【正文】 6 甲方配合的條件 配電負(fù)荷： 113KW 提供安裝調(diào)試階段用水 ,用電及化學(xué)試劑用。 水箱 水箱設(shè)置高、低液位控制器，在 PLC 控制下，對系統(tǒng)工況運行進(jìn)行合理調(diào)度。 浸泡 輕度污染可浸泡 60120min沖洗，使用與清洗液 PH 值及溫度相同與系統(tǒng)容積相同的產(chǎn)品水沖洗，然后使用于未調(diào) PH值反滲透產(chǎn)品水反復(fù)沖洗，保證化學(xué)清洗液全部被洗出。 酸鈣垢 清洗液（參考清洗液表）是將硫酸鈣垢從反滲透膜表面去除掉的最佳方法。 h) 系統(tǒng)穩(wěn)定運行后，記錄所有運行參數(shù)（壓力、流量、電導(dǎo)），與設(shè)計值對比。 g) RO膜組件安裝在組合架上，組合架 上配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具等其它附件。 反滲透亦稱逆滲透（ RO），是用一定的壓力使溶液中的溶劑通過反滲透膜（或稱半透膜）分離出來。 B. 保安過濾器 保安過濾器設(shè)置在反滲透（ RO）之前，目的是防止水中的大顆粒物進(jìn)入反滲透膜，確保 RO 的正常運行。該水箱設(shè)置高低液位控制裝置和空氣呼吸器，能控制泵的聯(lián)鎖和防止大氣中塵埃顆粒和細(xì)菌進(jìn)入水箱。 一支膜組件由 13200 根“膜絲”組成，它們位于膜組件兩側(cè)“樹脂封頭”之間，“樹脂封頭”將“膜絲”兩側(cè)之間的空隙填充，在“膜絲”外側(cè)與兩側(cè)“樹脂封頭”之間形成了密閉的產(chǎn)水側(cè)腔體。 另外，沸石還是理想的催化劑載體。 ⑴嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)的各項規(guī)定，確保電鍍廢水經(jīng)生化處理后的廢水，達(dá)到水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)； ⑵采用技術(shù)先進(jìn)，運行可靠，操作簡單的工藝，使先進(jìn)性和可靠性有機(jī)結(jié)合起來，確保廢水處理達(dá)到處理目標(biāo)，盡量降低工程投資和運行費用； ⑶處 理設(shè)施盡量少占地，盡量利用自然地形，水頭落差以減少工程投資和電能消耗，降低運行費用； ⑷廢水處理設(shè)備必用的器材必須是高效﹑節(jié)能﹑經(jīng)濟(jì)﹑耐用； ⑸采用在線控制技術(shù)，盡量提高自動化程度，減少操作勞動強(qiáng)度。 膜技術(shù)雖有許多優(yōu)點但也有很多限制，如膜污染會使分離性能下降、操作技術(shù)要求高。晶體內(nèi)外表面過剩自由能所決定的色散力和這種靜電引力的存在，使得沸石有優(yōu)良的 吸附性能。 UF 是介于 NF(RO)及 MF之間的一種膜分離過程 ,也是以篩孔分離為機(jī)理的 ,在此用切割分子量在 810 萬的膜以截留大于此分子量的膠體 ,有機(jī)物 ,色素等。 通量的計算公式： AmQJ ?1000＝ ， [l/m2h] 其中： J 為膜通量，（ L/m2h）（升 /平方米 *小時） Q 為產(chǎn)水流量，（ m3/h）（立方米 /小時） Am為有效膜面積，（ m2）（平方米）（單只 HYDRAcap60膜組件有效膜面積 ） (7) TMP 溫度校正系數(shù) 溫度校正系數(shù)（ TMP20℃）或膜的透性是膜的核心性質(zhì)，被 用來確定膜的性能。 反滲透的工作過 程是原水在膜的一側(cè)從一端流向另一端，水分子透過膜表面，從原水側(cè)到達(dá)另一側(cè)，而無機(jī)鹽離子就留在原來的一側(cè)。 C. 高壓泵 高壓泵為反滲透膜組提供足夠的進(jìn)水壓力，維持反滲透膜的正常運行。 本工程設(shè)計 2套 75m3/h 的反滲透裝置，進(jìn)水為超濾產(chǎn)水，回 廈門市 XX 環(huán)保設(shè)備有限公司 16 收率 75%。 c) 檢查各管路按工藝要求接妥，電器線路完整，接線可靠。 c) 定期校驗和檢查各壓力表，使之正常、準(zhǔn)確地工作。 F（ 40176。當(dāng)水箱液位處于高限位置 ,高液位開關(guān)向 PLC 輸入開關(guān)量信號 , UF 部分停止運行 , 預(yù)處理部分在延時一段時間后也相繼停止。 