【正文】 ：(1) GB/T141621993 ——適用于每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)為質(zhì)量指標(biāo)的監(jiān)督檢驗標(biāo)準(zhǔn)。3）“望目”情形的不合格，即當(dāng)給定的（雙側(cè)）上、下規(guī)范限時，有，且相應(yīng)的不合格品率為, 得樣本均值與標(biāo)準(zhǔn)差，由此可得“質(zhì)量統(tǒng)計量”——將（1）中（*）及（2）中（**）未知的或及給予估計而得：已知時 ； 未知時且由（1）、（2）有關(guān)所述可知，以上質(zhì)量統(tǒng)計量越大，產(chǎn)品質(zhì)量越好。 如GB/T80522002 《單水平和多水平計數(shù)連續(xù)抽樣檢驗程序及表》 在該標(biāo)準(zhǔn)中給出的連續(xù)抽樣檢驗方案：由兩個參數(shù)（i,f）組成， 其中i為連續(xù)合格品數(shù)，f為抽樣比率?！皇孪纫?guī)定抽樣次數(shù)（或不固定其抽取樣品個數(shù)），每次從批中只抽取一個單位產(chǎn)品（或逐次逐個抽取個體），檢驗后按某一確定規(guī)則，（直到）做出接收或不接收該批產(chǎn)品或需繼續(xù)抽檢的決定（為止）。2）孤立批抽樣檢驗 ——對如上孤立批的抽樣方案的設(shè)計常從使用方利益出發(fā)，著眼于更好保護其利益，即對不合質(zhì)量要求的產(chǎn)品批不予接收。B類不合格——認(rèn)為關(guān)注程度比A類稍低的一種類型的不合格。而從心理效果上，二、五次抽樣比一次為好，故使用方常愿采用二次或多次抽檢方案。 N和n的關(guān)系更多靠經(jīng)驗確定其確定原則： N越大，n相應(yīng)亦大， 但n絕不與N成比例。 ——AQL不應(yīng)與實際過程質(zhì)量相混淆， 在GB/，為避免過多批不被接收，要求過程平均質(zhì)量比AQL值更好，若過程平均質(zhì)量不比AQL一貫好，則將轉(zhuǎn)移到加嚴(yán)檢驗，甚至?xí)和z驗。 此法所得樣本代表性較好，抽樣誤差較小，但抽樣手續(xù)有時較（1）法更繁。的確定，應(yīng)考慮不合格或不合格品類別及其對顧客損失的嚴(yán)重程度?！呛饬砍闃臃桨纲|(zhì)量保證能力的一個指標(biāo)，它衡量的就是檢驗合格入庫的所有產(chǎn)品的不合格品率大小。掌握接收概率的計算方法(135137) ——根據(jù)規(guī)定的抽檢方案，把具有給定質(zhì)量水平（p）的交檢批判為接收的概率。（AQL）(p133)——當(dāng)一個連續(xù)系列批被提交驗收抽樣時，可允許的最差過程平均質(zhì)量水平。 ——又分為孤立批和連續(xù)批： 孤立批——指脫離已生產(chǎn)或匯集的批而不屬于當(dāng)前檢驗批系列的批； 連批批——指待檢批可利用最近已檢批所提供質(zhì)量信息的連續(xù)提交檢驗批?！诔闃訕?biāo)準(zhǔn)中定義為可單獨描述和考察的事物?！庇芍^程平均有：（1）不合格品百分?jǐn)?shù) 其中分別為第i批的批量及其中的不合格品數(shù)。1）計數(shù)一次抽樣方案記號表示 （（N）， n | Ac ， Re ) （（ 批量）， 樣本量 | 接收數(shù) ，拒收數(shù))其中。實際上，可將任一批可能檢驗的單位產(chǎn)品數(shù)T視為一隨機變量，則有 , , 。依此原理，進而制定出相應(yīng)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T1326291《不合格品率的計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢驗程序及抽樣表》。 注：當(dāng)抽取的總體含有某種周期性變化，而抽樣間隔k又同這個周期(或周期的倍數(shù)或一半等) 相吻合時，就會得到一個偏倚很歷害的樣本。 ——在GB/，AQL也被作為一個檢索工具。6）在確定ＡＱＬ時，應(yīng)注意：AQL是對生產(chǎn)方過程質(zhì)量提出的要求，不是針對個別批質(zhì)量，故不是對每個交檢批均制定AQL值，在使用GB/，AQL值一經(jīng)確定, 不能隨意改變。選擇抽檢方案類型主要考慮的因素有：產(chǎn)品的檢驗和抽樣的費用。通常根據(jù)不合格——單位產(chǎn)品的任何一個質(zhì)量特性不滿足規(guī)范要求——的嚴(yán)重程度必要時將其分類。