【正文】 對日氣溫變幅較大季節(jié)，應延遲拆模時間或在拆模后立即覆蓋相應的保溫材料；4) 混凝土采用薄層連續(xù)上升的方式進行，當連續(xù)澆筑完一個澆筑層后，需加強混凝土的濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于28d（上部覆蓋混凝土除外），避免養(yǎng)護面干濕交替。(11) 表面混凝土溫差：混凝土內(nèi)部最高溫度與混凝土表面溫度之差。(4) 塑料止水片或橡膠止水片的安裝應防止變形和撕裂。施工圖紙未作規(guī)定時，其系統(tǒng)錨桿的孔軸方向應垂直于開挖面。 鋼筋的安裝(1) 鋼筋應按施工圖中所示或監(jiān)理工程師指定的位置安裝，并符合《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T51692002)中第7章的相關(guān)規(guī)定。(2) 每批鋼筋均應附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，承包人在使用前，應分批進行以下鋼筋機械性能試驗：l) 鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg；2) 根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑；3) 鋼筋分批試驗，以60t同一爐(批)號、同一截面尺寸的鋼筋為一批(質(zhì)量不足60t的仍按一批計)，隨意選取兩根經(jīng)外部質(zhì)量檢查和直徑測量合格的鋼筋，各截取一個抗拉試件和一個冷彎試件進行檢驗，采取的試件要有代表性，不得在同一根鋼筋上取兩根或兩根以上同用途試件。(14) 埋入混凝土的預制混凝土模板與混凝土接觸的表面應按照本技術(shù)條款有關(guān)“施工縫處理”的規(guī)定進行鑿毛和清理。(4) 模板的鋼拉杠不應彎曲。(4) 鋼模面板厚應不小于3mm，鋼板面應盡可能光滑，不允許帶凹坑，皺折或其它表面缺陷?；炷敛煌g期抗壓強度比值由試驗確定。39) 引氣混凝土的含氣量，每4h應檢測1次。2) 砂的細度模數(shù)、石粉含量每8h檢測1次。外加劑的檢驗按《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》（DL/T51001999）的有關(guān)條款進行。3) 混凝土澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50%～100%。 混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應及時灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤。2) 混凝土配料時，任意一種材料計量失控或漏配，不符合質(zhì)量要求。2) 混凝土澆筑應先平倉后振搗，嚴禁以振搗代替平倉。 混凝土澆筑 (1) 基礎面混凝土澆筑1) 建基面必須經(jīng)驗收合格后，方可進行混凝土澆筑倉面準備工作。 混 凝 土 運 輸 時 間運輸時段的平均氣溫(℃)混凝土運輸時間(min)20～304510～20605～1090(5) 在高溫或低溫條件下，混凝土運輸工具應設置遮蓋或保溫設施，以避免天氣、氣溫等因素影響混凝土質(zhì)量。2(4) 混凝土拌和程序和時間均應通過試驗確定。 配合比(1) 各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比以及外加劑加入量必須通過試驗選定，并不超過《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T51442001），并應考慮早期強度要求，其試驗方法應按《水工混凝土試驗規(guī)程》（DL/T51502001）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。h. 粗骨料的其它質(zhì)量要求應符合《水工混凝土試驗規(guī)程》(DL/T51502001)。 常態(tài)混凝土 材 料(1) 水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥。