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正文內(nèi)容

某煤礦年度礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃報(bào)告(專業(yè)版)

  

【正文】 (5)若停電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)影響醫(yī)院正常工作時(shí),醫(yī)院應(yīng)對(duì)主要病人進(jìn)行及時(shí)轉(zhuǎn)院治療。例B:假設(shè)西部綜采2501工作面,由于機(jī)尾支架推上山開采,支架不接頂造成9095支架范圍內(nèi)冒頂,處理措施如下首先加固冒頂區(qū)域兩端支護(hù),及時(shí)拉超前支架,并及時(shí)打出護(hù)幫板,若端面距超過(guò)340mm,煤壁側(cè)必須打帶帽單體支柱;端面距大于600mm時(shí),順支架方向架走向棚支護(hù),防止冒頂范圍繼續(xù)擴(kuò)大。首先加固冒頂邊緣支架,嚴(yán)禁空頂作業(yè),只有在控制冒頂區(qū)頂板后,才能開展搶救工作?;馂?zāi)事故的處理措施(1)、首先發(fā)現(xiàn)著火的人員,應(yīng)遵循本章2條的原則執(zhí)行,并立即向調(diào)度室匯報(bào),礦調(diào)度室通知35KV變電站斷電源。其它處理參照第一章火災(zāi)處理原則進(jìn)行。建墻工作必須在瓦斯上升到爆炸界限以前完成,建墻時(shí)必須在兩個(gè)密閉墻上預(yù)留門孔,封墻孔時(shí)要統(tǒng)一指揮,密切配合,以最快速度同時(shí)封堵。如果獨(dú)頭巷道發(fā)生火災(zāi),要保持巷道的通風(fēng)原狀。井下所有水倉(cāng)口必須安設(shè)鐵門,并上鎖,有專人負(fù)責(zé)開關(guān)。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,堅(jiān)持“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”的原則,并且執(zhí)行停送電工作票和操作票制度。采、掘工作面支架不得落后于作業(yè)規(guī)程規(guī)定,如有變形,損壞支架或煤壁有傘檐不準(zhǔn)放炮。每項(xiàng)工程開工前及新工作面投產(chǎn)前必須由地質(zhì)科提供施工地點(diǎn)或采面地質(zhì)說(shuō)明書。③斷繩事故的預(yù)防:堅(jiān)持鋼絲繩日檢制度,并定期對(duì)鋼絲繩進(jìn)行試驗(yàn),及時(shí)更換不合格的鋼絲繩,預(yù)防斷繩事故發(fā)生。②列車的行駛速度不得超過(guò)4m/s。所有通往采空區(qū)的巷道都要進(jìn)行密閉,密閉均采用雙墻加黃土進(jìn)行施工,黃土充填厚度不小于1米。電纜嚴(yán)禁隨意落地和帶電盤放。在主副井口加圍5層沙袋,使井口沙袋高于周圍地表1米左右,防止地表積水進(jìn)入井下。做好井下探放水工作,認(rèn)真執(zhí)行“有凝必探、先探后掘”的原則,在可能存在水患威脅的下列地區(qū)都必須進(jìn)行探防水。綜采工作面要使用好架間噴霧,各采掘區(qū)隊(duì)每天對(duì)巷道沖洗一次,通風(fēng)區(qū)、運(yùn)輸區(qū)每旬對(duì)所管轄的巷道進(jìn)行全面沖洗一次。③只有檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無(wú)瓦斯積存、方可作業(yè)。掘進(jìn)的工作面每次爆破前,必須由當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)和瓦檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?時(shí),必須停止掘進(jìn)工作切斷電源、撤出人員進(jìn)行處理,%以下時(shí),掘進(jìn)的工作面方可恢復(fù)生產(chǎn)。