【正文】 （2）卡環(huán)：連接疊合板施工機(jī)具和鋼絲繩，便于懸掛鋼絲繩。預(yù)制陽臺的型號、位置、支點(diǎn)錨固必須符合設(shè)計(jì)要求，且無變形損壞現(xiàn)象。6 混凝土澆筑1）預(yù)制陽臺混凝土澆筑前，應(yīng)將預(yù)制陽臺表面清理干凈。2）考慮施工道路的運(yùn)輸流線、轉(zhuǎn)彎半徑等因素，合理規(guī)劃預(yù)制陽臺起吊區(qū)堆放場地位置，滿足吊裝施工現(xiàn)場車通路通。構(gòu)件運(yùn)輸和堆放時，墊木應(yīng)放在吊環(huán)附近，并高于吊環(huán)，上下對齊。2）一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收合格，且沒有出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)安全、安裝施工和使用要求的缺陷。6）預(yù)制樓梯進(jìn)場后，檢查型號、截面尺寸及外觀質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并作預(yù)制樓梯進(jìn)場檢查記錄。 預(yù)制樓梯1 技術(shù)準(zhǔn)備1）預(yù)制樓梯安裝前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)施工總承包企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人及總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4）吊裝前對外墻分割線進(jìn)行統(tǒng)籌分割，盡量將現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工誤差進(jìn)行平差，防止預(yù)制外掛墻板吊裝產(chǎn)生累積偏差。檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)件合格證。3 安裝及校正1）預(yù)制外掛墻板的安裝當(dāng)預(yù)制外掛墻板就位至安裝部位后，頂板吊裝工人用掛鉤拉住攬風(fēng)繩將預(yù)制外掛墻板上部預(yù)留鋼筋插入現(xiàn)澆梁內(nèi)，同時底板吊裝工人將上下層PC板企口縫定位，并通過斜撐和B緊固件將預(yù)制外掛墻板臨時固定。4）預(yù)制外掛墻板安裝前，應(yīng)確認(rèn)預(yù)制外掛墻板安裝工作面，以滿足預(yù)制外掛墻板安裝要求。3）預(yù)制外掛墻板安裝施工前，應(yīng)編制合理可行的施工計(jì)劃，明確預(yù)制外掛墻板吊裝的時間節(jié)點(diǎn)。8）無防護(hù)措施不吊。 嚴(yán)禁超載裝運(yùn)。. 2 構(gòu)件場內(nèi)卸貨堆放基本要求：1 堆放構(gòu)件的地面必須平整堅(jiān)實(shí)，進(jìn)出道路應(yīng)暢通，排水良好，以防構(gòu)件因地面不均勻下沉而傾倒。3）混凝土預(yù)制構(gòu)件裝車完成后，應(yīng)再次檢查裝車后構(gòu)件質(zhì)量，對于在裝車過程中造成構(gòu)件碰損部位，立即安排專業(yè)人員修補(bǔ)處理，保證裝車的預(yù)制構(gòu)件合格。并降低構(gòu)件重心，使運(yùn)輸車輛平穩(wěn)，行駛安全。5 當(dāng)構(gòu)件采用龍門吊裝車時，起吊前應(yīng)檢查吊鉤是否掛好，構(gòu)件中螺絲是否拆除等避免影響到構(gòu)件起吊安全。 超寬、超高、超長的構(gòu)件，需公路運(yùn)輸時，應(yīng)事先到有關(guān)單位辦理準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)，并應(yīng)錯過車輛流動高峰期。 水、電管線、通訊設(shè)施、施工照明應(yīng)布置合理，標(biāo)識清晰。3 一般項(xiàng)目1）預(yù)制構(gòu)件成品清水面不宜有一般缺陷。測試結(jié)果必須滿足要求，才能出貨，否則要進(jìn)行抽芯試驗(yàn)。 5 若預(yù)制件表面干燥，要立即補(bǔ)做淋水養(yǎng)護(hù)。（5）輕微裂縫（）用修補(bǔ)料將裂縫遮蓋即可。（5） 鋁窗邊的混凝土需平整光滑，大于3mm的氣孔嚴(yán)禁抹干灰，磨機(jī)打過磨的位置需用沙紙擦掉粗的磨痕；鋁窗清潔干凈且無損傷。