【正文】 n 認(rèn)真處理質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系，認(rèn)真執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)質(zhì)量要求，嚴(yán)格要求員工按施工程序辦事，按圖施工，保證工序施工質(zhì)量n 堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的思想，對違反操作規(guī)程而致使質(zhì)量低劣的，應(yīng)予以制止并返工。n 組織做好有關(guān)技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行工作。（7）組織測量人員作好交樁、測量、放線以及臨時用地平整的一切準(zhǔn)備工作。（6）搞好物資消耗定額和庫存周轉(zhuǎn)定額的編制、修訂、執(zhí)行、考核和管理。l 穿越地下通訊光纜和電力電纜時。當(dāng)管道及施工作業(yè)帶與地下構(gòu)筑物或其它隱蔽工程交叉時，放線應(yīng)在交叉范圍兩端作出明顯標(biāo)志。河水流量大的地段，考慮增加支護(hù)木樁：沿圍堰腳各打一排木樁，木樁規(guī)格為Φ180mm4m，每間隔5根木樁加設(shè)一根鋼管樁作為承力樁，鋼管樁規(guī)格為Φ1596mm，鋼管樁長6米(木樁和鋼管樁的長度可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要調(diào)整)，樁頂部露出水面約1m，樁與樁間用12鐵絲進(jìn)行加固，木樁、草袋及鐵絲等材料均為一次性使用，鋼管樁可以考慮重復(fù)利用。三樁埋設(shè)在管溝回填后及時進(jìn)行，并做好記錄，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)查確認(rèn)。（4）干燥為有效地防止管道內(nèi)的水蒸氣和殘余的水分對管道內(nèi)壁造成腐蝕，在吹掃清管合格后應(yīng)盡快對管道進(jìn)行干燥。n 啟動壓風(fēng)機(jī)、頂球運(yùn)行打開閥門3，啟動壓風(fēng)機(jī)2向管內(nèi)充氣，同時記錄兩頭壓力表讀數(shù)的變化情況和氣體的流量，當(dāng)壓力表的讀數(shù)高于壓風(fēng)機(jī)2的輸出壓力時，停下壓風(fēng)機(jī)2，啟動壓風(fēng)機(jī)1繼續(xù)向管內(nèi)充氣。首先利用抓斗對原有管溝進(jìn)行加寬加深，對于抓斗無法開挖的部位，可采用人工進(jìn)行開挖，以便于焊接等工序作業(yè)。對于在地面檢漏過程中檢查出的漏點(diǎn)立即挖出返修，返修后進(jìn)行火花檢漏。 （3）推土機(jī)與管溝成一定夾角斜向推土，回填原狀土，回填到管頂以500mm以后用挖掘機(jī)邊回填邊平整壓實(shí)。管道下溝時，應(yīng)注意避免與溝壁刮碰，必要時應(yīng)在溝壁墊上木板或草袋，以防擦傷防腐層。溝內(nèi)回填土應(yīng)分層夯實(shí)或壓實(shí)。穿越完成后，應(yīng)按照有關(guān)要求對河道、渠道進(jìn)行恢復(fù)。在管溝開挖前，管道軸線劃線后，將管線軸線上的樁進(jìn)行移動。（6）管口加熱、測溫 加熱方法同預(yù)熱，加熱溫度7080℃。噴砂除銹設(shè)備及石英砂用一輛載貨車背負(fù)進(jìn)行施工。表面質(zhì)量用目測和器械方法檢驗(yàn)，內(nèi)部質(zhì)量采用無損探傷方法檢驗(yàn)。焊接施工前，制定詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書，并據(jù)此進(jìn)行焊接工藝評定。標(biāo)出管長的中心線，利于管口組對過程中平穩(wěn)吊裝。施工人員依據(jù)設(shè)計(jì)要求、測量放線記錄、現(xiàn)場控制樁、標(biāo)志樁，在施工作業(yè)帶管道組裝一側(cè)進(jìn)行布管?？拷彐?zhèn)、路口堆放時，設(shè)置安全警示牌，并設(shè)專人看管。在施工作業(yè)帶范圍內(nèi)，對于影響施工機(jī)具通行或施工作業(yè)的石塊、雜草、樹木、構(gòu)筑物等應(yīng)清理干凈，溝、坎應(yīng)予平整，有積水的地勢低洼地段應(yīng)排水填平。根據(jù)設(shè)計(jì)樁號,用GPS精確定位，利用全站儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行測量。接樁前，接樁人員充分熟悉本標(biāo)段的管道總平面圖、斷面圖及施工規(guī)范，配備相應(yīng)設(shè)備機(jī)具。 