【正文】 規(guī)定試樣厚度不得小于 6mm 。硬度試驗(yàn)方法很多，一般分為劃痕法、壓入法和動力法 3類。 ? 完全破壞：指經(jīng)過一次沖擊使試樣分成兩段或幾段。 ? 試樣尺寸： ? 標(biāo)準(zhǔn)試樣長（ l）寬（ b）厚（ d）模塑大試樣 120177。 ? 選擇試驗(yàn)機(jī)載荷，以斷裂時(shí)載荷處于刻度盤得 1/3~4/5范圍之內(nèi)最合適。應(yīng)力 應(yīng)變曲線一般分為兩個(gè)部分：彈性變形區(qū)和塑性變形區(qū)，在彈性變形區(qū)，材料發(fā)生可完全恢復(fù)的彈性變形，應(yīng)力和應(yīng)變呈正比例關(guān)系。曲線中直線部分的斜率即是拉伸彈性模量值，它代表材料的剛性。 ? 選擇，調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的下夾具的下降速度。 215177。 實(shí)驗(yàn)原理 ? 沖擊試驗(yàn)是用來度量材料在高速沖擊狀態(tài)下的韌性或?qū)嗔训牡挚鼓芰Α? ? 1919年，美國人洛克威爾（ Rockwell）提出洛氏硬度試驗(yàn)方法。 ? 主試驗(yàn)力保持時(shí)間的影響 :塑料屬于黏彈性材料，在試驗(yàn)載荷作用下，試樣的壓痕深度隨加荷時(shí)間的增加而增加，硬度值隨著降低。 ? 試樣厚度的影響 :試樣厚度小于 6mm 時(shí)，對硬度值的影響較大；試樣厚度大于 6mm 時(shí)對硬度值的影響較小。 ? 由于硬度與其他機(jī)械性能有一定關(guān)系，也可根據(jù)硬度估計(jì)出零件和材料的其他機(jī)械性能。 ? 相對樣沖擊強(qiáng)度：缺口試樣的沖擊強(qiáng)度與無缺口試樣的沖擊強(qiáng)度之比，或同類型試樣 A型缺口沖擊強(qiáng)度與 B型缺口沖擊強(qiáng)度之比。 測試條件： 試樣可采用注塑、模塑、或板材經(jīng)機(jī)械加工制成矩形截面試樣。也可用注塑機(jī)模塑出標(biāo)準(zhǔn)測試樣條。 ? 應(yīng)力 應(yīng)變曲線 由應(yīng)力 應(yīng)變的相應(yīng)值彼此對應(yīng)的繪成曲線，通常以應(yīng)力值作為縱坐標(biāo)，應(yīng)變值作為橫坐標(biāo)。彈性模量越大，剛性越好。對于軟質(zhì)熱塑性塑料，拉伸速度可取 50mm/min,100mm/min,200mm/min,500mm/min。 177。 ? 一般沖擊實(shí)驗(yàn)采用三種方法：（ 1）擺錘式：試驗(yàn)安放形式有簡支梁式（ charpy） 支撐試樣兩端而沖擊中部；懸臂梁式（ Izod） 試樣一端固定而沖擊自由端。 ? 塑料洛氏硬度試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)有 GB/T 9342— 1988， ? ISO 2039/2— 1987和 ASTM D785—— 1989等。低硬度材料的影響較高硬度材料的明顯。 ? 測試溫度的影響 :隨著測試溫度的上升，各種塑料材料的洛氏硬度值都將下降，尤其是對熱塑性塑料的影響更為顯著。硬度試驗(yàn)在機(jī)械工業(yè)中廣泛用于檢驗(yàn)原材料和零件在熱處理后的質(zhì)量。 ? 缺口試樣沖擊強(qiáng)度：缺口試樣在沖擊負(fù)荷作用下，試樣破壞時(shí)吸收的沖擊能量與試樣原始截面積之比。這種方法稱靜態(tài)三點(diǎn)式彎曲試驗(yàn)（圖 3）。 儀器和試樣 ? 拉力試驗(yàn)機(jī)一臺 ? 沖片機(jī)一臺；塑料片材一塊 ? 或用注塑機(jī)制得標(biāo)準(zhǔn)試樣五根以上 實(shí)驗(yàn)步驟和數(shù)據(jù)處理 ? 試樣得制備 ? 用啞鈴形標(biāo)準(zhǔn)裁刀在沖片機(jī)上沖取塑料薄片試樣，沿縱向和橫向各取五條，精確測量試樣細(xì)頸處的寬度和厚度，并在細(xì)頸部分劃出長度標(biāo)記。 