【正文】 同時應(yīng)將鉆孔位置、數(shù)量、孔徑、深度、方向和滲水量等作詳細(xì)記錄。水幕降塵器由工地自制。工作面的水壓不小于 ，水壓不得大于風(fēng)壓。 在處理基面上鋪設(shè)無紡?fù)凉げ?和 隧道專用防水卷材。 洞內(nèi)裝飾 在正式裝飾施工前，進(jìn)行噴涂和安裝試驗，試驗結(jié)果合格經(jīng)批準(zhǔn)后正式施工。緊急停車帶段二次襯砌因無法采用液壓整體模板襯砌臺車，擬采用自制的洞內(nèi)拼裝式襯砌支架作為模型襯砌。 封頂混凝土?xí)r盡量從內(nèi)向端模方向灌注，以排除空氣。判定環(huán)境水對混凝土侵蝕類型和侵蝕程度，以及耐腐蝕混凝土的配制和防護(hù)可參照規(guī)范，通過試驗后確定。 施工要求 : 1）二次襯砌的施作時間，應(yīng)滿足下列條件： ① 各測試項目所顯示的位移率明顯減緩并已基本穩(wěn)定。 采用電腦計量砼拌合站拌合砼， 6m3混凝土輸送車運(yùn)送砼，全液壓整體模板襯砌臺車，砼輸送泵泵送砼進(jìn)行墻拱整體式襯砌，插入式搗固棒器配合附著式震動振搗，每環(huán)長度 9m。鋼支撐拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上，支撐立時垂直隧道中線，當(dāng)鋼支撐和 圍巖之間間隙過大時設(shè)置砼墊塊，用噴砼噴填。 錨桿、掛網(wǎng)施工 注漿錨桿：采用風(fēng)鉆鉆孔后，高壓風(fēng)吹孔，打入錨桿，按設(shè)計要求注漿、掛鋼筋網(wǎng)。 ② 可用木、竹或其他不產(chǎn)生火花的材料制成的工具，輕輕地將炮孔內(nèi)填塞物掏出，用藥包誘爆。 4） 起爆信號：起爆信號應(yīng)在確認(rèn)人員、設(shè)備等全部撤離爆破警戒區(qū)，所有警戒人員到位，具備安全起爆條件時發(fā)出。 5） 照明 ① 爆破裝藥現(xiàn)場不應(yīng)用明火照明。(小直徑藥卷 (Φ25)空氣間隔裝藥結(jié)構(gòu) ) 圖 1 17 周邊眼光爆孔裝藥結(jié)構(gòu)圖 A— A放大 藥卷 孔眼 炮泥 小直徑藥卷 (Φ25) 雷管 A A 、鉆爆作業(yè)技術(shù)要求 鉆眼要求 1） 光面爆破的要求 ① 殘留炮孔痕跡，在開挖輪廓面上均勻分布。炮眼設(shè)計見Ⅳ級 圍巖臺階法開挖炮眼設(shè)計圖、鉆爆參數(shù)表。 圖中施工程序 1代表上部環(huán)形開挖， 2代表上部初期支護(hù)， 3代表核心土開挖， 4代表下部開挖， 5代表下部初期支護(hù)。 2) 施工方法 開挖前要根據(jù)設(shè)計要求做好超前管棚或超前小導(dǎo)管等輔助措施?？v向前后相鄰兩排超前錨桿搭接的水平投影長度不宜小于 。 超前小導(dǎo)管 茶園 隧道洞內(nèi)無長管棚支護(hù)的 Ⅴ 級圍巖地段或 Ⅳ級圍巖較差地段，均設(shè)計有超前小導(dǎo)管超前支護(hù)。鉆孔時通高壓水，以便把孔內(nèi)的土及碎碴沖出。 輔助施工 超前管棚 超前管棚采用 Φ108 6mm 熱軋無縫鋼管，鋼管設(shè)置于襯砌拱部，管心平行路面中線布置。邊仰坡嚴(yán)格按照設(shè)計坡度開挖，如現(xiàn)場實際情況有變化，上報后根據(jù)指令可作調(diào)整。 6) 爆破施工采用塑料導(dǎo)爆管、毫秒雷管光電爆破技術(shù)。在茶園隧道出口設(shè)置了 3 處行人橫洞、 2 處車行橫洞、 4 處緊急停車帶、 1處配電橫洞；行人橫洞建筑界限： (寬 ) (高 )；行車橫洞凈空： (寬 ) (高 )。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理、嚴(yán)格控制成本。 