QA/QC管理部u 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理建立完整、有效的QA/QC組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系，建立健全各項(xiàng)管理制度。u 組織編寫和整理各項(xiàng)技術(shù)資料，負(fù)責(zé)工程的竣工驗(yàn)交。根據(jù)本工程的實(shí)際情況，我公司選派素質(zhì)高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和技術(shù)骨干組成“區(qū)域天然氣支線高壓管道施工工程項(xiàng)目部”，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1名，項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師各1名，下設(shè)工程技術(shù)部、施工管理部、計(jì)劃控制部、物資保障部、后勤保障部、HSE管理部和QA/QC管理部七個職能部，組成項(xiàng)目管理層，根據(jù)施工需要配置各專業(yè)施工機(jī)組，抽調(diào)技術(shù)水平高、施工能力強(qiáng)的機(jī)組隊(duì)伍進(jìn)行施工。 技術(shù)部分u 項(xiàng)目經(jīng)理是工程的第一責(zé)任人，全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的指揮運(yùn)行，對工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)等負(fù)全面責(zé)任。u 負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)管理和施工全線調(diào)度。u 保證工程活動完全按照項(xiàng)目質(zhì)量保證措施、項(xiàng)目程序、設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格和制度執(zhí)行，達(dá)到合同要求的工程質(zhì)量?，F(xiàn)場接樁人員組成：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、測量工程師1人、技術(shù)員2人、測量員2人、施工調(diào)度1人、工農(nóng)員1人。對地勢比較開闊、可目測兩樁點(diǎn)的地帶，進(jìn)行兩樁點(diǎn)插紅旗，用全站儀進(jìn)行測量，打設(shè)百米樁及穿越、變徑、陰極保護(hù)等標(biāo)志樁，測定出線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線并定樁。施工作業(yè)帶清理采用機(jī)械進(jìn)行，在施工作業(yè)帶18m寬范圍內(nèi)，用挖掘機(jī)進(jìn)行掃線清理，掃平施工場地，拆除構(gòu)筑物，清理樹木，滿足運(yùn)管及施工設(shè)備的通行。施工作業(yè)帶的管材堆放地應(yīng)事先平整壓實(shí)，用編制袋裝土壘埂支墊，埂高大于200mm。布管前，技術(shù)人員依據(jù)本標(biāo)段管線的設(shè)計(jì)平面圖、測量放線的控制樁，對布管人員進(jìn)行交底，交底包括：布管長度、管線防腐類型、級別變化處，管線變壁厚處的位置，在管線彈性敷設(shè)及彎管處，布管人員嚴(yán)格按施工指導(dǎo)書進(jìn)行布管。管口清理完畢后，立即轉(zhuǎn)入組裝焊接工序，其間隔不宜超過3h，以避免二次清管。然后根據(jù)評定合 格的焊接工藝， 編制焊接工藝規(guī)程。外觀檢查應(yīng)將焊縫表面的飛濺物，熔渣清除干凈。在組對前將熱收縮套套在一端管口上，并使其距管端1m，避免在組焊時受熱、落飛濺。加熱后用測溫儀測量管頂、側(cè)面、管底4點(diǎn)處的溫度，4點(diǎn)溫差≯177。除轉(zhuǎn)角樁依轉(zhuǎn)角的角平分線移動外，管道軸線上的所有樁應(yīng)平移至堆土側(cè)施工作業(yè)帶邊界線內(nèi)不大于200mm處；對于移樁困難的地段可采用增加引導(dǎo)樁、參照物標(biāo)記等方法來測定原位置。石方段管溝深度應(yīng)比設(shè)計(jì)要求的深度超挖300mm，鋪設(shè)墊層保護(hù)防腐層，管溝溝壁不得有欲墜的石頭。并做好排水，防止地表水在管道附近匯集。起吊點(diǎn)距管道環(huán)焊縫距離不小于2m，起吊高度以1m 為宜，起吊點(diǎn)間距不超過20m。（4）彌補(bǔ)土層沉降的覆土層用人工修整，做成梯形狀，并高出地面300mm?；靥钔瓿稍俅芜M(jìn)行地面檢漏，直至合格。