【正文】 PVC行業(yè)正處在高速發(fā)展階段，我國(guó)新建和擴(kuò)建的VCM生產(chǎn)裝置已達(dá)到一定經(jīng)濟(jì)規(guī)模水平。2)當(dāng)直接氯化反應(yīng)器低速操作，特別是外界溫度低時(shí)，即使在風(fēng)扇速度較低時(shí)冷凝也會(huì)過(guò)量，氯化反應(yīng)器液位會(huì)急劇上升，此時(shí)可停止一個(gè)風(fēng)扇，如果不夠，可以關(guān)閉空冷器進(jìn)口手動(dòng)蝶閥。②剛開(kāi)始開(kāi)車(chē)進(jìn)料時(shí)，氯氣流量必須設(shè)定為4000kg/h，負(fù)荷提升變化率為6kg/s,達(dá)到4000kg/h后，再將氯氣流量設(shè)定為6000kg/h，變化率改為1kg/s。該工藝除混合器材料為不銹鋼外，其余設(shè)備材料均為碳鋼，設(shè)備造價(jià)低，而且該工藝尾氣量較少，尾氣無(wú)需再送乙烯氧氯化單元利用。液相法制取1,2二氯乙烷按照反應(yīng)溫度又分為：低溫氯化工藝、中溫氯化工業(yè)、和高溫氯化工藝3種。②乙烯氣體濃度不允許超過(guò)爆炸極限的20%，在維修打開(kāi)設(shè)備時(shí)必須用N2充分吹掃，然后再進(jìn)入空氣。3. 第三周：參照數(shù)據(jù)。乙烯直接氯化制備二氯乙烷是目前世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)二氯乙烷的方法之一。因此在生產(chǎn)操作地點(diǎn)，空氣中含氯最高允許濃度不得超過(guò)1mg/m3。上海氯堿化工股份有限公司和山東齊魯石油化工公司在20世界80年代引進(jìn)日本三井東壓公司直接氯化反應(yīng)技術(shù)建成1,2二氯乙烷生產(chǎn)裝置。該反應(yīng)為放熱反應(yīng)，反應(yīng)熱通過(guò)1,2二氯乙烷氣化移走。①氯氣流量值FYC2081N,是兩個(gè)流量計(jì)FIC2081D和FIC2081N之間的最大值；②參考的進(jìn)料流量C2H4/Cl2比值：～；，保證15分鐘內(nèi)進(jìn)料量C2H4/；③C2H4/Cl2比例從實(shí)際的乙烯過(guò)量反饋，乙烯過(guò)量這個(gè)值計(jì)算（AYC2021F）是通過(guò)尾氣中乙烯的百分率的平均值和尾氣的體積流量的比值來(lái)計(jì)算尾氣中的乙烯量；④為提高控制精確性，乙烯流量由2個(gè)并列的流量控制線控制，一個(gè)主流量(FVC081G1),一個(gè)微調(diào)流量(FVC2081G2)，每個(gè)流量都有P和T進(jìn)行校正，校正值是乙烯過(guò)量控制器的輸出(AICC2021F。（C2081）溫度直接氯化反應(yīng)器的溫度通過(guò)溫度變送器測(cè)量，反應(yīng)器頂部溫度主要取決于反應(yīng)器出口的壓力（從90100℃）。該論文是我畢業(yè)的終點(diǎn)，是我由學(xué)生走向社會(huì)的結(jié)點(diǎn)，這二十年，我要感謝我的父母和兄弟姐妹，以及所有關(guān)心我的人，是他們推動(dòng)了我的人生，教會(huì)了我如何做人和學(xué)習(xí)，我再次表示感謝。若不合格則送入次品罐或者直接送到EDC精制單元進(jìn)一步去除其中雜質(zhì)。3)反應(yīng)器中的液態(tài)EDC中通常Fe3+㎏之間4)在正常操作過(guò)程中不需要補(bǔ)充催化劑。第三章 正常生產(chǎn)主要控制檢查點(diǎn)本公司直接氯化裝置的公稱(chēng)能力為15tCl2/h；，允許進(jìn)料流量在30～150℅公稱(chēng)能力間變化。 EVC公司高溫氯化技術(shù)主要設(shè)備是一體化的反應(yīng)器和精餾塔，反應(yīng)器材質(zhì)為不銹鋼。理化常數(shù)：熔點(diǎn)：℃；沸點(diǎn)：℃；臨界溫度：288℃臨界壓力：；臨界溫度：412kg/m3；閃點(diǎn)（閉環(huán)）：℃密度：液態(tài)（20℃）=1255kg/m3，毒性：有毒；對(duì)黏膜有刺激作用，可引起角膜混濁和肺水腫，抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)，刺激胃腸道和引起肝腎的脂肪性病變，皮膚接觸能引起皮炎，對(duì)人體有致癌作用，車(chē)間中最高允許濃度25mg/m3。生產(chǎn)能力主要集中在陶氏化學(xué)公司、四方石油公司、我國(guó)臺(tái)灣塑利集團(tuán)公司、索維爾公司等幾大廠家手中，其中陶氏化學(xué)公司是目前世界上最大的二氯乙烷生產(chǎn)廠家。