(2) 當某一比級漿液注入量已達300L以上，或灌注時間已達30min，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時，應換濃一級水灰比漿液灌注；當注入率大于30L/min時，根據(jù)施工具體情況，可越級變濃。 灌漿結(jié)束標準(1) 固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下，當注入率不大于1L/min繼續(xù)灌注30min，灌漿即可結(jié)束。在進行裂隙沖洗、壓水試驗和灌漿施工過程中均應進行抬動監(jiān)測，觀測成果應報送監(jiān)理工程師，抬動變形允許值超過設計值時應立即停止施工，并報請監(jiān)理工程師共同研究處理措施。(2) 用于現(xiàn)場灌漿試驗的漿液水灰比以及摻合料、外加劑等的品種及其摻量應通過漿液試驗選擇，試驗記錄和試驗成果應提交監(jiān)理工程師。(2) 沖洗壓力：沖洗水壓采用80%的灌漿壓力，并不超過1MPa時。(3) 除監(jiān)理工程師批準外，在排水孔周邊30m范圍內(nèi)(或監(jiān)理工程師指定的范圍內(nèi))的灌漿孔尚未灌漿之前不得鉆進排水孔。(4) 鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊難以鉆進時，在得到監(jiān)理工程師批準后，可先進行灌漿處理，再行鉆進。每批到現(xiàn)場的水泥、外加劑、摻和料等，均應符合有關(guān)的材料質(zhì)量標準，并附有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書。 承包人應按照施工圖紙和本技術(shù)要求，結(jié)合工程特點和本單位實際情況編制整體和分部施工技術(shù)措施和進度計劃，報監(jiān)理工程師批準。 承包人、設計、監(jiān)理工程師均應以本要求為依據(jù)進行施工質(zhì)量控制及驗收。 本技術(shù)要求引用如下標準(不限于)：《工程建設標準強制性條文》（電力工程部分）2006年版《水電工程施工組織設計規(guī)范》 (DL/T53972007)《水電水利工程施工測量規(guī)范》 (DL/T51732003)《水利水電工程地質(zhì)勘察規(guī)范》 (GB502871999)《水電水利工程施工地質(zhì)規(guī)程》 (DL/T51091999)《土工試驗規(guī)程》（SL2371999）《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 (GB1751999)《水工混凝土砂石骨料試驗規(guī)程》 (DL/T51512001)《水工混凝土試驗規(guī)程》 (DL/T51502001)《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》 (DL/T51001999)《水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范》 (DL/T50552007)《混凝土拌和用水標準》 (JGJ632006)《水工混凝土水質(zhì)分析試驗規(guī)程》 (DL/T51522001)《水工混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》 (DL/T50571996)《水工混凝土施工規(guī)范》 (DL/T51442001)《水利水電工程模板施工規(guī)范》 (DL/T51l02000)《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T51692002)《混凝土質(zhì)量控制標準》 (GB50l641992)《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》 (DL/T51482001)《水電水利工程鉆孔壓水試驗規(guī)程》 (DL/T53312005)《水電水利巖土工程施工及巖體測試造孔規(guī)范》 (DL/T51252001)《水電站基本建設工程驗收規(guī)程》 (DL/T51232000)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 (GB502042002)《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》 (SL1762007)《水電水利基本建設工程單元工程質(zhì)量等級評定標準(一)》 (DL/)《水電水利基本建設工程單元工程質(zhì)量等級評定標準(八)》 (DL/)3 固結(jié)灌漿和帷幕灌漿本技術(shù)要求的灌漿指的是明渠上下游導墻基礎處理和縱向預留巖坎防滲處理，內(nèi)容包括：(1) 鉆孔：包括灌漿孔、觀測孔、檢查孔的鉆孔，以及鉆孔和灌漿所需進行的鉆取巖芯和試驗、鉆孔沖洗、壓水試驗、灌漿前孔口加塞保護等全部鉆孔作業(yè)。 灌漿孔的鉆孔 說 明(1) 鉆孔的孔位、深度、孔徑、鉆孔順序和孔斜等應按施工圖紙要求和監(jiān)理工程師指示執(zhí)行。(6) 帷幕線附近的勘探鉆孔按施工圖的要求進行掃孔、清洗、測量孔深，經(jīng)驗收合格后將注漿管伸到孔底對全孔回填水泥砂漿。 沖 洗(1) 灌漿孔均應進行沖洗。 灌漿試驗 說 明(1) 灌漿作業(yè)開工前28天，承包人應編制詳細的試驗計劃及試驗大綱，報送監(jiān)理工程師審批。 基巖固結(jié)灌漿 一般要求(1) 在需要從巖石表面進行灌漿的區(qū)域，在灌漿前應將漏漿或漏水的裂隙進行清理，并將松動巖石移走，以便堵漏，直到這些裂隙和裂縫部位可以用填料很容易地加以堵塞為止。當灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。(4) 在灌漿過程中出現(xiàn)灌漿中斷、串孔、冒漿、漏漿、孔口涌水、吸漿量大等情況時，施工承包人應按《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T51482001）的要求處理，并應將處理方案報送監(jiān)理工程師審批。 灌漿工程驗收 灌漿工程施灌過程的驗收灌漿工程的驗收應在鉆孔和灌漿作業(yè)過程中，按照本章規(guī)定的各項施灌工藝標準和本章所列各類灌漿工程的質(zhì)量檢查項目和內(nèi)容進行逐項驗收，并將質(zhì)量檢查和驗收記錄報送監(jiān)理工程師。D150、D80、DD20分別用中徑(115mm、60mm、30mm、10mm)方孔篩檢測的篩余量應在40%~70%范圍內(nèi)。4) 不同品種的外加劑應分別儲存，不同品種外加劑應有標記，在運輸過程中不得相互混裝，以避免交叉污染。稱量的允許偏差。(4) 混凝土在運輸過程中，應盡量縮短運輸時間及減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。 4) 皮帶機布料應均勻，堆料高度應小于1m。3) 混凝土澆筑坯層厚度，應根據(jù)拌和能力、運輸能力、澆筑速度、氣溫及振搗能力等因素確定，一般為30cm～50cm。(5) 澆筑倉面出現(xiàn)下列情況之一時，應停止?jié)仓?) 混凝土初凝并超過允許面積。(3) 在澆筑過程中，遇大雨、暴雨，應立即停止進料，已入倉混凝土應振搗密實后遮蓋。205承重模板標高177。(3) 外加劑的檢驗配制混凝土所使用的各種外加劑均應有廠家的質(zhì)量證明書：按國家和行業(yè)標準進行試驗鑒定，貯存時間過長的應重新取樣，嚴禁使用變質(zhì)的不合格外加劑。(6) 攪拌樓抽樣檢驗1) 在攪拌樓，每8h至少檢查兩次砂和小石的含水率，其含水率的變化應分別控制為177。坍 落 度 允 許 偏 差坍落度cm允許偏差cm≤4177。 5) 驗收批混凝土強度應同時滿足下列要求：混凝土強度的平均值≥混凝土強度的最小值≥混凝土抗壓強度試件的檢測結(jié)果未滿足本要求或?qū)炷猎嚰姸鹊拇硇杂斜蓵r，可從結(jié)構(gòu)物中鉆取混凝土芯樣試件或采用無損檢驗方法，按有關(guān)標準規(guī)定對結(jié)構(gòu)物的強度進行檢測，如仍不符合要求，應對已完成的結(jié)構(gòu)物，按實際條件驗算結(jié)構(gòu)的安全度，根據(jù)需要采取必要的補救措施或其他處理措施。腐朽、嚴重扭曲、有蛀孔等缺陷的木材，脆性木材和容易變形的木材，均不得使用。34模板面局部不平（用2m直尺檢查）25連接配件的孔眼位置177。