表 1 2 隧道圍巖類型表 隧道名稱 隧道位置 長度 (m) 圍巖類別及長度 (m) Ⅲ級 Ⅳ級 V級 明洞 茶園隧道 ZK113+470～ ZK115+585 (左幅 ) 2115 352 1385 365 13 K113+500～ K115+595 (右幅 ) 2095 185 1600 295 15 表 1 3 隧道襯砌類型表 隧道名稱 長度(m) 襯砌類型及長度 (m) SMa SMb SVa SVc SIva SIVb SIVc SIVd SIIIa SIIIb 茶園隧道 2115 13 0 245 120 0 885 500 0 352 0 2095 15 0 235 60 0 705 895 0 185 0 地質(zhì)情況 茶園隧道區(qū)位于印江縣境內(nèi)，隧道出口段山體坡度陡峭，坡度約 34176。 總體施工方案 軟弱圍巖地段施工始終堅持“管超前、弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤測量、緊襯砌”的 原則。隧道襯砌、洞內(nèi)路面及裝飾裝修工程詳見《施工總體計劃橫道圖》。 由于 茶園 隧道洞口段地質(zhì)情況較差，有很厚的堆積層，并存在淺埋等不良地質(zhì)現(xiàn)象，因此個洞口均設(shè)計有不同長度的管棚和護(hù)拱。按設(shè)計要求選用鋼管型號并下料，管棚鋼管采用管節(jié)長 3m 和6m，以長 15cm 的絲扣連接，在鋼管上按梅花形間距 15cm 鉆 12mm 的小孔作為壓漿眼孔；在第一節(jié)鋼管前端將管頭做成封閉的錐形，以防管頭頂彎或劈裂，以及避免泥碴充填管內(nèi)。 7) 注漿。小導(dǎo)管插入鉆孔后外露一定長度，以便連接注漿管路，并用塑膠泥將導(dǎo)管周圍孔隙封堵密實。 1) 施工順序 見圖 58 與施工工藝流程圖 59。施工中合理調(diào)整工序，實行開挖、裝碴、運(yùn)輸機(jī)械化一條龍作業(yè)，開挖后及時施工初期支護(hù)，仰拱、二次襯砌緊跟。 圖 1 11 Ⅴ級圍巖預(yù)留核心土 開挖示意圖 超前小導(dǎo)管并注漿 輔助眼深 米。 施工順序：見全斷面開挖法施工工藝流程圖 113，施工循環(huán)時間見表 16。 3） 鉆眼前繪出開挖斷面中線、水平和斷面輪廓，并根據(jù)爆破設(shè)計標(biāo)出炮眼位置，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求后方可鉆眼。裝入起爆藥包后，不應(yīng)用任何工具沖擊、擠壓。 爆后檢查 1） 爆后檢查等待時間：爆破后，經(jīng)通風(fēng)吹散炮煙、檢查確認(rèn)井下空氣合格后，等待時間超過 15min，方準(zhǔn)許作業(yè)人員進(jìn)入爆破作業(yè)地點。 2） 每年度或一個較大爆破工程結(jié)束后， 各隊技術(shù)主管 應(yīng)提交爆破總結(jié)。 錨桿的鉆孔及其安裝方法經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方能實施。 圖 119 襯砌施工流程圖仰拱超前施工 斷面檢查 斷面修整 防水板、接縫施工 臺車就位 安裝模板、堵頭、止水帶 混凝土泵就位、連管 澆注混凝土 襯砌完成 攪拌站準(zhǔn)備 輸送車就位 不合格 合格 仰拱施工 仰拱及填充施工工藝流程圖如圖 120。 2） 模板臺車的門架結(jié)構(gòu)、支撐系統(tǒng)及模板的強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足各種施工荷載的組合，設(shè)置足夠的承重螺桿支撐和徑向模板螺桿支撐。 2）澆筑防水混凝土，應(yīng)根據(jù)圖紙規(guī)定的級別和抗?jié)B要求，進(jìn)行試驗配制，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 技術(shù)措施 1） 施工縫和接茬措施 縱向施工縫施工前，將表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，涂刷混凝土界面劑后及時澆注混凝土。 