操作坑的寬度： B=Dm+K B—溝底寬度（m）Dm—鋼管的結(jié)構(gòu)外徑（包括防腐、保溫層厚度）K—溝底加寬余量（m）對于溝底碰頭聯(lián)結(jié)的焊接取K=，邊坡系數(shù)取1：，則溝頂部開挖寬度為5m。清管器運(yùn)行速度控制在4～5km/h，～，如遇阻可提高壓風(fēng)機(jī)的工作壓力，但最大壓力不得超過4MPa。管道的干燥采用空氣進(jìn)行。 特殊地段工程施工方案針對標(biāo)段情況采取圍堰導(dǎo)流方式穿越小型河流。草袋圍堰完成后，若圍堰間有漏水現(xiàn)象，則在圍堰外側(cè)加設(shè)一層防水土工布，防止圍堰滲漏。同時作好技術(shù)交接，防止在掃線及管溝開挖中對其造成破壞。在穿越地下電纜時，電纜外部用角鋼進(jìn)行保護(hù)，角鋼用鍍鋅鐵絲捆綁后，外部用瀝青作普通防腐。（7）物質(zhì)供應(yīng)部業(yè)務(wù)員依據(jù)施工計(jì)劃按月編制物資使用計(jì)劃（業(yè)主提供物資）并報監(jiān)理審批。臨時用地表如下：5 各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃 勞動力需要計(jì)劃工程名稱：區(qū)域天然氣支線高壓管道施工工程（第一標(biāo)段）工種按工程施工階段投入勞動力情況10月上旬10月中旬10月下旬11月上旬11月下旬12月上旬項(xiàng)目管理人員888866施工隊(duì)管理人員466644電焊工88444安裝工44222起重工22111鋼筋工21111測量工22211除銹工2222防腐工44222火焊工22211修理工22211司機(jī)66622操作手44622普工6121266維修電工11111石匠6鉗工11111序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1.汽車吊徐工16t2 中國2005100%配合施工2.平板30T2河北2002100%配合施工3.挖掘機(jī)CAT3202日本2008100%土方4.電焊機(jī)DC4008臺中國2008100%焊接5.發(fā)電機(jī)組50KW5中國200350KW100%焊接電源6.彎管機(jī)1臺中國2005100%彎管彎制7.焊材烘干箱20Kg1臺中國2007100%焊材烘干8.卡車5T1臺中國2005100%配合施工9.客車19座1輛中國2005100%配合施工10.雙排客貨車1輛中國2006100%配合施工11.發(fā)電機(jī)組200Kw1臺中國2007200KW100%試壓注水電源12.高壓泵3DY25/10002臺中國2009100%試壓13.水罐車5t1輛中國2006100%注水6質(zhì)量保證措施及HSE管理措施 （1）質(zhì)量方針嚴(yán)格管理　質(zhì)量一流　誠信高效　持續(xù)發(fā)展（2）質(zhì)量目標(biāo)n 總體質(zhì)量目標(biāo)：交付工程質(zhì)量合格率100%，單項(xiàng)工程合同質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)率100%，顧客滿意率達(dá)98%以上。n 參加或組織質(zhì)量工作會議，針對信息情報分析，得出具體傾向性問題或質(zhì)量問題，提出技術(shù)措施和意見。n 發(fā)現(xiàn)投入施工的材料有異，必須及時向上級反映，拒絕使用不合格的材料。n 負(fù)責(zé)本機(jī)組的質(zhì)量自檢活動和工序交接質(zhì)量互檢活動的開展，督促本機(jī)組認(rèn)真做好自檢記錄和必要的標(biāo)識，施工質(zhì)量不合格，不得向下道工序移交。n 對項(xiàng)目工程質(zhì)量保證工作中的技術(shù)問題負(fù)全面責(zé)任。（6）征得監(jiān)理批準(zhǔn)，按監(jiān)理要求設(shè)置合同標(biāo)志牌。各種消耗材料庫存最低量必須保證五天的施工用量，以防因消耗材料的不足影響施工的順利進(jìn)行。采用適當(dāng)鋼管對半切割或切割1/3，兩面涂瀝青后，墊于非焊接管道底部，然后再開挖已建管道以下的管溝。施工方應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖調(diào)研、探測并識別所有與管線交叉或平行的埋地設(shè)施，如光纜、電纜、其他管線等，包括設(shè)計(jì)圖上未標(biāo)明的設(shè)施。圍堰方法如下：用草袋裝土，人工錯碼迭放進(jìn)行圍堰。標(biāo)志樁埋設(shè)前進(jìn)行檢查，標(biāo)志樁表面光滑平整，無缺棱少角，混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。u 管道試壓合格后，切割連通閥門，在管道兩端安裝收發(fā)球筒，重復(fù)清管步驟，清除管道內(nèi)積水，至少清管兩次，直到管道內(nèi)無游離水為止。