加強(qiáng)瓦斯檢查(1)、井下所有采掘工作面、回風(fēng)流、峒室的機(jī)電設(shè)備使用點(diǎn)、有人員工作的地點(diǎn)、停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外,每班必須安排瓦檢員檢查瓦斯。除通風(fēng)區(qū)全面加強(qiáng)管理外,所有的通風(fēng)設(shè)施按區(qū)域落實(shí)施工單位管理。建立四級(jí)安全培訓(xùn)站。 四、冒頂事故預(yù)兆 頂板發(fā)生斷裂,并有斷裂聲。 總之,對(duì)于以上災(zāi)害,我們必須在全面治理的同時(shí),重點(diǎn)抓好頂板管理、運(yùn)輸管理、瓦斯管理及綜合防塵管理,堅(jiān)決杜絕重大瓦斯、煤塵爆炸事故,并切實(shí)加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備及放炮管理,防止一切外因引發(fā)的火災(zāi)事故發(fā)生,努力抓好運(yùn)輸管理工作,最終實(shí)現(xiàn)礦井安全生產(chǎn)?;馂?zāi)為外因火災(zāi),主要來(lái)源于電氣、機(jī)械磨擦及放炮三個(gè)方面。第六節(jié) 供水防塵系統(tǒng) 礦井防塵供水采用靜壓供水系統(tǒng)。綜采一隊(duì)全年生產(chǎn)11個(gè)月,全年生產(chǎn)50萬(wàn)噸。:XXX煤礦安裝kj90煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng),由煤炭工業(yè)西安設(shè)計(jì)院研究設(shè)計(jì),在煤炭科學(xué)研究總院重慶分院技術(shù)指導(dǎo)下安裝調(diào)試,于2006年4月30日正式運(yùn)行,同年6月份與銅川礦務(wù)局聯(lián)網(wǎng)。2008年礦井核定生產(chǎn)能力120萬(wàn)噸/年,2009年計(jì)劃產(chǎn)量110萬(wàn)噸,預(yù)計(jì)可完成110萬(wàn)噸。第二節(jié) 水文概況及排水設(shè)備 我礦5煤層頂板為上石盒子組下部,厚層狀砂巖(PS2)為主要含水層,在以前開采過(guò)程中,曾發(fā)生過(guò)頂板淋水現(xiàn)象,影響生產(chǎn),但未造成災(zāi)害。全礦井下共安設(shè)瓦斯傳感器33個(gè)、風(fēng)速傳感器8個(gè)、溫度傳感器11個(gè)、設(shè)備開停傳感器19個(gè)、風(fēng)門傳感器14個(gè)、斷電控制器13個(gè)、負(fù)壓傳感器3個(gè)、電壓傳感器2個(gè)、電流傳感器2個(gè),共計(jì)各類傳感器105個(gè)。二、掘進(jìn)根據(jù)我礦地質(zhì)條件和采面接續(xù)情況,09年計(jì)劃進(jìn)尺9400米,其中開拓1020米,準(zhǔn)備巷道880米,回采巷道7500米。各峒室、皮帶頭、變電點(diǎn)按規(guī)程規(guī)定配齊滅火器、滅火砂箱,井下、地面按規(guī)定設(shè)消防庫(kù)并配齊滅火器材物料。 隨著生產(chǎn)的發(fā)展,巷道的延深,開采深度增大,地質(zhì)條件的變化,煤層瓦斯含量隨之增大,特別是東一、東二、西一區(qū)域隨著開采深度的增加瓦斯涌出量明顯增大。 工人有不舒適感覺(jué),如頭痛、心慌、精神疲乏等。 煤幫受壓增加,煤質(zhì)變得松軟,片幫嚴(yán)重,打眼容易、省力。上崗者要簽訂師徒合同,搞好傳、幫、帶工作。礦井必須有完善、獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),由礦總工程師審批,報(bào)局總工程師批準(zhǔn),報(bào)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案,改變一翼水平、采區(qū)、采面通風(fēng)系統(tǒng)由礦總工程師負(fù)責(zé)審批報(bào)局備案。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取措施進(jìn)行處理,通風(fēng)科、通風(fēng)區(qū)要不定期查崗,對(duì)查出的問(wèn)題立即安排處理。