每循環(huán)脫模后及時對模板臺車進(jìn)行養(yǎng)護(hù)：清刷模板，對變形和麻面處進(jìn)行整修和打磨，涂脫模劑。格柵鋼架在洞外嚴(yán)格按設(shè)計尺寸加工制作，現(xiàn)場拼裝聯(lián)結(jié)后，再安裝。地表的坑洼、鉆孔、探坑等以不透水材料或土壤填塞，并分層夯實。 防水板間環(huán)向搭接采用自動爬行熱焊機(jī)使兩板熱熔，雙焊縫連接。 供電線路布置和安裝符合下列要求：成洞地段固定的電線路，使用絕緣良好的膠皮線架設(shè)；施工地段的臨時電線采用 橡 套電纜。 監(jiān)控量測 監(jiān)控量測工作 由 業(yè)主委托 有資質(zhì)的 第三方 單位 進(jìn)行 。模筑混凝土襯砌前加強(qiáng)回填灌漿。 c、通過斷層地段的各施工工序之間的距離宜盡量縮短，盡快地使全斷面襯砌封閉，減少巖層暴露、 松動和地壓增大。 施工過程中， 嚴(yán)格控制風(fēng)管安裝質(zhì)量，制定通風(fēng)管理制度，切實加強(qiáng)風(fēng)管的檢查、維護(hù)和通風(fēng)管理，減少漏風(fēng)現(xiàn)象發(fā)生。 止水帶在安裝時以及在混凝土澆搗作業(yè)過程，注意止水帶的保護(hù)，不被鋼筋、石子和釘子刺破。配備抽水機(jī)的功率，大于排水量的 20％以上，并設(shè)有備用機(jī)具。 預(yù)埋 (預(yù)留 )管件 對隧道運(yùn)營期間的通信、監(jiān)控、供電、照明、通風(fēng)等設(shè)施在安裝時所需的各種預(yù)埋 (預(yù)留 )管件，按圖紙所示的位置準(zhǔn)確設(shè)置。攤鋪中要先鋪一層混凝土，安放板邊鋼筋、角隅鋼筋、拉桿，并固定位置，達(dá)到設(shè)計要求。充分利用臺架上、中、下三層窗口，分層對稱澆注混凝土，在出料管前端加接 3～ 5m 同徑 軟管，使管口向下，避免水平對砼面直泵。 6) 二次襯砌施作前，將噴層或防水層表面的粉塵清除干凈，并灑水潤濕。 砼澆注 砼澆注時從兩側(cè)拱腳向拱頂對稱分層澆筑，無筋時每層厚度最多不超過30cm，有筋時每層厚度最多不超過 15cm25cm，振搗密實但不超振。隧底半幅基面清理 隧底半幅基礎(chǔ)檢測 清理 仰拱鋼筋安裝（ IV、 V 級圍巖） 隧底半幅開挖 仰拱模板安裝 仰拱混凝土灌注 仰拱脫模 中心水溝檢查井立模 仰拱填充混凝土灌注 混凝土養(yǎng)生 中心水溝混凝土管吊裝 后于仰拱施工的邊墻，澆筑前已成仰拱拱座鑿毛、沖洗干凈，保持濕潤，再澆筑混凝土。 鋼筋格柵在洞外鋼筋加工房統(tǒng)一加工，在洞內(nèi)拼裝，施工中注意三點：一是在沒有噴射混凝土之前，鋼筋格柵是不能單獨(dú)承載的，隨著混凝土的噴射和硬化，才開始與噴射混凝土共同發(fā)揮作用，因此架設(shè)格柵后應(yīng)迅速地噴射混凝土。 在邊墻部分為自下而上，從左到右或從右到左，并注意呈旋轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)動，一圈壓半圈，縱向按順序進(jìn)行，旋轉(zhuǎn)半徑一般為 15cm，每次蛇行長度為 3~4m。 3） 不應(yīng)接出或掏出炮孔中起爆藥包。 5） 發(fā)現(xiàn)有填塞物卡孔應(yīng)及時進(jìn)行處理 (可用非金屬桿或高壓風(fēng)處理 )。 裝藥 1） 裝藥前應(yīng)對作業(yè)場地、爆破器材堆放場地進(jìn)行清理，裝藥人員應(yīng)對準(zhǔn)備裝藥的全部炮孔進(jìn)行檢查。