、試壓、干燥收發(fā)球筒安裝發(fā)球筒裝球準(zhǔn)備工作啟動壓風(fēng)機(jī)頂球運(yùn)行跟蹤儀跟蹤球至收球筒后泄壓取球進(jìn)行下一管段清管收發(fā)球筒拆除（1）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備用挖掘機(jī)在試壓管段兩端開挖操作坑，操作坑規(guī)格為6m5m4m，進(jìn)行收發(fā)球筒的安裝。操作坑開挖為保護(hù)管線的防腐層，碰頭連通處管溝的開挖采用抓斗開挖與人工開挖相配合的開挖方式。（12）管溝回填且自然沉降宜30天后，應(yīng)用雷迪尋管儀對管道防腐層進(jìn)行地面檢漏。（2）用潛水泵分段抽干管溝內(nèi)的積水。使用前，應(yīng)對吊具進(jìn)行吊裝安全測試。管道下溝檢查完畢應(yīng)立即回填，回填時在管子周圍應(yīng)用細(xì)土，防止管道的外防腐層被擦傷。選擇好施工季節(jié)，并應(yīng)在管道組裝焊接做好充分準(zhǔn)備之后再開挖，管溝的開挖深度應(yīng)保證管道的設(shè)計(jì)埋深，當(dāng)水流不可中斷時，應(yīng)采取有效的導(dǎo)水措施。在管溝開挖通知書下達(dá)后，由業(yè)主或監(jiān)理、施工單位依照設(shè)計(jì)圖紙和管溝開挖通知書，對開挖段的所有控制樁和標(biāo)志樁、管道中心灰線進(jìn)行驗(yàn)收和核對，確認(rèn)無誤并在管溝開挖通知書上聯(lián)合簽字后，才能進(jìn)行管溝的開挖。噴砂除銹后，用壓縮空氣吹掃管口，補(bǔ)口處用軟毛刷或干凈軟棉布擦凈，使管道表面無灰塵、油污、雜質(zhì)、鹽和土顆粒。（2）施工措施 安裝、加熱組與噴砂除銹組配合施工，分工協(xié)作，及時完成各自工作。焊縫成型后必須進(jìn)行內(nèi)外部質(zhì)量檢驗(yàn)。填充焊和蓋面焊選用E701AWS。對修理和檢驗(yàn)合格的管子，測量管子的實(shí)際長度并加以記錄；按布管順序在管口頂部用油漆進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)號。（1）布管前準(zhǔn)備布管施工人員由工程技術(shù)人員、起重工、機(jī)械操作手組成。臨時管堆場的位置必須避開架空電力線。工農(nóng)員及時同地方政府取得聯(lián)系，對（建）構(gòu)筑物等進(jìn)行拆除清理。線路交樁由業(yè)主組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工承包商參加，測量人員依據(jù)線路平面、斷面圖、設(shè)計(jì)控制樁、水準(zhǔn)標(biāo)樁進(jìn)行測量放線。 一般線路段施工方案（1）線路交接樁工序流程交樁準(zhǔn)備現(xiàn)場接樁填寫交樁記錄表交接樁工作總結(jié)（2）準(zhǔn)備工作交樁前，由業(yè)主、設(shè)計(jì)單位將管道線路走向向沿線的地方政府及有關(guān)部門匯報，并取得同意。u 核實(shí)招標(biāo)文件中規(guī)定的工程量與現(xiàn)場實(shí)際工程量數(shù)據(jù)，做好索賠工作及收集整理結(jié)算資料。u 組織項(xiàng)目重大技術(shù)問題的決策與處理，解決現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量及HSE問題。（2）建立健全質(zhì)量保證管理體系、HSE管理體系、施工管理體系等管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工及驗(yàn)收規(guī)范精心組織施工。u 建立健全各項(xiàng)管理體系，制定和完善各項(xiàng)管理制度，保障項(xiàng)目的高效、有序運(yùn)轉(zhuǎn)。u 按合同規(guī)定的施工規(guī)范、技術(shù)圖紙，組織工程的日常施工與管理。u 負(fù)責(zé)編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，檢查和控制現(xiàn)場的施工質(zhì)量。（3）現(xiàn)場接樁接樁內(nèi)容包括：線路控制樁（警示樁、里程樁、標(biāo)志樁、轉(zhuǎn)角樁、加密樁）的交接，沿線設(shè)置的臨時性、永久性水準(zhǔn)點(diǎn)的交接。對兩樁點(diǎn)間障礙物較多處，用GPS精確定位，用全站儀測量，打設(shè)標(biāo)志樁，測定出線路軸線與作業(yè)帶邊界線后進(jìn)行定樁。（2）清理方法施工作業(yè)帶采用挖掘機(jī)進(jìn)行平整、掃線，對沿途溝坎進(jìn)行平整。管子堆放不超