【正文】 此外，還得出一個結(jié)論，知識必須通過應(yīng)用才能得到最大的效用。③甲醛生產(chǎn)中產(chǎn)生的中空分析殘?jiān)统善贩治龅臍堃嚎蛇M(jìn)行集中處理，多余的分析樣液在送入吸收塔作吸收液。 ②甲醛水溶液的密度的測定：用密度計(jì)法，,。③塔徑的計(jì)算④液體噴淋量 采用Φ2525，噴淋密度為9m3/hm2 ⑤填空高度：， 7．甲醇泵 Z=4m, 流量其中的阻力損失取Hf= 綜合考慮選用40F16A泵，,揚(yáng)程為12m，轉(zhuǎn)速為2900r/min，效率為49%。第四章 工藝計(jì)算書設(shè)已知條件 生產(chǎn)規(guī)模：4000t /a37%的甲醛水溶液 生產(chǎn)天數(shù)：300天 尾氣尾氣組成CO2CON2O2H2分率(%)19尾氣組成CH3OHH2OCH4∑分率(%)2100 產(chǎn)品產(chǎn)品組成CH2OCH3OHHCOOHH2O分率(%)37 氧醇比： 單耗：每450kg甲醇生產(chǎn)1t甲醛 氧氣濃度：O221%(v), %, %甲醇濃度：98%配料濃度：58%1． 產(chǎn)量： 4000/(30024)=其中各組分為：總的分子數(shù)為：2．甲醇投入量：3. 空氣投入量： 據(jù)氧醇比得： 4．尾氣量: 5. 校核(1).甲醛量CH3OH+1/2O2 → CH2O+H2O ①CH3OH → CH2O+H2↑ ② CH3OH+3/2O2 → CO2↑+ 2H2O ③CH3OH+O2 → CO↑+2H2O ④CH3OH+H2 → CH4↑+H2O ⑤CH3OH+O2 → CHOOH+H2O ⑥據(jù)氧的衡算，由反應(yīng)式①和上列有關(guān)反應(yīng)式得到甲醛量為：反應(yīng)式②和⑤得到的甲醛量為：甲醛的總產(chǎn)量為：尾氣中帶走的甲醛量為：因此實(shí)際的甲醛的產(chǎn)量為：將其折算成37%的甲醛水溶液：由此看出產(chǎn)品的產(chǎn)量與設(shè)計(jì)要求基本一致。選用優(yōu)等甲醇原料，對原料混合氣進(jìn)行過濾凈化，保證原料混合氣的純度，減少反應(yīng)系統(tǒng)中的揮發(fā)硫化物、氯化物和鐵化物的含量，避免冷凝水和塵埃等礦物質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)，最后經(jīng)吸收塔進(jìn)行循環(huán)吸收，能得到醇含量較低的甲醛產(chǎn)品。在640℃反應(yīng)溫度下, 使用電解A g 作催化劑, 甲醇氧化制甲醛的轉(zhuǎn)化率可高達(dá)97. 6% , 選擇性達(dá)89. 2%。國外現(xiàn)有甲醛生產(chǎn)裝置中約70％使用銀法工藝，近幾年新建甲醛裝置大部分采用鐵鉬法。我國的甲醛消費(fèi)量不大，主要用于脲醛樹脂，其次用于制造烏烙托品和季戊四醇。甲醛常發(fā)生的聚合反應(yīng)有二聚反應(yīng)。保藏于冷處時，生成仲甲醛而變渾濁。并且繪制了工藝流程圖，設(shè)備布置圖?！?。2縮合反應(yīng)甲醛自身能緩慢進(jìn)行縮合反應(yīng)，生成低級的羥基醛、羥基酮和其他的羥基化合物，在堿性的條件下，能加快反應(yīng)的進(jìn)行。當(dāng)前我國甲醛生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀甲醛生產(chǎn)方法主要有銀法和鐵鋁法。甲縮醛氧化法制取高濃度的甲醛由三步過程組成：甲縮醛的合成，甲醛與水溶液縮合生成甲縮醛，反應(yīng)溫度6090℃，甲醇與甲醛的摩爾比為2：1，使用固體酸催化劑；甲縮醛氧化，空氣作氧化劑，反應(yīng)溫度誒200400℃；高濃度甲醛的吸收與利用。1 催化劑的選用與性質(zhì)甲醛生產(chǎn)有多種催化劑，有A g 及其合金類催化劑，V 2O 5 類催化劑，F(xiàn)e Mo 類催化劑以及其他一些催化劑。甲醛生產(chǎn)尾氣中含有H2 、CH4 、CO 等可燃?xì)怏w,如果直接排放,不僅污染環(huán)境,而且也是一種能源的浪費(fèi),設(shè)置廢氣氣燃燒爐就可以同時解決以上問題。