3）每顆線耳必須攻絲，清洗線耳內(nèi)雜物，內(nèi)部上黃油后用海棉堵住線耳入口。 5 插棒時快插慢拔，先大面后小面；振點(diǎn)間距不超過300mm,且不得靠近洗水面模具。4）振搗混凝土?xí)r限應(yīng)以混凝土內(nèi)無氣泡冒出為準(zhǔn)。9）鋼筋應(yīng)沒有鐵銹剝落及污染物。（3）鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 1）預(yù)制構(gòu)件模具尺寸的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 1的規(guī)定。2） 模具安裝前應(yīng)對試驗(yàn)、檢測儀器設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，計(jì)量設(shè)備應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定，確保各儀器、設(shè)備滿足要求。 預(yù)制構(gòu)件安裝施工前，施工總承包單位應(yīng)編制預(yù)制構(gòu)件安裝施工方案，對預(yù)制構(gòu)件的現(xiàn)場安裝制定專項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量和安全保障措施。 門窗框預(yù)裝法 preinstalled doors/windows method 在工廠里先將門窗框固定在模具內(nèi)，再澆注混凝土將門窗框與墻板連接成一體的制作方法。 共模技術(shù) mon formwork method 在生產(chǎn)同類型的預(yù)制構(gòu)件時，共用一套底模和邊模的技術(shù)。4 預(yù)制構(gòu)件制作 一般規(guī)定 預(yù)制構(gòu)件制作廠家應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)等級，建立完善的預(yù)制構(gòu)件制作質(zhì)量管理體系，并具有預(yù)制構(gòu)件制作經(jīng)驗(yàn)和必備試驗(yàn)檢測手段。3 施工機(jī)具主要機(jī)具包括：大刀鏟、小刀鏟、小錘、拉勒駁、兩用扳手、撬棍、灰桶、高壓水槍、磨機(jī)（鋼絲球、砂輪片）、砂紙 、干掃把、干拖把、毛刷、卷尺、彈簧剪刀、螺絲刀、彈簧、玻璃膠槍等。模具外表面（窗蓋、 中墻板等）、洗水面板應(yīng)無累積混凝土。2 鋼筋骨架制作應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼筋的品種、級別、規(guī)格、長度和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求；2）鋼筋骨架制作宜在符合要求的胎模上進(jìn)行；3）鋼筋骨架制作應(yīng)進(jìn)行試生產(chǎn)，檢驗(yàn)合格后方可批量制作；4）鋼筋連接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定；5）當(dāng)骨架采用綁扎連接時應(yīng)選用不銹鋼絲并綁扎牢固，并采取可靠措施避免扎絲在混凝土澆筑成型后外露。2 混凝土材料要求：1），質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定；2）～，質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定；3）石子宜用5～25mm碎石，質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53的規(guī)定；4）外加劑品種應(yīng)通過試驗(yàn)室進(jìn)行試配后確定，外加劑進(jìn)廠應(yīng)有質(zhì)保書，質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定；5）低鈣粉煤灰應(yīng)符合國家現(xiàn)行《用于水泥和混凝土中粉煤灰》GB1596標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)性能及質(zhì)量指標(biāo)，同時應(yīng)符合45μm篩余≤18%，需水量比≤100%的規(guī)定；6）拌合用水應(yīng)符合國家現(xiàn)行《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定；7）混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010和設(shè)計(jì)要求。