【正文】 施工單位自查結論： 檢驗扭矩值與施工扭矩值的偏差小于10%為合格。3． 備注：二、 檢查結論：檢查合格準予出廠檢驗員： （蓋章） 日期：2008年 月 日鋼結構構件出廠合格證工程名稱：一期廠房新建工程（廠房B） 產(chǎn)品名稱： 雨蓬梁H 規(guī) 格： BH300*200*6*8 數(shù) 量： 22榀 一、 產(chǎn)品質量檢查情況：1． 主要受力零部件的材料，其化學成分和機械性能，符合圖紙技術條款規(guī)定。施工單位 自查結論： 該檢驗批相關資料齊全,具有完整的施工操作依據(jù)和質量檢查記錄,主控項目和一般項目質量經(jīng)抽樣檢驗合格.質檢員：施工單位項目技術負責人： 年 月 日監(jiān)理（建設） 單位驗收結論：監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）： 年 月 日焊接材料的烘焙記錄 材料種類烘焙溫度（0C）烘焙時間（min）保存溫度（0C）存放時間（h）回烘溫度（0C）回烘時間（min）回烘次數(shù)日 期J5022501201002J5022501201002J5022501201002J5022501201002J5022501201002J4312501201002J4312501201002J4312501201002J4312501201002班組長或專業(yè)工長：簽字： 08年 月 日質檢員或項目技術負責人：簽字： 08年 月 日監(jiān)理工程師：（建設單位項目技術人員）簽字： 08年 月 日焊接材料的烘焙記錄 材料種類烘焙溫度（0C）烘焙時間（min）保存溫度（0C）存放時間（h）回烘溫度（0C）回烘時間（min）回烘次數(shù)日 期焊條150120100206/12/15焊條150120100206/12/16焊劑250120100206/12/17焊劑250120100206/12/18班組長或專業(yè)工長：簽字： 08年 月 日質檢員或項目技術負責人：簽字： 08 年 月 日監(jiān)理工程師：（建設單位項目技術人員）簽字： 08年 月 日焊工合格證匯總表 姓 名性 別施工焊條件合格證號鋼印號備 注注：上崗證復印件附后。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽收手續(xù)后，方可進行下道隱蔽工序。 Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗，并應符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報告。為了防止咬肉，應壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。第1頁（共3頁）當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。酸性焊條與堿性焊條不準混雜使用。高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓。氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，；在制孔時，栓孔的精度及允許偏差應符合規(guī)范規(guī)定，當栓孔的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定時，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質相匹配的焊條補焊后重新制孔；在組裝前，零部件應經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應清楚干凈，板材、型材的拼接，應在組裝前進行；構件的組裝應在部件組裝、焊接矯正后進行，組裝順序應根據(jù)結構型式、焊接方法和焊接順序等因素確定。采用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷母材；對殘留的焊疤應修磨平整，頂緊接觸面應有75%以上的面積緊貼；在進行焊接時，施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等進行焊接工藝評定，并應根據(jù)評定報告確定焊接工藝；焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。高強螺栓的安裝應按一定順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰，并應在當天終擰完畢。. 2引弧板:用坡口連接時需用弧板,弧板材質和坡口型式應與焊件相同。施工技術交底記錄工程名稱永彰機電科技（昆山）有限公司施工班組鋼結構專業(yè)施工隊分部分項工程名稱一期廠房新建工程（廠房B）參加人10人工程數(shù)量11875㎡計劃完成時間 焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60~75176。 橫焊：基本功與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%~15%，電弧長2~4 mm。 焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。 低溫焊接不準立即清渣，應等焊縫降溫后進行。