(11) 模板的臨時支撐應使拆模和脫模方便容易，以保證拆模時不致?lián)p壞混凝土。(4) 拆模作業(yè)必須使用專門工具，按適當?shù)氖┕こ绦蚴旨毿牡剡M行，以減少混凝土及模板的損傷。304鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3(4) 鋼筋的端頭、接頭及彎鉤彎折加工應符合《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T51692002)。 鉆 孔(1) 鉆孔的開孔應按施工圖紙布置的鉆孔位置進行，其孔位偏差應不大于100mm。不合格者嚴禁使用。(8) 混凝土澆筑溫度：混凝土經(jīng)過平倉振搗后，覆蓋上坯混凝土前，在距本坯混凝土表面以下5cm～10cm深處的混凝土溫度。(5) 加強混凝土表面保護及養(yǎng)護1) 混凝土施工按規(guī)范要求在日平均氣溫5℃～25℃情況下進行，當日平均氣溫高于25℃時，必須采取防高溫和防日曬的施工措施，使施工倉面內(nèi)氣溫控制在25℃以下。(2) 在施工過程中，應均勻上升，相鄰澆筑塊的高差不宜超過10m～12m。 溫控措施(1) 優(yōu)化混凝土配合比選擇水化熱較低的水泥，適宜的摻合料和外加劑，優(yōu)化混凝土配合比設計，并加強施工管理，提高施工工藝，改善混凝土性能，提高混凝土抗裂能力。(6) 止水部位的混凝土澆筑應有專門措施，以保證該部位澆筑密實。 錨筋的制作和安裝(1) 錨筋需經(jīng)過調(diào)直、除銹和去污處理，錨筋孔孔壁與錨筋之間間隙應注滿水泥砂漿。鋼筋最小保護層結(jié) 構(gòu)水下或地下混凝土(mm)暴露在空氣中的混凝土(mm)板5025厚度不大于300mm的墻5025厚度大于300mm的柱和墻605010060(3) 鋼筋接頭應位于結(jié)構(gòu)物的低應力區(qū)，接頭位置要錯開，結(jié)構(gòu)同一斷面處的鋼筋搭接的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規(guī)定：1) 閃光對焊、熔槽焊、接觸電渣焊接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)，不超過50%，在受壓區(qū)不受限制。(4) 對鋼號不明的鋼筋，需經(jīng)檢驗合格后方可加工使用。模板如有變形、位移，應立即采取措施，必要時停止混凝土澆筑。預埋在下層混凝土中的錨定件(螺栓、鋼筋環(huán)等)，在承受荷載時，必須有足夠的錨固強度。2) 覆膜竹膠合板模板：竹膠合板選用一等品，其技術(shù)指標應滿足《竹膠合板模板》(JG/T30261995)的要求。(3) 澆筑混凝土時，應有專人在倉內(nèi)檢查并對施工過程與出現(xiàn)的問題及其處理進行詳細記錄。10) 混凝土拌和物溫度、氣溫和原材料溫度，每4h應檢測1次。3) 粗骨粒的超遜徑、含泥量每8h應檢測1次。在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，應采取砂漿強度試驗法進行檢測對比，如果水樣制成的砂漿的抗壓強度低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強度的90%時，該水不能繼續(xù)使用。無模板混凝土表面允許平整度偏差項 目建筑物部位允許平整度偏差(mm)1整平板修整混凝土表面抹平42木模刀修整漸變表面5表面突出53鋼質(zhì)修平刀修整漸變表面6地板抹面，不規(guī)則度34帚 處 理施工圖規(guī)定部位55水道無模表面隧洞進口段3隧洞出口段3閘門底檻4(2) 無?；炷帘砻娴男拚邪藨鶕?jù)無?；炷帘砻娼Y(jié)構(gòu)特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、鋼制修平刀和帚處理等不同施工方法和工藝進行表面修整，并應達到上表810規(guī)定的允許平整度偏差要求。(2) 采用灑水養(yǎng)護，應在混凝土澆筑完畢后6~18h內(nèi)開始進行，其養(yǎng)護期時間不少于28d，有特殊要求的部位，應延長養(yǎng)護時間。5) 長時間不凝固、超過規(guī)定時間的混凝土料。b. 振搗器宜垂直按順序插入混凝土。清洗后的巖基在澆筑混