【正文】 準備購置塑料彩布。 加強對噪聲、粉塵、廢氣、廢水的控制和治理，努力降低噪聲、控制粉塵和廢氣濃度以及做好廢水和廢油的治理排放。 集中優(yōu)勢操作力量，組織進行以質(zhì)量為中心的勞動競賽，以便加快施工進度，同時又保證了工程的施工質(zhì)量。 根據(jù)本工程的具體情況，選派具有較多 熟練工人的專業(yè)隊伍進場施工。 6）、回填土采用土料不得含有淤泥、腐植土等有機雜物。 鋪設承插式管道時，插口順水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。 水：攪拌和養(yǎng)護用水應清潔，宜采用飲用水，使用非飲用水時，應經(jīng)過化驗，并應符合硫酸鹽含量（按 SO），不得超過 2700 ㎎ /L，含鹽量不得超過 5000 ㎎ /L,PH 值不得小于 4。另外拌和機在生產(chǎn)過程中每天抽取混 合料試樣做馬歇爾試驗和抽提篩分，檢驗油石比、礦料級配和瀝青砼的物理力學性質(zhì)。 （ 2）生產(chǎn)配合設計，從進入各熱拌倉的材料中取樣進行篩分，以確定各熱料倉的材料比例，供拌和機及控制室使用。 i、基層禁止開放交通 ＜三＞砼澆筑 根據(jù)業(yè)主求砼采用商品砼，模板采用定寬槽鋼，支設模板時嚴格按照圖紙要求確保縱，橫坡分二幅施工，每 10m 設－道伸縮縫， 用平板振動器振搗密實，人工收面。 ３、 采用壓路機碾壓時，應遵守先輕后重，先穩(wěn)后振，先邊后中，先慢后快以及輪跡重疊等原則，重型壓路機碾壓遍數(shù)不小于 4 遍，密實度大于 85%。接到開工通知后，項目部的主要人員即開始動員進場，技術(shù)負責人組織人員進行測量放樣的準備，財務及后勤人員進行臨時設施的搭設、供應，主要人員在接到開工通知后兩天內(nèi)到位。 第二章、施工準備 一、施工前準備 組織管理人員及前期施工機械進場，搭設臨時工棚，租賃好臨時辦公室及臨時生活設施，熟悉周圍環(huán)境，做好施工場地的布置?；謴椭袠豆潭?，中線測量，繪制施工縱斷面圖，測點間距 20m ２、水準點的復查與增設 根據(jù)設計資料對沿線水準點作復核性水平測量，復核水準點一覽表中原設水準點高程。 二、 主路施工 １、 材料要求： （１） 石灰應采用三級或三級以上的生石灰或消石灰，并注意存放時間不宜過長，應進行有效Ｃ aO2MgO 含量的試驗，達到三級石灰要求時才允許使用。 B、設專人消除粗、 細集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料坑洼處應鏟除，并用新混合料填補。其三大指標應符合交通道路石油瀝青要求。碾壓采用雙鋼輪壓路機碾壓 2 遍，其中振壓一遍，復壓應緊接在初壓后進行，采用雙鋼輪壓路機碾壓 2 遍，達到要求壓實度，并無顯著輪跡，終壓應緊接著復壓，采用二輪壓路機碾壓不少于 2 遍，至無輪跡，碾壓終了溫度不低于80 度，為防止在碾壓時粘料，配備水車。按井段或每隔 100 米設作業(yè)依次流水，每作業(yè)段在完成管基和鋪管后，一部分作業(yè)人員繼續(xù)完成管道后序工作的同時，下一施工又可以進行前期挖槽、支撐、管道基礎等工作，前后工序形成流水作業(yè)。 五、管道基礎 溝槽開挖至設計深度，且槽底無水時，必須先用電動夯將槽底夯實，有水需開槽排水，確保干槽施工。 6）、根據(jù)設計要求，檢查井必須用 1： 2 水泥砂漿內(nèi)外粉刷。 項目技術(shù)復核由項目經(jīng)理、質(zhì)檢科、施工員聯(lián) 合檢測。通過信息反饋，對計劃實施的全過程作有效的動態(tài)控制。 