60298 10 圖 114 V 級圍巖上下臺階炮眼布置圖 表 112 Ⅳ級圍巖上臺階鉆爆參數(shù)表 段別 炮眼 名稱 眼深 cm 眼數(shù) 每孔藥卷 數(shù)量 每孔藥量 kg 藥量 kg 備注 中空眼 270 2 Ф 45 1 掏槽眼 270 2 10 3 Ф 32 3 掏槽眼 270 4 10 6 5 掏槽眼 270 4 9 7 輔助眼 270 4 9 9 輔助眼 250 7 8 11 輔助眼 250 9 7 13 輔助眼 250 12 7 15 輔助眼 250 15 7 17 內(nèi)圈眼 250 18 7 19 周邊眼 250 45 3 Ф 25 21 底板眼 270 15 10 Ф 32 開挖面積（ m2） 炮眼個數(shù) 137 比炮眼數(shù) (個 / m2) 總裝藥量 (kg) 比耗藥量 (kg/ m3) 臺階法開挖采用中空直眼掏槽，空眼為 2 個，眼徑為 45mm，采用非電毫秒雷管、 導(dǎo)爆管起爆。上臺階采用裝載機(jī)出碴至下臺階，下臺階由裝載機(jī)裝碴出碴，自卸汽車運(yùn)碴。下斷面開挖進(jìn)尺為 。當(dāng)支護(hù)穩(wěn)定且臨近段下臺階及仰拱開挖封閉后，進(jìn)行下部開挖。止?jié){塞應(yīng)能承受規(guī)定的最大注漿壓力。 3) 合理選擇鉆機(jī)及鉆頭、鉆桿，保證鉆孔孔徑和成孔質(zhì)量。 4) 架立鉆機(jī)，并精確核定孔位。 2) 開挖至設(shè)計標(biāo)高后，核對地質(zhì)承載力是否與設(shè)計要求相符，若地基承載力不足時，報告監(jiān)理工程師，以便采取處理措施。 (1)、施工工藝流程圖 詳見圖 51 《明洞施工工藝流程》。 3) IV 級圍巖地段采用上下斷面正臺階法施工。 初期支護(hù) 對于Ⅳ ~Ⅵ級圍巖，初期支護(hù)由工字鋼拱架 (或格柵鋼架 )、系統(tǒng)錨桿、鋼筋網(wǎng)及噴射混凝土組成，并輔以不同型式的超前支護(hù)。 茶園 隧道 出口施工組織設(shè)計 編制依據(jù)、編制原則及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 編制依據(jù) 1) 施工招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖紙及技術(shù)資料； 2) 國家及省部現(xiàn)行公路工程施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)則； 3) 國家及省部現(xiàn)行公路工程施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程； 4) 現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、當(dāng)?shù)刭Y源、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料； 5) 我公司擁有的技術(shù)裝備力量、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、工法、科技成果和多年積累的施工經(jīng)驗； 6) 國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等方面的法律法規(guī)。 明洞襯砌用于進(jìn)出口明挖洞，采用 C25 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。人工風(fēng)鎬開挖為主，必要時輔以預(yù)裂、微振動爆破。邊仰坡在施工過程中采用錨噴支護(hù)。 (3)、技術(shù)保證措施 1) 明洞開挖遇有地下水時，將地下水引離開挖面。埋設(shè)孔口管，并在套拱上正確標(biāo)明管棚位置。 2) 確測定孔位，管棚鉆機(jī)定位后，支撐穩(wěn)固，避免偏移和傾斜。注漿時選取最佳注漿壓力和注漿量，注漿壓力為 ~，必要時可在孔口處設(shè)置止?jié){塞。然后開挖核心土，核心土開挖采用挖掘機(jī)施工，局部采用預(yù)裂、微振動爆破，核心土開挖平整后并及時噴錨。 施工中合理調(diào)整工序，實行開挖、裝碴、運(yùn)輸機(jī)械化一條龍作業(yè)，開挖。 上臺階測量、畫開挖輪廓線布炮眼 鉆炮眼 裝藥爆破 每循環(huán)進(jìn)尺