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）年產(chǎn)30萬(wàn)噸氯乙烯（VCM）工藝設(shè)計(jì)With An Annual Output of 300000 Tons of Vinyl chloride (VCM)Process Design 一．選題意義及背景氯乙烯單體(VCM)是生產(chǎn)聚氯乙烯樹(shù)脂的主要原料，其產(chǎn)品的質(zhì)量和成本直接影響到聚氯乙烯樹(shù)脂的質(zhì)量和成本。2006年，隨著中國(guó)、日本以及意大利等國(guó)家?guī)滋仔陆ㄑb置的建成投產(chǎn)，%，%。：物性：無(wú)色透明油狀液體，具有類(lèi)似氯仿的氣味，味甜，易揮發(fā)、易燃、微溶于水，可與乙醇、苯、乙醚、氯仿等許多烴類(lèi)混合，能溶解油和脂肪，其蒸汽和空氣能形成爆炸性混合物。高溫氯化工藝的反應(yīng)溫度為110120℃，反應(yīng)熱可以充分利用，這樣就可以降低裝置的能耗，是乙烯直接氯化反應(yīng)生產(chǎn)EDC的主要發(fā)展方向[1]。在操作過(guò)程中，要密切關(guān)注尾氣中乙烯、氧氣含量及C2121液位；初始開(kāi)車(chē)時(shí)正常控制乙烯含量在1015%以上，氧氣含量在56%之間，C081的液位控制在6570%之間（通過(guò)空冷器的轉(zhuǎn)速來(lái)控制）剛開(kāi)始開(kāi)車(chē)時(shí)，只使用空冷器風(fēng)機(jī)C2071AACC2四臺(tái)風(fēng)機(jī)，且C2031一般只開(kāi)西邊兩只閥門(mén)，東邊兩只蝶閥關(guān)閉；在開(kāi)車(chē)過(guò)程中，要及時(shí)根據(jù)尾氣在線分析儀中氧氣、乙烯的濃度來(lái)調(diào)整C2131前的氮?dú)饬浚?，乙烯含量在49%；在增加Cl2時(shí)，通過(guò)增加氯氣流量控制器的設(shè)定值來(lái)實(shí)現(xiàn)（流量從8t/h增加到10t/h，控制提料速率為1kg/s，注意在提料過(guò)程中，需要C2081系統(tǒng)穩(wěn)定后在提進(jìn)料，每次增加氯氣進(jìn)料量為100kg/h）首先通知值長(zhǎng)，要求中控降低進(jìn)料量至6tCl2/h；通知中控切斷進(jìn)料自動(dòng)閥，現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉進(jìn)料管道上的手動(dòng)閥；打開(kāi)進(jìn)料的四個(gè)噴嘴，用氮?dú)鉀_洗噴嘴；尾氣C213C2081頂部通氮?dú)?；現(xiàn)場(chǎng)操作人員手動(dòng)調(diào)節(jié)氮?dú)忾y門(mén)，C2131保持流量在120150M3/h關(guān)閉尾氣進(jìn)焚燒的閥門(mén)，打開(kāi)尾氣去D單元（中和洗滌）處理尾氣；視情況停風(fēng)機(jī)，以及后續(xù)系統(tǒng)；C2082打循環(huán)，如有需要?jiǎng)t停C2082。2)在催化劑罐C019中配置的EDC中含8%懸浮催化劑，備有催化劑攪拌器（C079）,在反應(yīng)器啟動(dòng)前將溶有催化劑的EDC加入反應(yīng)器中。4)通過(guò)取樣分析產(chǎn)品組份合格后DC產(chǎn)品被送到下一個(gè)單元作進(jìn)一步的處理。我現(xiàn)在雖然成為一個(gè)化工崗位的操作人員，不過(guò)并不能說(shuō)是合格或是優(yōu)秀，為此還有很長(zhǎng)的路要走，在以后的工作中我一定更加的努力和奮斗，以實(shí)現(xiàn)自我的社會(huì)價(jià)值為人生目標(biāo)。溫度通過(guò)后續(xù)冷凝C031冷凝變頻風(fēng)機(jī)使用只數(shù)以及轉(zhuǎn)速來(lái)控制。sp:～℅)；⑤乙烯流量由流量控制器FICC2081G1(主要流量)和FICC2082G2(微調(diào)流量)以及調(diào)節(jié)閥來(lái)控制。 首先向儀表部門(mén)確認(rèn)所有儀表設(shè)備投入使用,確認(rèn)冷凝水、氟利昂冷凝系統(tǒng)投入使用；現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)所有設(shè)備（人孔、法蘭等）連接正確；主裝置C2081已加催化劑；確認(rèn)尾氣分析儀、尾氣處理、風(fēng)機(jī)（C2031）投入使用；確認(rèn)后續(xù)系統(tǒng)脫輕塔（C2082）等投入使用；現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)氮?dú)馔度胧褂茫玫獨(dú)鉀_洗噴嘴；向