【正文】 由于蝸輪輪齒的齒形比較復雜，要精確計算齒根的彎曲應力是比較困難的，所以常用的齒根彎曲疲勞強度計算方法就帶有很大的條件性。 （計劃使用十年，每年 300 個工作日，每個工作日平均工作 8 小時） 蝸桿的輸入轉(zhuǎn)矩及輸入功率： 1440 fedcbaBAn ????428 36527190電 機蝸 桿 ?19205736BA 284badcfe其中： （變速掛輪）=～；BA （分度掛輪）= ；badc ~~0?刀n=～1；fe所以令 1)463.~(48 236579204max ?????蝸 桿n = 566 ?in/rmin/r為了避免過早的損壞分度蝸輪副，切削速度要受到蝸桿滑動速度的限制，工作臺轉(zhuǎn)速不得大于 8 r/min，取 經(jīng)上式驗算:80?i工作臺轉(zhuǎn)速 n = = r/min 8 r/mini/56r蝸桿輸出功率： =4% = 桿P8)(Kw畢業(yè)設計（論文）說明書 九 七 一 九 二 零 八 零 零全 套 資 料 請 加 Q24 蝸桿的選?。焊鶕?jù) GB/T100851988 的推薦，采用普通圓柱蝸桿傳動中的漸開線蝸桿。3. 2 分齒掛輪的計算在滾齒機、銑床、車床、鏟齒車床、磨齒機等各種齒輪、螺紋加工，離不開掛輪的計算。由以上評分得出各系統(tǒng)最佳方案： 表 最佳方案組合表系統(tǒng) 主傳動 進給傳動 分齒傳動 差動傳動 動力方案 掛輪 掛輪 掛輪 掛輪及圓錐齒輪差速系統(tǒng)電動機此方案采用掛輪系統(tǒng)來實現(xiàn)變速，充分體現(xiàn)了掛輪系統(tǒng)的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊，傳動平穩(wěn)，操作簡單，變速范圍廣，價格低廉，易于維修。我們選擇畢業(yè)設計（論文）說明書 九 七 一 九 二 零 八 零 零全 套 資 料 請 加 Q7傳統(tǒng)滾齒機作為齒輪加工機床，傳統(tǒng)滾齒機既可以加工直齒圓柱齒輪，又可以加工斜齒圓柱齒輪，現(xiàn)以加工斜齒圓柱齒輪的要求設計滾齒機。信息流的作用是實現(xiàn)機械系統(tǒng)工作過程的操縱、控制以及對某些信號實現(xiàn)傳輸、變換和顯示。復合功能滾齒機既會根據(jù)用戶的加工要求向多樣化發(fā)展，也會為適合于多品種、單件和小批量生產(chǎn)條件向全功能性發(fā)展。差動機構(gòu)滾齒機發(fā)明人 創(chuàng)辦了 PFAUTER 公司，100 多年來，PFAUTER 公司不斷探索，使?jié)L齒機制造技術(shù)始終處于世界領先地位。工作時，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動機通過齒輪副和蝸輪副驅(qū)動作旋轉(zhuǎn)運動；刀架可沿立柱導軋垂直移動，還可繞水平軸線調(diào)整一個角度。畢業(yè)設計（論文）說明書 九 七 一 九 二 零 八 零 零全 套 資 料 請 加 Q1早在公元前 400 年，中國已開始使用手工修銼成形的齒輪。關(guān)鍵詞：滾齒機；Y38；分齒掛輪畢業(yè)設計（論文）說明書 九 七 一 九 二 零 八 零 零全 套 資 料 請 加 QIAbstractY38 is a gear hobbing machine tools in a wide range of machine tools, which can cut straighttooth gear, helical gears, and worm gear as well as sprocket can also be processed, The table of Y38 is posed of its shell of the table, worm, and reservoir tray. According to the principles of tooth surface forming process, processing can be divided into major categories and exhibition into law. As long as the modulus and the pressure angle of the same, the advantage