如見p158， 。五、其他抽樣檢驗方法（）（一）計數(shù)抽樣檢驗的其他方法 熟悉序貫抽樣檢驗的概念和特點序貫抽樣檢驗——。 了解連續(xù)抽樣和跳批抽樣的思想與原理()1） 連續(xù)抽樣 ——對連續(xù)提交的在制品的檢驗，主要用于正在通過檢驗點并不組成批交檢的單位產(chǎn)品，包括成品、半成品、元器件、原材料、數(shù)據(jù)或其他實物的抽檢。1981年, 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織在MILSTD414基礎(chǔ)上發(fā)布了ISO39511981；1986年2002年:我國先設(shè)計出GB/T63781986，而后再修訂出GB/T63782002《不合格品率的計量數(shù)抽樣檢驗程序及圖表（適用于連續(xù)批的檢驗）》?！槐O(jiān)督產(chǎn)品的集合，其可以是同一廠家、同型號、同一生產(chǎn)周期生產(chǎn)的產(chǎn)品, 也可以是不同廠家、不同型號、不同一生產(chǎn)周期生產(chǎn)的產(chǎn)品集合。(4) GB/T149001994 ——以產(chǎn)品質(zhì)量均值為質(zhì)量指標(biāo)的計量監(jiān)督檢驗標(biāo)準(zhǔn)。其中，顯然接收數(shù)不同，且可從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)——如GB/T805387《不合格品率的計量標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢查程序及表》中分別查得（理論導(dǎo)出計算見后（））。 2） 跳批抽樣 ——適用于連續(xù)批系列的檢驗。 了解序貫抽樣檢驗的基本原理序貫抽樣檢驗——基于序貫概率(似然)比原理（*）。 模式B——針對來自于穩(wěn)定生產(chǎn)過程的少數(shù)幾批產(chǎn)品的驗收，即對生產(chǎn)方是連續(xù)批，而使用方由于對這種產(chǎn)品采購的產(chǎn)品批數(shù)較少，對此而言則應(yīng)視為孤立批。（如如前已及：C類不合格——關(guān)注程度比A類稍低的一種類型的不合格。６、熟悉確定批量的原則()從大批中抽取相對的大樣本是經(jīng)濟的, 且大樣本對批質(zhì)量有較高的判別力。故方案的設(shè)計鼓勵在過程穩(wěn)定情況下組大批交檢。1）在確定ＡＱＬ時，應(yīng)以產(chǎn)品為核心，考慮所檢產(chǎn)品特性的重要程度（及其不合格品率對顧客帶來的損失和對顧客滿意度的影響），并依產(chǎn)品不合格分類分別規(guī)定其值。 例見p147,[ ]。有些國家則取。 由圖可見，當(dāng)p由0逐漸增大, 在p的某處AOQ達到極大值——此即平均檢出質(zhì)量上限ＡＯＱＬ， 然后由于不接收批增加, 用合格品代換不合格品的影響顯著起來,AOQ的數(shù)值又逐漸減小。 ——表示出一個抽樣方案對一個產(chǎn)品的批質(zhì)量的辨別能力?！窃诔闃訖z驗中對孤立批規(guī)定的不應(yīng)接收的批質(zhì)量（不合格品率）的最小值。常據(jù)不合格的嚴(yán)重程度必要時將其由重到輕分類為A、B、C類不合格。 計點抽樣檢驗——根據(jù)被檢樣本中的產(chǎn)品包含的不合格數(shù)，推斷整批產(chǎn)品的接收與否。（p133）——在規(guī)定的時段或生產(chǎn)量內(nèi)平均的過程質(zhì)量水平，即一系列初次交檢批的平均質(zhì)量。、二次抽樣方案對批接收性的判斷方法 抽樣方案——所使用的樣本量和有關(guān)批接收準(zhǔn)則的組合?！撝笜?biāo)是衡量檢驗的經(jīng)濟性的。 若此，則該方案可認(rèn)為合理可取。 如欲從順序號碼的mk個號碼中，隨機抽取m個號碼。——在GB/,AQL有特殊意義, 起著極其重要作用。4）在確定ＡＱＬ時，應(yīng)兼顧生產(chǎn)企業(yè)和同行業(yè)生產(chǎn)的實際特點，若后者不能滿足過高要求，產(chǎn)品批大量不接收，影響使用方如期接收產(chǎn)品并造成雙方經(jīng)濟損失。 檢驗水平的確定方法應(yīng)考慮以下幾點：構(gòu)造簡單、價格低廉的，批內(nèi)質(zhì)量波動幅度小的產(chǎn)品，以及帶破壞性的檢驗等，應(yīng)取較低的IL或特殊IL； 而 如生產(chǎn)的穩(wěn)定性差或新產(chǎn)品, 以及批與批之