和單塔吸收流程比較，兩塔分工明確，液體循環(huán)量少，既保證了吸收效果，易提高甲醛液的濃度，又方便于操作。 封頭的高度為Hb=188+25=213mm2=⑥ 液體噴淋量采用蓮蓬頭噴灑器，通過在填料上方的進(jìn)料管噴灑，液體經(jīng)小孔分股噴出，蓮蓬頭直徑一般為塔徑的20%—30%，因此,d=800=160mm,小孔直徑為3—15mm,取6mm，蓮蓬頭的安裝位置應(yīng)距離填料表面（—1）D,安裝高度為=800=400mm。20= 6．工人工資：按人均30元/天計(jì) （3015）/（24）= 7．理論產(chǎn)品車間成本：10++350+++= 8．實(shí)際產(chǎn)品車間成本：= 9．工廠成本：= 10．一年的毛利：4000（）=3329992元 純利潤為：3329992（120%）=第九章 甲醛生產(chǎn)控制分析 通過對生產(chǎn)原料、輔助原料、中間產(chǎn)品、成品、各副產(chǎn)品及三廢的分析 檢驗(yàn)來控制和指導(dǎo)生產(chǎn)，以降低成本，提高質(zhì)量。①在生產(chǎn)過程中盡量減少跑滴漏的現(xiàn)象，在甲醛生產(chǎn)中，甲醛循環(huán)泵容易漏甲醛液，一般采用內(nèi)冷式機(jī)械密封泵，以減少泄漏。通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我明白學(xué)習(xí)是一個長期積累的過程，在以后的工作、生活中都應(yīng)該不斷的學(xué)習(xí)，努力提高自己知識和綜合素質(zhì)。在設(shè)計(jì)過程中，我通過查閱大量有關(guān)資料，與同學(xué)交流經(jīng)驗(yàn)和自學(xué)，并向老師請教等方式，使自己學(xué)到了不少知識，也經(jīng)歷了不少艱辛，但收獲同樣巨大。 若在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)CO2 ，CO較高，甲醛的含量升高，吸收氣變壞，降低氣溫較長時間仍不見好轉(zhuǎn)，可能是鐵及泥沙引起觸媒中毒，或觸媒已溶成塊。 ⑤蒸發(fā)器中甲醇平衡濃度的測定：將甲醇溶液注入清潔而干燥的比重箱內(nèi)，再將此筒置于15℃的恒溫水箱中，將潔凈干燥的密度計(jì)緩緩放入甲醇溶液中，穩(wěn)定后讀數(shù)，查甲醇濃度對照表，得出甲醇的平衡濃度。10．過熱器① 熱量Q的計(jì)算：Q=② 求平均溫度差：③ 因管外為蒸氣冷凝，管內(nèi)氣體為混合氣體傳熱，傳熱分子家較少，總的傳熱較低，℃④ 傳熱面積的計(jì)算：⑤ 初步選定的型號查表可知，氣體在管內(nèi)流動時，流體的范圍在540之間，取V=20m3/h，采用ф25，用材質(zhì)為。則二塔循環(huán)液進(jìn)入一塔的量為： ⑸.各主要單元設(shè)備的物料衡算表(按每小時計(jì))表⑴ 蒸發(fā)器物料衡算表進(jìn) 料 出 料物料名稱物料名稱 1 甲醇原料氣CH3OHCH3OHH2OH2O2空氣O2O2N2N2H2O合計(jì)表⑵ 過熱器物料衡算表進(jìn)料出料物料名稱 物料名稱 1原料氣三元?dú)釩H3OHCH3OHH2OH2OO2O2N2N22配料蒸汽合計(jì) 表⑶ 氧化器物料衡算 進(jìn) 料 出 料物料名稱kg 物料名稱kg 三元?dú)廪D(zhuǎn)化氣CH3OHCH2OH2OCH3OHO2HCOOHN2H2OCO2COCH4O2H2N2合計(jì)表⑷ 第一吸收塔的物料衡算表 進(jìn) 料 出 料 物料名稱 kg 物料名稱 Kg 1轉(zhuǎn)化氣1成品557CH2OCH2OCH3OHCH3OHHCOOHHCOOHH2OH2OCO22塔頂氣相 進(jìn) 料 出 料 物料名稱 kg 物料名稱 Kg COCH2OCH4CH3OHO2H2OH2CO2N2CO2自二塔液相CH4CH2OO2.092672CH3OHH2H2ON2合計(jì) 表⑸ 第二吸收塔物料衡算表 進(jìn) 料出 料物料名稱 物料名稱 1進(jìn)塔氣相1尾氣CH2OCH2OCH3OHCH3OHH2OH2OCO2CO2COCOCH4CH4O2