of choosing Y38 hobbing method to process gear is processing any number of teeth of the gear, as well as higher productivity and machining accuracy. Therefore, processing gear is most widely used in gear processing method.Industrial production gear is an important foundation for Parts，and its processing technology and capacity reflect the level of a country39。按照加工原理，齒面加工可以分為成形法和展成法兩大類。一般滾齒機有以下特點：適用于成批，小批及單件生產(chǎn)圓柱斜齒輪和蝸輪，尚可滾切一定參數(shù)范圍的花健軸.調(diào)整方便，具有自動停車機構(gòu)具有可靠的安全裝置以及自動潤滑系統(tǒng)17 世紀末，人們才開始研究，能正確傳遞運動的輪齒形狀。20 世紀初，由于齒輪需求量迅速發(fā)展，特別是為了滿足汽車工業(yè)的生產(chǎn)需要，又先后出現(xiàn)了插齒機、刨齒機、銑齒機、磨齒機、剃齒機和珩齒機。 2．分齒運動：即工件的旋轉(zhuǎn)運動，其運動的速度必須和滾刀的旋轉(zhuǎn)速度保持齒輪與齒條的嚙合關(guān)系。這時，數(shù)控滾齒機似乎進入頂峰。這種從未知到已知，使黑色逐步白化的過程就是功能載體的求解過程。1）成形法成形法是在通用銑床上用盤狀或指狀成形銑刀加工，但每銑一個齒槽后應分度一次，對于同一模數(shù)不同齒數(shù)的齒輪，齒廓形狀就不同，需采用不同規(guī)格的成形銑刀，這顯然是不經(jīng)濟的。定軸輪系結(jié)構(gòu)簡單、傳動結(jié)構(gòu)緊湊、傳動效率較高，制造和操作都比較方便，價格低廉。查取各傳動副的傳遞效率如下： 傳動類型 V 帶傳動 齒輪傳遞（包括軸承）各傳動副的傳遞效率η 取 ，..0321 ????，畢業(yè)設計（論文）說明書 九 七 一 九 二 零 八 零 零全 套 資 料 請 加 Q15則 ，???a?代入公式（25）得： （2）計算電動機轉(zhuǎn)速：已知滾刀的轉(zhuǎn)速范圍為： ，由參考文獻[2]Y381 速度傳動路線min26~rn?及公式： ?????6017238436527190BAn電 機刀 ??ABn刀電 機為了使速度主傳動中的變速掛輪傳動平穩(wěn)，掛輪的尺寸不至過大，取B/A=～。所以可以利用簡單的VB 小工具來直接計算，如:掛輪計算器 版現(xiàn)利用校正乘合法進行掛輪的選配：我們將 齒選為 3248（模數(shù)取 3）fe、交換齒輪選擇如下一組數(shù)：可以是（模數(shù)為 2）20，23，24，25，30，33，34，35，37，40，41，43，45，47，48，50，53，55，57，58，59，60，61，62，65，67，70，71，73，75，79，80，83，85，89，90，92，95，97，98，100我們設計的滾齒機計劃可以加工的齒數(shù)為 20—400，因此齒輪需要掛輪的配合使用。 （1） 確定作用在蝸輪上的轉(zhuǎn)矩 :2T按 ，估取效率 ，則z???. /???（2）確定載荷系數(shù) :K因為工作載荷穩(wěn)定，故取載荷分布不均系數(shù) ，由表 115（參考文獻[5]）選1K?取使用系數(shù) ，由于轉(zhuǎn)速不是很高，沖擊不大，可取動載系數(shù) ，則：? ? （41）????畢業(yè)設計（論文）說明書 九 七 一 九 二 零 八 零 零全 套 資 料 請 加 Q25（3）確定彈性影響系數(shù) ：EZ因選用的是鑄錫磷青銅和鋼蝸桿相配，故 。 (b) failure to foresee, and take into account the reasonable uses for the product (where possible, the designer is further advised to foresee and account for misuse of the product, ass there have been many product liability cases in recent years where the claimant, injured during misuse of the product, has sued the manufacturer and won)。這時 ，從圖 1118（參考文獻[5]）觸系數(shù) ，因為 ，因此以上計算結(jié)果可用。如果只有與 相近的數(shù)值，那么根據(jù)列表中最近的 的數(shù)值確定出傳動比能否滿足齒輪加工要求的公差，如能滿足就可以取 、 來確定 。也就是說滾刀每旋轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)，工件就轉(zhuǎn)K工 K1轉(zhuǎn)，故可整理出所列相對關(guān)系。為了選出擬采用的方案，首先要對各候選方案進行評價。由于齒輪嚙合副正常嚙合的條件是模數(shù)、螺旋角相等，故范成法加工齒輪所用刀具漸開線廓形僅與刀具本身的齒數(shù)有關(guān)，而與被切齒輪的齒數(shù)無關(guān)。它是機械系統(tǒng)完畢業(yè)設計（論文）說明書 九 七 一 九 二 零 八 零 零全 套 資 料 請 加 Q5成特定工作過程所需的能量形態(tài)變化和實現(xiàn)工作過程所需的動力。在科學技術(shù)的進步和市場需求的引導下，未來，機床還會朝以下幾個方向繼續(xù)發(fā)展。在過去的 20 年中，數(shù)控滾齒機的發(fā)展可以劃分為 4 代。另外，高可靠性和高數(shù)字化程度也是各公司的重點考慮范圍。在現(xiàn)代機電產(chǎn)品中，雖然數(shù)控技術(shù)和液壓電氣傳動技術(shù)有很大的發(fā)展，但由于齒輪傳動的傳動效率高、傳動比準確，在高速重載條件下工作，齒輪傳動體積小，所以應用仍很廣泛。滾齒是應用最廣的切齒方法，滾齒加工大多都是在滾齒機上進行的，因此滾齒機在金屬切削機床之中占有舉足輕重的作用。作為機械制造業(yè)的基礎裝備的金屬切削機床，在國民經(jīng)濟中占有重要地位，而齒輪作為機械傳動中最常見，最重要的傳動零件，被廣泛地應用于機械設備的傳動系統(tǒng)中。在當前的齒輪制造業(yè)中，齒輪加工工藝大致相同。隨著時代發(fā)展，各公司對滾齒機的效率和質(zhì)量要求越來越高，有些用戶要求CPK≥ 以及 fα、fβ、Fp 達 DIN 6 級標準。直到 20 世紀 80 年代，世界上才出現(xiàn)真正意義上的六軸數(shù)控滾齒機。 滾齒技術(shù)的未來發(fā)展方向效率是效益的最根本因素，質(zhì)量是產(chǎn)品的生命之源，更快、更精是滾齒機永恒的發(fā)展方向。如圖 所示齒輪、切屑 冷卻液殘液齒輪毛坯冷卻液 待設計齒輪 加工系統(tǒng)進行物質(zhì)流、能量流、 信息流的轉(zhuǎn)換圖 黑箱法分析齒輪加工系統(tǒng)功能分析圖電能、風能、水能摩擦熱、切削熱等控 制 信 息 機械動作能量流是在機械系統(tǒng)中存在于能量變換和傳遞的整個過程之中。畢業(yè)設計（論文）說明書 九 七 一 九 二 零 八 零 零全 套 資 料 請 加 Q6 成形法加工原理2）范成法范成法加工齒輪是利用齒輪的嚙合原理進行的，即把齒輪嚙合副中的一個轉(zhuǎn)化成刀具，另一個轉(zhuǎn)化成工件，并強制刀具和工件作嚴格的嚙合運動，在工件上切出齒廓。當錐齒輪 1 轉(zhuǎn)速已知時太陽輪 5 的轉(zhuǎn)度與主運動輪 1 轉(zhuǎn)速的關(guān)系為： 254nzn??其中 齒輪 2 的齒數(shù) 太陽1 541n輪 4 和系桿 H 的轉(zhuǎn)速 最佳方案分析及確定設計具有約束性，多解性，相對性這樣三個特性，尤其是它的多解性，即解答方案不是唯一的，這就要求先對某問題提4 3 4 2 3 3 畢業(yè)設計（論文）說明書 九 七 一 九 二 零 八 零 零全 套 資 料 請 加 Q11出盡可能多的解決方案，然后從眾多滿足要求的方案中，優(yōu)選出擬采用的方案。1）找末端元件：滾刀—被加工工件2）定計算位移：（轉(zhuǎn)） =１（轉(zhuǎn)）KZ工 滾 刀 工 件這里 是滾刀頭數(shù)， 是被加工工