1按規(guī)定配齊便攜式瓦檢儀,并加強(qiáng)日常使用管理。防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”“煤礦礦用安全標(biāo)志”及安全性能、檢查合格并簽發(fā)合格證,方準(zhǔn)入井,不合格設(shè)備不得入井。(3)、采煤工作面上、下順安設(shè)輔助隔爆水棚,集中式布置,用水量按巷道斷面計(jì)算,不少于200L/m2,,水棚長(zhǎng)度大于20米,第一排集中式隔爆水棚與工作面的距離必須保持60200米,隔爆設(shè)施要實(shí)行掛牌管理。(5)、接近有出水可能的鉆孔地段。每月對(duì)井下測(cè)水站進(jìn)行一次水量、水質(zhì)觀測(cè),并建立臺(tái)帳對(duì)礦井防治水工程重點(diǎn)進(jìn)行一次檢查,并有檢查落實(shí)整改記錄。加強(qiáng)皮帶運(yùn)輸機(jī)管理,并必須使用阻燃皮帶。并每周必須對(duì)密閉前全面檢查一次硫化氫、二氧化硫、一氧化碳?xì)怏w,并有記錄可查。⑥兩列車或兩機(jī)車在同一方向同一軌道行駛時(shí),必須保持不少于100米的距離。③蓄電池機(jī)車的照明、警鈴(喇叭)、制動(dòng)裝置、聯(lián)接裝置、控制器閉鎖及防爆設(shè)施的防爆性能,有一項(xiàng)不合格不準(zhǔn)投入使用。加強(qiáng)采區(qū)泵站及支架管理,泵站壓力不小于30MPa,搞好支架維修,支架無(wú)漏液竄液現(xiàn)象,提高采面的初撐力,掘進(jìn)巷道采用錨桿、錨索或鐵棚支護(hù),頂板破碎地段采用鐵棚、錨桿、錨索、桁架、鐵網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)或錨索錨網(wǎng)噴支護(hù)。放炮前要設(shè)置警戒,班組長(zhǎng)必須親自安排責(zé)任心強(qiáng)的人,在可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通道上擔(dān)任警戒工作。斷繩事故預(yù)防:堅(jiān)持鋼絲繩日檢制度,定期進(jìn)行鋼絲繩參數(shù)試驗(yàn),及時(shí)更換不合格的鋼絲繩;加強(qiáng)捕繩器的日常檢查維護(hù),定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn),確保捕繩器的動(dòng)作可靠。(4)檢查線路電桿上的絕緣子是否有裂縫、破碎或嚴(yán)重偏斜現(xiàn)象。(1)、按照救災(zāi)指揮部救災(zāi)方案,一般在靠近安全地點(diǎn)設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)指揮部,并準(zhǔn)備必要的救護(hù)裝備器材。(4)、自進(jìn)行搶救人員、滅火及封閉火區(qū)工作時(shí),要指定專人檢查各種氣體及煤塵和風(fēng)流變化情況并嚴(yán)密注意頂板變化,防止因燃燒或頂板冒落傷人。以22061上順工作面瓦斯、煤塵爆炸事故為例:2206上順工作面沿5煤層頂板掘進(jìn),掘進(jìn)巷道760米,該巷道機(jī)掘,安裝有SGB40T型鎦子,一部SJ80皮帶運(yùn)輸機(jī)。(3)、采取全礦井反風(fēng)后,進(jìn)行隔絕滅火。在處理冒頂和搶險(xiǎn)救人的整個(gè)過(guò)程中,都要有專人觀察頂板,發(fā)現(xiàn)有二次冒頂危險(xiǎn)時(shí)要立即撤人,防止事故擴(kuò)大。開采時(shí)嚴(yán)格控制采高,采高不得大于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第八節(jié) 觸電事故的處理措施首先應(yīng)立即切斷電源或用于干燥木棒等絕緣工具將電線挑開,挑開的電線要放置妥當(dāng),以免其它人員再觸電,傷員被救后,應(yīng)當(dāng)迅速觀察呼吸、心跳情況,若發(fā)現(xiàn)傷員呼吸已停止,應(yīng)立即將其移至通風(fēng)、安全的地點(diǎn),使其平臥在地上,松開衣領(lǐng)和褲帶,清除口中贓物,把舌頭拉出來(lái),進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間口對(duì)口人工呼吸。