ε斷 =(LL0)/L0 100% 式中： L0試樣標(biāo)線間距離， mm L試樣斷裂時(shí)標(biāo)線間距離， mm ? 彈性模量：在比例極限內(nèi)，材料所受應(yīng)力與產(chǎn)生響應(yīng)的應(yīng)變之比。在塑性變形區(qū)，應(yīng)力和應(yīng)變增加不在呈正比關(guān)系，最后出現(xiàn)斷裂。 ? 將試樣裝在夾具上，在使用夾具時(shí)應(yīng)先用固定器將上夾具固定，防止儀器刀口損壞，試樣夾好后松開固定器。 模塑小試樣 55 177。（ 2）落球式。 ? 塑料洛氏硬度采用較小的負(fù)荷、較大的壓痕器和大量程結(jié)構(gòu)的硬度計(jì)。 ? 讀數(shù)時(shí)間的影響 :主試驗(yàn)力卸除后，試樣壓痕將產(chǎn)生彈性恢復(fù)，有一定時(shí)間，因此卸荷后距讀數(shù)時(shí)間越長，壓痕的彈性恢復(fù)時(shí)間也越長，側(cè)得的硬度值應(yīng)當(dāng)偏高。 影響因素 ? 試驗(yàn)儀器的影響 :機(jī)架的變形量超過標(biāo)準(zhǔn)；主軸傾斜；壓頭夾持方式不正常；加荷不平穩(wěn)以及壓頭軸線偏移等。 ? 硬度試驗(yàn)是材料試驗(yàn)中最簡便的一種，與其他材料試驗(yàn)如拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)和扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)相比，具有以下特點(diǎn)： ①試驗(yàn)可在零件上直接進(jìn)行而不論零件大小、厚薄形狀； ②試驗(yàn)時(shí)留在表面上的痕跡很小，零件不被破壞； ③試驗(yàn)方法簡單、迅速。 影響因素： ? 跨厚比 ? 應(yīng)變速率 ? 加載壓頭圓弧和支座圓弧半徑 ? 溫度 ? 5操作影響 三、測試塑料沖擊性能 基本概念： ? 無缺口試樣沖擊強(qiáng)度：無缺口試樣在沖擊負(fù)荷作用下，試樣破壞時(shí)吸收的沖擊能量與試樣原始截面積之比。 實(shí)驗(yàn)原理：試驗(yàn)時(shí)將一規(guī)定形狀和尺寸的試樣置于兩支坐上，并在兩支坐的中點(diǎn)施加一集中負(fù)荷，使試樣產(chǎn)生彎曲應(yīng)力和變形。 試樣斷裂在中間平行部分之外時(shí)，應(yīng)另取試樣補(bǔ)做。 ? 斷裂伸長率：在拉力作用下，試樣斷裂時(shí)，標(biāo)線間距離的增加量與初始標(biāo)距之比，以百分率表示。 實(shí)驗(yàn)原理 拉伸試驗(yàn)是對試樣沿縱軸向施加靜態(tài)拉伸負(fù)荷，使其破壞。 ? 按下啟動按鈕，電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，下夾具開始下降，指針開始指示。 16177。（ 3）高速拉伸法。 ? 洛氏硬度標(biāo)尺：由負(fù)荷的大小與壓痕器直徑組合構(gòu)成，適用不同硬度材料的試驗(yàn)。 ? 誤差分析 首先看壓頭壓點(diǎn)，由于球變平而引起讀數(shù)偏高，工作中摩擦，灰塵或碎片的存在也會引起讀數(shù)偏高。 2）將試樣放在工作臺上，施加初負(fù)荷，調(diào)整千分表到零點(diǎn)；保持 10s后施加主負(fù)荷，保持 15s卸去主負(fù)荷（保留初負(fù)荷），測量壓入深度。 影響因素： ? 沖擊過程的能量消耗 ? 溫度和濕度 ? 試樣尺寸 ? 沖擊速度 四、測試塑料洛氏硬度 基本概念： ? 硬度試驗(yàn)是測量固體材料表面硬度的一種材料機(jī)械性能試驗(yàn)。若要求計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差， 可按下式計(jì)算： 21()1niiXXsn?????X 式中： Xi ：單個(gè)測定值； ：一組測定值的算術(shù)平均值；