6 系統(tǒng)管閥件 NF(RO)高壓側(cè)為高壓 （ 25KG） UPVC 材質(zhì)；其余管閥件均為合資 UPVC 材質(zhì) 廈門市 XX 環(huán)保設(shè)備有限公司 24 5 經(jīng)濟(jì)效益分析 計算依據(jù) ▼ 設(shè)計廢水處理 回用 量： 1500m3/d ▼ 回用水按自來水單價 / m3計算 即 :1500m3 =3750 元 /d ▼ 年 直接回用水產(chǎn)生效益 :3750 元 300 天 =1125000 元 ▼ 節(jié)約排污費用 : 年 排污費用按 3元 /m3計算即 : 年 節(jié)約排污費： 1500m3/d3003 元 /m3＝ 1350000 元 運行費用： ▼ 以處理量 1500m3/d 計 ,耗電 90kw/h,按 /kw 廈門市 XX 環(huán)保設(shè)備有限公司 26 附 工程實景 廈門市 XX 環(huán)保設(shè)備有限公司 27 廈門市 XX 環(huán)保設(shè)備有限公司 。 5 系統(tǒng)設(shè)備布置 NF(RO)及 UF 裝置旁設(shè)置一個單元設(shè)備 PLC、繼電器柜。 系統(tǒng)水處理控制介紹 依據(jù) 75m3/hr 電鍍漂洗水處理的工藝過程，本控制系統(tǒng)對各個工藝單元進(jìn)行直接協(xié)調(diào)、管理、控制。對于嚴(yán)重有機(jī)物污染建議使用清洗液 3。如果發(fā)現(xiàn)組件中每支膜元件的壓力降大于 要立即進(jìn)行清洗（清洗要另配清洗設(shè)備），即使壓差尚未達(dá)到上述數(shù)值，通常每隔 1～ 3 個月也需清洗。 RO 系統(tǒng)設(shè)計要點 a) 反滲透裝置開啟之前，必須檢查經(jīng)過預(yù)處理的來水是否達(dá)到反滲透裝置進(jìn)水指標(biāo)要求（如 SDI﹤ 4,余氯 ﹤ 等），否則設(shè)備不得投入使用。 根據(jù)原水的含鹽量和原水受污染的程度來選擇透水量大、脫鹽率高、化學(xué)穩(wěn)定性好、抗污染性能好及機(jī)械強(qiáng)度高的反滲透膜元件。 d) 保安過濾器濾元表面運行濾速不大于 10m3/m2?h（以濾芯表面積計）。包括阻垢劑加藥裝置、保安過濾器、高壓泵、反滲透膜組、反滲透化學(xué)清洗系統(tǒng)五個部分。 跨膜壓差的計算： TMP=(Pb＋ Pt)/2－ Pf ，單位 bar 其中： TMP 為跨膜壓差，（ bar） Pb為底部進(jìn)水壓力， Pt為頂端濃水壓力， Pf為產(chǎn)水壓力，（ bar） (6) 運行流量和平均設(shè)計水通量 平均設(shè)計水通量是單位膜面積的流量，通量是與膜污染速率直接相關(guān)的系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)。 UF裝 置 超濾是一種薄膜分離技術(shù)。結(jié)構(gòu)比較空曠的沸石與活性炭的比表面積 (800～1050m2/g)相近，結(jié)構(gòu)空曠度較低的沸石也與微孔硅膠 (500～ 600m2/g)相近，都明顯高于活性氧化鋁的比表面積 (200～ 400m2/g)。 膜分離技術(shù)既能對工業(yè)廢水進(jìn)行有效的凈化又有回收回用水和有用物料，是一種最具節(jié)能且發(fā)展?jié)摿Υ蟮男滦凸?jié)能水 處理技術(shù)。 3 各工藝說明 原水 箱 采用 PP 桶 。這樣它們均勻的分布在沸石的籠內(nèi)，具有極高的分散性，提高了催化劑的利用效率。 (3) 操作單元 錯 流過濾 全 量過濾 底端反洗 頂端反洗 兩端反洗 正向 沖洗 廈門市 XX 環(huán)保設(shè)備有限公司 8 操作單元 進(jìn)水接口 濃水接口 產(chǎn)水接口 全量過濾 進(jìn)入 關(guān)閉 排出 錯流過濾 進(jìn)入 部分打開 ,排放 /循環(huán) 排出 頂端反洗 關(guān)閉 排出 進(jìn)入 底端反洗 排出 關(guān)閉 進(jìn)入 兩端反洗 排出 排出 進(jìn)入 正向沖洗 進(jìn)入 排出 關(guān)閉 (4) 組合的操作過程 組合的操作過程是將以上最基本的操作單元通過一定順序有機(jī)的組合起來，通過這種組合和其它的輔助手段（投加藥劑、浸泡 ）來完成某種操作目標(biāo)。 反滲透系統(tǒng) (1)RO 系統(tǒng)工藝原理 在運行中， UF、 RO膜不可避免的受到一些微量的無機(jī)物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等的污染或阻塞