鋼結構工程質量控制資料核查表 工程名稱一期廠房新建工程（廠房B）施工單位蘇州梓毓鋼構凈化彩板有限公司序號資 料 名 稱份數(shù)核查意見核查人1圖紙會審、設計變更、洽商記錄12原材料出廠合格 證及進場檢驗報告6合格3施工現(xiàn)場試驗報告及見證取樣報告4合格4強制性條文要求的檢查項目檢查記錄4合格5隱蔽工程驗收記錄4合格6高強螺栓施工記錄、其它施工記錄（或日志）等10合格7分項工程檢驗批質量驗收記錄、分項工程質量驗收記錄8合格8不合格項的處理記錄及驗收記錄9重大質量、技術問題的實施方案10新材料，新工藝施工記錄結論：該分項工程所含的檢驗批質量驗收記錄及相關資料完整,均符合合格質量的規(guī)定,該分項工程合格.施工單位項目經(jīng)理：施工負責人： 08年 月 日 驗收意見：總監(jiān)理工程師：（建設單位項目負責人） 08年 月 日有關安全及功能檢驗和見證檢測項目檢查記錄 工程名稱一期廠房新建工程（廠房B）施工單位蘇州梓毓鋼構凈化彩板有限公司序號資 料 名 稱份數(shù)核查意見核查人1見證取樣送樣試驗報告（1） 鋼材及焊接材料復驗（2） 高強度螺栓預拉力、扭矩系數(shù)復驗（3） 摩擦面抗滑移系數(shù)復驗（4） 網(wǎng)架節(jié)點承載力試驗1全部合格 2焊縫質量檢測報告：（1） 內(nèi)部缺陷（2） 外觀缺陷（3） 焊縫尺寸1全部合格 3高強度螺栓施工質量檢查記錄（1） 終擰扭矩（2） 梅花頭檢查（3） 網(wǎng)架螺栓球節(jié)點1合格 4柱腳及網(wǎng)架支座檢查記錄（1） 錨栓緊固（2） 墊板、墊塊（3） 二次灌漿1合格 5主要構件變形檢查記錄（1） 鋼屋（托）架、桁架、鋼架、吊車梁等垂直度和側向彎曲（2） 鋼柱垂直度（3） 網(wǎng)架結構撓度1合格 6主體結構尺寸檢查記錄（1） 整體垂直度（2） 整體平面彎曲1合格 結論： 該分項工程所含的檢驗批質量驗收記錄及相關資料完整,均符合合格質量的規(guī)定,該分項工程合格.施工單位項目經(jīng)理： 08年 月 日總監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）： 08年 月 日鋼結構工程感觀質量檢查記錄 工程名稱一期廠房新建工程（廠房B）施工單位蘇州梓毓鋼構凈化彩板有限公司序號項 目抽查情況質量評價好一般差1普通涂層表面涂刷均勻、色澤一致，無皺皮、流墜氣泡，附著良好。2． 本產(chǎn)品制造成后，經(jīng)質量檢查，符合圖紙和技術要求。質檢員：施工單位項目技術負責人： 08年 月 日監(jiān)理（建設）單位驗收結論： 監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）： 08年 月 日 隱蔽工程檢查驗收記錄（通用）表格工程名稱一期廠房新建工程（廠房B）分項工程名稱鋼結構安裝隱蔽項目摩擦面總包單位泰州華夏集團公司分包單位蘇州梓毓鋼構凈化彩板有限公司施工圖號結實檢查內(nèi)容標準規(guī)定施工單位自查記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄屋面梁安裝連接板、高強度螺栓連接摩擦面。 在施擰1h后，48h內(nèi)用扭矩法檢驗該扭矩值與施工扭矩值的偏差小于10%。2． 本產(chǎn)品制造成后，經(jīng)質量檢查，符合圖紙和技術要求。邊緣加工各項技術指標均在允許偏差范圍內(nèi)，焊縫坡口尺寸及形式符號要求。 各種構件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構件尺寸尺寸偏差。 焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應施焊條件的合格證及考核日期。嚴禁使弧坑甩在一邊。審核人 交底人 接受交底人 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。穿入方向宜一致并便宜操作。氣割前應將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應清除熔渣和飛濺物；矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷。焊絲、焊釘在使用前應清除油污、鐵銹，焊接時，焊工應遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角轉角處宜連續(xù)繞角施焊。技術負責人 交底人 接受交底人 注：本記錄一式兩份，一份交接受交底人，一份存檔。 主要機具:電焊機(交、直流)、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、焊條烘箱、焊條保溫桶、鋼絲刷、石棉條、測溫計等。；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45176。焊條角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為70176。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。6 應注意的質量問題 尺寸超出允許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作?！?防火涂層表面涂層平整，無明顯凹陷，粘結牢固，無粉化松和浮漿，乳突已剔除√3壓型金屬板表面涂層無肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等√4鋼平臺、鋼梯、鋼欄桿/感觀質量綜合評價良好檢查結論： 該分項工程所含的檢驗批質量驗收記錄及相關資料完整,均符合合格質量的規(guī)定,該分項工程合格.施工單位項目經(jīng)理： 08年 月 日