2）混凝土表面細(xì)平，表面壓光混凝土表面粗平完成后半小時，且混凝土表面的水漬變成濃漿狀后，先用鋁合金方通邊趕邊壓平，然后用鋼抹刀反復(fù)抹壓兩三次，將部分濃漿壓入下表層。 脫模 施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備1）脫模前應(yīng)檢查混凝土凝結(jié)情況，確保混凝土強(qiáng)度符合脫模要求。 洗水、修補(bǔ)及養(yǎng)護(hù) 施工準(zhǔn)備 1 技術(shù)準(zhǔn)備 1）洗水前根據(jù)規(guī)范要求，宜控制好合適的水壓。，形成不收縮的修補(bǔ)水泥漿。（1）脫模前成品的養(yǎng)護(hù),在抹面完成三小時后,在混凝土表面每隔半小時淋水濕潤一次。 2 施工機(jī)具主要機(jī)具包括：吊梁、吊環(huán)、吊鏈、C 字架、吊架、帆布帶、存放架、翻轉(zhuǎn)架等。2）預(yù)制構(gòu)件出廠前混凝土力學(xué)性能、長期性能和耐久性能指標(biāo)必須滿足設(shè)計(jì)要求，不合格的構(gòu)件不得出廠。預(yù)制構(gòu)件有粗燥面時，與粗燥面相關(guān)的尺寸允許偏差可適當(dāng)放松。 應(yīng)嚴(yán)格控制施工過程中的噪聲、粉塵和有害氣體，施工場地經(jīng)常灑水除塵保持清潔，車輛來往井然有序，避免車輛亂鳴笛、搶道等，保障職工的勞動衛(wèi)生條件和身體健康。 4）質(zhì)檢員應(yīng)確定構(gòu)件的質(zhì)量、工程名稱、構(gòu)件名稱、生產(chǎn)日期及合格的標(biāo)記等構(gòu)件信息，并確定裝車日期； 5）構(gòu)件裝車前應(yīng)對裝車人員進(jìn)行技術(shù)交底，并由交底雙方簽字確認(rèn)。預(yù)埋吊具宜選用預(yù)埋吊鉤（環(huán)）或可拆卸的埋置式接駁器。17 對于不容易調(diào)頭和又重又長的構(gòu)件，應(yīng)根據(jù)其安裝方向確定裝車方向，以利于卸車就位。3 根據(jù)路面情況掌握行車速度。4 構(gòu)件堆放要保持平穩(wěn)，底部應(yīng)放置墊木。 3 兩機(jī)或多機(jī)抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許起重重量的80%。 進(jìn)場的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證，并附有預(yù)制構(gòu)件原材的檢驗(yàn)報告。3 施工機(jī)具1）配置施工機(jī)具（1）吊裝機(jī)具：鋼絲繩、卡環(huán)、螺栓、平衡鋼梁、自動扳手、起重設(shè)備、千斤頂?shù)取? 預(yù)埋件及吊具安裝1）預(yù)埋件定位及安裝（1）預(yù)埋件定位根據(jù)樓層平面控制線，彈出預(yù)埋件相應(yīng)的安裝控制線，由控制線來定位預(yù)制外掛墻板預(yù)埋件。5 混凝土澆筑 在隱蔽工程驗(yàn)收后澆筑混凝土，振搗混凝土?xí)r，分層振搗時振動棒必須進(jìn)入下一層混凝土50100mm，使上下兩層充分結(jié)合密實(shí)，消除施工冷縫。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。9）建筑物的大角，需用經(jīng)緯儀由底線校正，以控制山墻的垂直度。3 施工機(jī)具1）施工機(jī)具（1）吊裝機(jī)具：鋼絲繩、吊具、卡環(huán)、螺栓、手拉葫蘆、平衡鋼梁、自動扳手、起重設(shè)備等。（2）預(yù)制樓梯吊具安裝流程采用葫蘆吊具安裝流程：塔吊掛鉤掛住1號鋼絲繩→1號鋼絲繩通過卡環(huán)連接平衡鋼梁→平衡鋼梁通過卡環(huán)連接2號鋼絲繩和葫蘆→2號鋼絲繩和葫蘆通過卡環(huán)連接預(yù)制樓梯吊具→預(yù)制樓梯吊具通過螺栓連接預(yù)制樓梯。2）承載預(yù)制樓梯上下平臺的現(xiàn)澆梁豁口的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時，不得吊裝預(yù)制樓梯。2）預(yù)制陽臺安裝施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并由交底人和被交底人雙方簽字確認(rèn)。