a、井下采掘工作面的人員在跟班區(qū)隊(duì)長(zhǎng)的帶領(lǐng)下,有組織的撤離到主要進(jìn)風(fēng)大巷待命。架棚時(shí)棚腿打在硬底上,嚴(yán)禁打在浮煤或浮矸上。采煤工作面要保持兩巷行人暢通,以備突水時(shí)人員可順利沿避災(zāi)路線向上水平撤退。(3)、救護(hù)隊(duì)趕到事故地點(diǎn),要在22061回斜下口選擇安全地點(diǎn)建立基地指揮部,準(zhǔn)備足夠救護(hù)器材,做好戰(zhàn)前動(dòng)員。在進(jìn)風(fēng)巷人員已安全撤退情況下,可采用局部反風(fēng)或全礦井反風(fēng)的方法,搶救回風(fēng)流巷道受威脅的人員。在完成火區(qū)偵察人員搶救后,第一小隊(duì)返回基地待命后、由第二小隊(duì)攜帶滅火器材和工具從發(fā)火點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)直接滅火如果火勢(shì)較大,可在進(jìn)風(fēng)側(cè)設(shè)置風(fēng)障,減少通向火區(qū)風(fēng)量,但必須檢查瓦斯?jié)舛?在CH4<1%,采取措施控制火勢(shì),如果因火風(fēng)壓作用出現(xiàn)風(fēng)流逆轉(zhuǎn)現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即增大通向火區(qū)風(fēng)量,抑制風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。如果電源不能及時(shí)切斷,要用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。主井冬季防凍措施主井屬非進(jìn)風(fēng)井,無(wú)采暖設(shè)施,因此機(jī)電區(qū)在檢修后,及時(shí)關(guān)閉檢查鐵門,減少主井進(jìn)風(fēng),防止井筒結(jié)冰。1爆炸材料運(yùn)送中途嚴(yán)禁逗留,每人每次背運(yùn)數(shù)量不得超過(guò)規(guī)程規(guī)定。巷道施工切實(shí)搞好臨時(shí)支護(hù),堅(jiān)持使用好“前十棚連鎖”和“前探支架”,臨時(shí)支護(hù)距離必須符合《作業(yè)規(guī)程》要求,嚴(yán)禁空頂作業(yè),不得加大棚距(錨桿的間排距);過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶、鐵棚或錨桿錨索支護(hù)要緊跟迎頭;不合格的巷道支護(hù),要返工處理。皮帶運(yùn)輸機(jī)要堅(jiān)持使用“皮帶綜合保護(hù)器”避免因皮帶打滑、倒轉(zhuǎn)及電氣設(shè)備故障等原因引起的火災(zāi)事故。完善信、集、閉系統(tǒng),加強(qiáng)管理與維護(hù),確保其監(jiān)控,指揮系統(tǒng)始終處于完好狀態(tài)。物料的運(yùn)輸要嚴(yán)格執(zhí)行“XXX煤礦井下運(yùn)輸物料的規(guī)定”。1動(dòng)力科在每年3月15日前對(duì)全礦所有避雷器進(jìn)行認(rèn)真檢查試驗(yàn),確保完好,通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和避雷裝置。各機(jī)電峒室及所有配電點(diǎn),由各主管部門負(fù)責(zé)設(shè)置砂箱。B、區(qū)隊(duì)安全網(wǎng)員遇有出水征兆時(shí)必須立即通知所有人員撤離現(xiàn)場(chǎng),并向礦調(diào)度室匯報(bào)。查明礦井水源,掌握其動(dòng)態(tài)及時(shí)填繪水文地質(zhì)圖紙,提供可靠的水文資料。