（薄壁或長(zhǎng)流程制件尤其這樣）。流道和澆口:對(duì)于未加添加劑的材料，由于材料粘性較低，流道直徑應(yīng)在30mm左右。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。熔化溫度：260~290C。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。如果使用隧道形澆口，則最好使用較短的類型。PC可注塑、擠出、模壓、吹塑熱成型、印刷、粘接、涂覆和機(jī)加工，最重要的加工方法是注塑。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬(wàn)，要采用漸變壓縮型螺桿，長(zhǎng)徑比1：18~24，壓縮比1：，可采用擠出吹塑，注吹、注拉吹片成型高質(zhì)量，高透明瓶子。O: ^amp。模溫較低（2050℃）。 ? Y4 G( p2 l E1． PPO的性能 ) U D! _ F, M/ famp。 U: z$ y( I! ]3．典型應(yīng)用范圍: k. E6 U5 U4 `　PPO和MPPO 可以采用注塑、擠出、吹塑、模壓、發(fā)泡和電鍍、真空鍍膜、印刷機(jī)加工等各種加工方法，因熔體粘度大，加工溫度較高。含30%%~%之間。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。 b1 h4 O: z. J　　1．成形收縮的形式成形收縮主要表現(xiàn)在下列幾方面： 1 L. n* [8 i( M。故模具設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)高精度塑件則應(yīng)考慮后收縮及后處理收縮的誤差并予以補(bǔ)償。 1 A7 `4 }+ A4 [! `: w! J: E1 `小結(jié)與致謝8 G4 O3 k/ G1 K3 T% n + d ~( q* v9 e5 H7 K9 M: T ?7 ^玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高，達(dá)215C。建議干燥條件為150C、4小時(shí)的干燥處理。 U8 \amp。 _8 V: ]% {6 S　　　　　　　　　　b —塑件在室溫下單向尺寸（毫米）； ! G* E! y7 B$ X5 `) E n　　　　　　　　　　c —模具在室溫下單向尺寸（毫米）。通常熱塑性塑料的后收縮比熱固性大，擠塑及注射成形的比壓塑成形的大。由于收縮不僅是樹脂本身的熱脹冷縮，而且還與各成形因素有關(guān)，所以成形后塑件的收縮應(yīng)稱為成形收縮。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。對(duì)于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別。 h2 ?! ~, j% z( I9 B% B對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)模塑制品， 對(duì)于結(jié)構(gòu)泡沫件，其可燃性范圍是從UL94 HB到 VO。7 ~39。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場(chǎng)合。 R7 e0 mPC料收縮率低（%），尺寸變化不。 ( c0 q4 X* K% o) X% GPC是一種無(wú)定型、無(wú)臭、無(wú)毒、高度透明的無(wú)色或微黃色熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異，拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高；韌性好、耐熱耐候性好、易著色、吸水率低。注射壓力700~1200bar，POM宜在中壓、中速、高模溫條件下成型加工。 POM是一種堅(jiān)韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性，它具有耐疲勞性、耐蠕變性、耐磨性、耐熱性等優(yōu)良的性能。 / ?0 x b1 G0 O+ G8 H5 P3．典型應(yīng)用范圍: 3 Z, |1 _amp。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在 85C的熱空氣中干燥處理。熔化溫度：230~280C，對(duì)于增強(qiáng)品種為250~280C。注射壓力：最大可到1000bar（建議使用低保壓壓力和高熔化溫度）。噴嘴易出現(xiàn)“流涎”現(xiàn)象，抽膠需大一點(diǎn)。}介電常數(shù)1MHz ! Z 8 w, k+ C2 6 |% q4 n　　尼龍的熔體流動(dòng)性好，故制品壁厚可小到1mm。* J, b9 H4 L) Z R! zamp。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。 w) o* h$ L2 g39。 s。模口隙距必須加寬以避免由于產(chǎn)生高背壓和熔體斷裂而降低產(chǎn)量。s T4 B39。 ! h7 c+ R% ? Y% q4 t* U) GLLDPE（線性低密度聚乙烯）更高的抗伸、抗穿透、抗沖擊和 抗撕裂的性能使LLDPE適于作薄膜。LDPE較軟，（俗稱軟膠）HDPE俗稱硬性軟膠，它比LDPE硬，是半結(jié)晶材料，成型后收縮率較高，%到4%之間透光性差，結(jié)晶度大，很容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開裂現(xiàn)象。PMMA具有室溫蠕變特性。 U1 . BS的性能 6 f5 C。 6 R$ L$ D3 b q. ABS的熔融粘度屬中等，比PS、HIPS、AS均較高，需采用較高的注射壓力(500~1000bar)啤貨。這就可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上具有很大的靈活性，并且由此產(chǎn)生了市場(chǎng)上百種不同品質(zhì)的ABS材料。 d( J。Q6 v* H5 |SA的加工溫度一般在200250℃為宜。 S5 t$ p1 ?: u F主要應(yīng)用領(lǐng)域有包裝和一次性用品、儀器儀表、家用電器、玩具和娛樂(lè)用品以及建筑行業(yè)。PS料在加工前，除非儲(chǔ)存不當(dāng)，通常不需要干燥處理。a1 [, v( W: o1 C S4 ~1 p1 G9 vamp。o。塑料也不能冷卻的過(guò)快，冷卻介質(zhì)與熔體之間溫差太大，就會(huì)導(dǎo)致制