1 預(yù)制陽臺支撐體系搭設(shè)預(yù)制陽臺支撐體系采用可調(diào)鋼支撐搭設(shè)，并在鋼支撐上方鋪設(shè)工字鋼，根據(jù)預(yù)制陽臺的標(biāo)高位置線，調(diào)節(jié)鋼支撐頂端高度，以滿足預(yù)制陽臺施工要求。1 一般規(guī)定1）預(yù)制陽臺安裝檢驗(yàn)批的驗(yàn)收，應(yīng)符合下列規(guī)定時，預(yù)制陽臺質(zhì)量評為合格：（1）主控項(xiàng)目全部合格；（2）一般項(xiàng)目的質(zhì)量驗(yàn)收合格，且沒有出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)安全、安裝施工和使用要求的缺陷。　　 成品保護(hù)1 預(yù)制陽臺進(jìn)場后堆放不得超過四層。 5）疊合板吊裝前，按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)樓層已彈好的平面控制線和標(biāo)高線，確定預(yù)制疊合板安裝位置線及標(biāo)高線，并復(fù)核。3）疊合板安裝施工前，應(yīng)編制合理可行的施工計(jì)劃，明確疊合板吊裝的時間節(jié)點(diǎn)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 4 安裝及校正 1）預(yù)制陽臺安裝 在預(yù)制陽臺安裝層配置一名信號工和四名吊裝工，當(dāng)預(yù)制陽臺就位至安裝部位上方300～500mm處，塔吊司機(jī)在信號工的指揮下，吊裝工用掛鉤拉住攬風(fēng)繩將預(yù)制陽臺的預(yù)留鋼筋錨入現(xiàn)澆梁、柱內(nèi)，同時根據(jù)預(yù)制陽臺平面位置安裝控制線，緩緩將預(yù)制陽臺下落至鋼支撐體系上。3 施工機(jī)具1）配置施工機(jī)具（1）吊裝機(jī)具：鋼絲繩、卡環(huán)、螺栓、平衡鋼梁、自動扳手、起重設(shè)備、千斤頂?shù)取? 吊裝質(zhì)量保證措施1）嚴(yán)格檢控預(yù)制樓梯的原材質(zhì)量資料，應(yīng)嚴(yán)查預(yù)制樓梯出廠合格證、水泥出廠合格證書、試驗(yàn)報告、砂、石試驗(yàn)報告和預(yù)檢記錄。3 預(yù)制樓梯安裝及校正1）預(yù)制樓梯安裝在預(yù)制樓梯安裝層配置一名信號工和四名吊裝工，塔吊司機(jī)在信號工的指揮下將預(yù)制樓梯緩緩下落，在吊裝工協(xié)助下將預(yù)制樓梯的預(yù)留孔洞和上下平臺梁上的預(yù)埋定位鋼筋對正，對預(yù)制樓梯安裝的初步定位。4 作業(yè)條件1）預(yù)制構(gòu)件施工現(xiàn)場道路應(yīng)作硬地化或鋪設(shè)鋼板處理，以滿足施工道路地基承載力要求。2 預(yù)制外掛墻板的飾面磚、石材、涂刷表面宜采用貼膜或其他專業(yè)材料保護(hù)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。1 一般規(guī)定預(yù)制外掛墻板安裝檢驗(yàn)批的驗(yàn)收，應(yīng)符合下列規(guī)定時，預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量評為合格：1）主控項(xiàng)目全部合格。C緊固件分別在起吊區(qū)和安裝層安裝，C緊固件通過兩端的高強(qiáng)螺栓穿過預(yù)埋在結(jié)構(gòu)板（預(yù)制外掛墻板）內(nèi)的帶絲套筒與樓板（預(yù)制外掛墻板）連接成為整體，通過調(diào)節(jié)斜撐來控制預(yù)制外掛墻板垂直度。 A緊固件1A緊固件；2鋼板；3螺栓；4墊片（4）位置緊固件（B緊固件）：B組緊固件通過螺栓穿過預(yù)埋在結(jié)構(gòu)梁內(nèi)的鋼板預(yù)埋件上的帶絲套筒和現(xiàn)澆板連接成一個整體；B緊固件通過兩側(cè)的高強(qiáng)螺栓進(jìn)退絲，來調(diào)節(jié)預(yù)制外掛墻板的內(nèi)外位置；中間的螺栓在預(yù)制外掛墻板內(nèi)外位置調(diào)整之后，用螺母來固定預(yù)制外掛墻板與緊固件。 鋼筋套筒灌漿前，應(yīng)在現(xiàn)場制作三個套筒灌漿連接接頭，并經(jīng)具有檢測資質(zhì)的第三方檢測機(jī)構(gòu)做見證檢測，應(yīng)在檢測合格后進(jìn)行套筒灌漿連接作業(yè)。3）斜拉構(gòu)件不吊。