各采面投產(chǎn)前防塵系統(tǒng)必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收,合格后方可生產(chǎn)。(3)、井口房以及其通風(fēng)機(jī)房周圍20米內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖。東部采區(qū)采煤工作面回風(fēng)落三角瓦斯涌出量大要采用移動(dòng)抽放泵進(jìn)行瓦斯抽放工作,并按措施要求嚴(yán)格執(zhí)行。加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,防止局扇無(wú)計(jì)劃停電停風(fēng)。每次開工前由當(dāng)班班長(zhǎng)組織安監(jiān)員、驗(yàn)收員、瓦斯檢查員對(duì)當(dāng)班的工作區(qū)域進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)安全設(shè)施齊全可靠、無(wú)涉及安全生產(chǎn)的隱患、工程質(zhì)量合格、通風(fēng)系統(tǒng)完好可靠、瓦斯?jié)舛确弦?guī)定,評(píng)價(jià)整體工作環(huán)境,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題班長(zhǎng)要組織人員先進(jìn)行處理,確認(rèn)無(wú)誤后四人方可在開工單上簽字。堅(jiān)持以掘進(jìn)為龍頭,以文明生產(chǎn)為重點(diǎn),鞏固已有的標(biāo)準(zhǔn)化成果,發(fā)揮業(yè)務(wù)科室管理職能,嚴(yán)格工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度,認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量結(jié)構(gòu)工資考核和文明生產(chǎn)“一票否決”制度,力爭(zhēng)礦井質(zhì)量再上新臺(tái)階。 工作面巖層內(nèi)出現(xiàn)嘶嘶的水叫聲等(如出現(xiàn)此情況人員應(yīng)全部撤出)。 斜巷穿層見煤,工作面遇到地質(zhì)變化時(shí)瓦斯涌出量明顯增大,工作面風(fēng)筒吊掛不好或積矸多造成風(fēng)筒無(wú)法延接,風(fēng)筒出口至工作面距離過(guò)大等原因也可能造成瓦斯積聚,引發(fā)瓦斯事故。礦井主要大巷,上、下山采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷,采掘工作面及巷道放煤口、卸載點(diǎn)等處按規(guī)定敷設(shè)了防塵供水管路。其中:2502下順880米,2502切眼300米,2202下順230米,2202切眼300米,2503下順790米。峒室和設(shè)備及采面抽放系統(tǒng)均按《規(guī)程》及AQ10272006煤礦瓦斯抽放規(guī)范和AQ10292007煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)使用管理規(guī)范規(guī)定要求安設(shè)。 ,為扭曲型風(fēng)葉,176。XXXXX 煤 礦2009年度礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃報(bào)告XXXX局:根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和礦井安全生產(chǎn)的需要,特編寫《2009年度礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》,現(xiàn)予呈報(bào),請(qǐng)批準(zhǔn)。第三節(jié) 通風(fēng)現(xiàn)狀及礦井瓦斯 1. 礦井通風(fēng)方式為中央邊界式,通風(fēng)方法為抽出式。 西一區(qū)域選用ZWY160/110水環(huán)式真空泵兩臺(tái),一臺(tái)工作,一臺(tái)備用,設(shè)計(jì)參數(shù)電機(jī)功率160KW、轉(zhuǎn)速592r/min、最大流量110m3/min。