加熱爐常見故障及事故處理方法(專業(yè)版)
【正文】 ? 處理辦法： 找出引起拱鋼的坯料，倒開推桿，用撬棍將拱起的鋼坯落下，然后加墊鐵調(diào)整，或調(diào)整相互位置及擺放方向。 ? 原因： 鋼坯在爐內(nèi)運行時跑偏；個別坯料超長；裝爐時將鋼坯裝偏。 ? 處理辦法： 過熱的鋼坯若未經(jīng)軋制，可將其冷卻到 700℃ 以下，然后重新加熱使用。對于步進式爐的掉鋼事故，若坯料從下端墻和固定梁之間掉入爐內(nèi)，一般停爐處理；若坯料從下端墻和輥道之間掉入爐外，可就地將坯料吊走。 ? 處理辦法： 推鋼式爐掉鋼一般不影響生產(chǎn)，掉下鋼坯在小修時入爐取出。過燒得鋼無法恢復(fù)原來的組織狀態(tài)，只能報廢。 ? 處理辦法 ： 堅持預(yù)防為主，及時糾偏，嚴重時需停爐處理。 c、爐底不平滑，縱水管與固定爐底接口不平，或均熱段實爐底積渣過厚。 ? 原因： 加熱溫度過高，時間過長，或者氧化性氣氛時間過長，軋線不順利，爐溫沒有及時控制，使熔化的鋼水凝固粘接造成的。 ? 處理辦法： 如發(fā)生不很大的偏斜，則可以在跑偏側(cè)推鋼機推頭加墊鐵進行糾正； ? 預(yù)防： ? a、經(jīng)常觀察爐內(nèi)坯料運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即查明原因，進行調(diào)整和處理； ? b、對與變形嚴重的鋼坯，裝爐時應(yīng)在寬度尺寸較小一側(cè)和相鄰鋼坯的縫隙中，加墊鐵進行預(yù)調(diào)整，保證鋼坯兩邊所受推力均勻一致； ? c、加強對爐底的檢查維護，及時打掉爐底滑道上的結(jié)瘤，保證兩條滑道標高一致； ? d、適當降低爐溫； ? e、在爐內(nèi)兩條滑道標高不一致時，避免裝入較短的鋼坯； ? 原因： a、鋼坯的側(cè)面不平直，有扭曲或彎曲，斷面不方正，成菱形，有凸面或帶有耳子或圓角過大； b、爐子過長，推鋼長度過長，一般鋼坯推鋼長度與鋼坯
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