9 對于特殊和不規(guī)則形狀構(gòu)件的堆放,應(yīng)制定堆放方案并嚴(yán)格執(zhí)行。8 評估裝車后車輛安全運(yùn)行狀況，通知司機(jī)試運(yùn)行一小段距離確保安全后，簽署貨物放行條及隨車產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量控制資料及產(chǎn)品合格證，順利送抵安裝現(xiàn)場。2）對司機(jī)進(jìn)行交底。其它構(gòu)件視受力情況確定，擱置點(diǎn)宜靠近節(jié)點(diǎn)處。 裝車操作基本要求 1 凡需現(xiàn)場拼裝的構(gòu)件應(yīng)盡量將構(gòu)件成套裝車或按安裝順序裝車運(yùn)至安裝現(xiàn)場。構(gòu)件運(yùn)輸方案得到雙方簽字確認(rèn)后才能運(yùn)輸。 各種機(jī)械設(shè)備的操作人員應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)部門組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)合后持有效證件上崗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3）吊運(yùn)產(chǎn)品時吊臂上應(yīng)加帆布帶（保險帶）。（4）崩角（預(yù)制件的邊角混凝土崩裂，脫落）。 2 施工要求1）洗水預(yù)制構(gòu)件的洗水應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）洗水不均勻深淺不一致，小面積露出石子的地方應(yīng)用鑿子鑿出石子，石子露出平面三分之一。5 模板的拆除順序應(yīng)按模板設(shè)計(jì)施工方案進(jìn)行。4 清潔料斗、模具、外露鋼筋及地面預(yù)制構(gòu)件表面混凝土整平后，宜將料斗、模具、外露鋼筋及地面清理干凈。用于檢查混凝土預(yù)制構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試塊應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣與試塊留置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。4）綁扎鋼筋扎絲的扎點(diǎn)應(yīng)牢固無松動, 扎絲頭不可伸入保護(hù)層。3）外委加工的鋼筋半成品、成品進(jìn)場時，鋼筋加工單位應(yīng)提供被加工鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)報告和半成品鋼筋出廠合格證，訂貨單位應(yīng)對進(jìn)場的鋼筋半成品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。3 固定在模具上的預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)位置準(zhǔn)確、安裝牢固，不得遺漏。 預(yù)制構(gòu)件加工制作前應(yīng)繪制并審核預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)加工圖，具體內(nèi)容包括：預(yù)制構(gòu)件模具圖、配筋圖、預(yù)埋吊件及預(yù)埋件的細(xì)部構(gòu)造圖等。 構(gòu)件廠、物流運(yùn)輸、施工總承包和相關(guān)施工單位的資質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行法律、法規(guī)的要求。.. . . ..目 次1 總則 12 術(shù)語和符號 2 術(shù)語 2 符號 33 基本規(guī)定 44 預(yù)制構(gòu)件制作 5 一般規(guī)定 5 模具安裝 6 鋼筋安裝 7 混凝土澆筑 9 脫模 12 洗水、修補(bǔ)及養(yǎng)護(hù) 13 成品存放及檢測 16 安全防護(hù) 18 文明施工與環(huán)境保護(hù) 195 預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸 20 一般規(guī)定 20 構(gòu)件的裝卸 20 構(gòu)件的運(yùn)輸 23 構(gòu)件的堆放 25 安全施工 266 預(yù)制構(gòu)件安裝