二隊(duì):09年計(jì)劃2500米。防塵供水系統(tǒng):礦井采用靜壓系統(tǒng)供水,地面建有兩個(gè)500m3的蓄水池。 2502208Ⅰ 綜采面產(chǎn)量大、若防塵搞不好,易造成煤塵飛揚(yáng)或堆積,如遇機(jī)械磨擦或其它原因產(chǎn)生火花,在條件偶合的情況下,可能造成煤塵爆炸事故。 炮眼(孔)內(nèi)發(fā)現(xiàn)有水異狀(如鉆孔中的水壓、水量突然增大,有頂鉆現(xiàn)象)。消滅不合格品,創(chuàng)建2208和2501標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)區(qū)域,掘進(jìn)一、二隊(duì)工廠化區(qū)隊(duì),完善各機(jī)電峒室和運(yùn)輸斜巷安全設(shè)施,抓好風(fēng)水管路的鋪設(shè)和管理工作,保證環(huán)節(jié)系統(tǒng)暢通。當(dāng)班跟班干部對(duì)“四位一體”安全確認(rèn)制執(zhí)行情況審核把關(guān),實(shí)施監(jiān)督權(quán)。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè),盲巷封閉前要將通往巷道的各類導(dǎo)體切斷,防止雜散電流進(jìn)入,引起瓦斯事故的發(fā)生。確保掘進(jìn)工作面正常供風(fēng)。(2)、井下嚴(yán)禁使用電爐、燈泡取暖,嚴(yán)禁用明閘刀、明線頭操作,井下嚴(yán)禁打開礦燈,使用鋰電池礦燈;礦燈必須裝有可靠的短路保護(hù)裝置,礦燈應(yīng)保持完好,出現(xiàn)亮度不夠、燈鎖失效,燈頭密封不嚴(yán),燈頭圈松動(dòng),玻璃破損等情況時(shí)嚴(yán)禁發(fā)放。第五節(jié) 預(yù)防煤塵事故的措施建立健全防塵隊(duì)伍,認(rèn)真執(zhí)行綜合防塵措施。第六節(jié) 透水事故的預(yù)防措施為預(yù)防礦井采掘工作面透水事故的發(fā)生,應(yīng)做到以下幾點(diǎn):認(rèn)真搞好礦井水文地質(zhì)工作、做好地質(zhì)觀測(cè)預(yù)報(bào)及資料分析。在作業(yè)中遇有炮眼出水時(shí)應(yīng)停止作業(yè),并報(bào)礦調(diào)度室及有關(guān)科室采取措施,經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行放水。所有變電所由機(jī)電區(qū)設(shè)專人看守,定期清掃室內(nèi)衛(wèi)生嚴(yán)禁堵塞調(diào)節(jié)風(fēng)窗,保持室內(nèi)良好的通風(fēng),嚴(yán)禁閉雜人員入內(nèi)。嚴(yán)格執(zhí)行入井、升井人員的驗(yàn)身、檢查制度,入井人員嚴(yán)禁攜帶煙火、穿化纖衣服。使用期在三個(gè)月以上及綜采面設(shè)備安裝、回收的小絞車要采用混凝土基礎(chǔ)固定,各單位對(duì)運(yùn)輸斜巷安裝的安全設(shè)施要落實(shí)專人負(fù)責(zé)維護(hù)管理。加強(qiáng)運(yùn)輸大巷人車運(yùn)行管理工作,認(rèn)真執(zhí)行定點(diǎn)、定時(shí)、定路線接送人員制度,做到每班按規(guī)定發(fā)送人車、各人車場(chǎng)要裝設(shè)照明,并要裝設(shè)自動(dòng)停送電開關(guān),做到人員上下車時(shí),切斷電源架線,其它車輛不能進(jìn)入該區(qū)段。1各種絞車使用鋼絲繩,要建立使用、檢查、試驗(yàn)管理制度,落實(shí)專人負(fù)責(zé)。認(rèn)真堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度,每個(gè)井下工作人員都必須隨時(shí)觀察工作地點(diǎn)的頂板、煤壁、支架及頂板圍巖情況,發(fā)現(xiàn)隱患要立即
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