建立健全相應的崗位責任制，落實安全責任制度、安全教育和班前安全會議制度，做好工人入場教育，貫徹現(xiàn)場各項安全制度，特殊工種售貨員均需持證上崗。 施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)可靠辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表（牌）、及時反映現(xiàn)場狀況及工程進度狀況。 。 采取有關(guān)措施解決生產(chǎn)、生活排水，確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。 項目部成立專門的安全管理機構(gòu)，配備專職安全人員，加強對施工作業(yè)安全的管理，特別應加強易燃、易爆材料、災火器材和爆 破作業(yè)的管理，制定安全操作規(guī)程，配備必要的安全生產(chǎn)設施和勞動保護用品，并經(jīng)常對職工進行施工安全教育。 根據(jù)施工處的要求和二級進度計劃，畫出各施工作業(yè)隊的三級進度計劃，即各分項工程進度計劃表及工作計劃表，由施工處控制，各施工作業(yè)隊操作，調(diào)整、管理，此為三級動態(tài)管理。 施工過程中，要認真積累技術(shù)檔案資料，明確入檔項目、份數(shù)及標準，定期回收資料，按規(guī)范要求編制竣工檔案。 4）、井內(nèi)流槽應平順，位置正確，井內(nèi)不得有建筑垃圾，剩余砂漿雜物。 （ 3） 由于管道埋設深度部分大于 ，開挖溝槽時 應格外注意溝槽兩側(cè)邊坡的穩(wěn)定，以免塌方，視現(xiàn)場情況打木樁支撐、加固。 （ 2）混合料質(zhì)量檢查：油石比、礦料級 配、穩(wěn)定度、混合料出廠溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、終壓溫度及混合料拌和均勻性。 （ 3）攤鋪：采用一臺攤鋪機攤鋪，下面層采用移動式自動找平裝置，攤鋪溫度控制在 130150 度，上面層采用移動式自動找平裝置，攤鋪溫度控制在大于 145 度，不超過 175 度，攤鋪速度緩慢、均勻、連續(xù)不間斷，攤鋪速度控制在 34m/分鐘。不符合要求均不采用。 B、高程測量：在中、邊樁上用明顯標記標明穩(wěn)定層的設計高和松鋪高度。 ５、 安排專人巡查，檢查是否存在隱患，尤其是夜間作業(yè)，注意開挖寬度及深度是否符 合設計要求。瀝青砼采用質(zhì)量要示符合設計規(guī)范要求的商品瀝青砼。 三、施工隊伍及主要機具、設備準備 針對本要程的工程量大，工期短的情況，我們準備具有施工經(jīng)驗的班組投入到本工程。在保證工程 質(zhì)量的前提下，爭搶工期！ 第二節(jié)、道路工程部分 一、 土方工程施工 １、 根據(jù)該工程的具體要求，我們擬采用挖掘機為主，自卸車、人工輔助方式開挖路槽，所開挖的土方運至指定地點。 ４、 成型后，當土的含水量等于或略低于最佳含水量時，用壓路機在路基全寬內(nèi)進行碾壓，直至密實度符合設計地要求。粗集料應采用質(zhì)硬、清潔、不含化顆粒的碎石，并對其針片狀、壓碎值、含泥量、瀝青粘附性等技術(shù)指標進行試驗，試驗結(jié)果符合規(guī)范 JTJ03294 規(guī)定要求。 3%等三個瀝青用料進行馬歇 爾試驗，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。車輛在運輸過程中應覆蓋蓬布，在等候放料時應前后移動，分堆裝料減少粗、細集料的分離現(xiàn)象，在連續(xù)攤鋪過程中應緊靠攤鋪機，掛空檔靠