【正文】 如 CL和碳酸鹽含量等 （ 6） 選用合理的鍋內(nèi)水處理方式 22 防止鍋爐堿脆的方法 （ 1） 合理地進(jìn)行鍋爐的設(shè)計(jì)和施工 （ 2） 嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐的運(yùn)行規(guī)程 ，避免在啟停及運(yùn)行產(chǎn)生過大溫度變化和溫差 （ 3） 將水中應(yīng)力腐蝕破裂敏感的離子含量控制在允許濃度之內(nèi) 22 防止?fàn)t水 PH 值偏高 （ 1） 嚴(yán)格控制給水 PH 值 （ 2） 調(diào)整好鍋爐加藥量 （ 3） 調(diào)整鍋爐運(yùn)行燃燒工況，水汽工況，防止產(chǎn)生鹽類暫時(shí)消失現(xiàn)象 23 防止苛性脆化腐蝕 （ 1） 采用焊接結(jié)構(gòu) （ 2） 避免使用鉚接或脹接 （ 3） 給水的相對堿度 NaOH/總含鹽量不超過 （ 4） 盡量消除 NaOH 制氫部分 ： 1 防止氫氣純度不合格 （ 1） 定期檢測堿液濃度，如有下降及時(shí)補(bǔ)充堿液 （ 2） 運(yùn)行中加強(qiáng)監(jiān)視，控制堿液循環(huán)量在 800l/h 左右，氫氧分離器液位差在 8 100mM 以內(nèi)，槽溫在 95℃ 以下， 氫氧兩側(cè)壓差在允許范圍內(nèi) （ 3） 定期清洗過濾器以防電解室進(jìn)液孔、出氣孔堵塞 （ 4） 電解槽要定期排污 （ 5） 定期效驗(yàn)分析儀 2 防止槽溫過高或波動(dòng)較大 （ 1） 及時(shí)調(diào)整冷卻水量 （ 2） 定期清洗冷卻器水管，嚴(yán)格控制補(bǔ)充除鹽水品質(zhì)，以防冷卻器結(jié)垢換熱不良 （ 3） 控制堿液循環(huán)在正常范圍 （ 4） 定期檢查自控系統(tǒng)如有異常及時(shí)處理 3 防止除鹽水供水不足或停止供水 （ 1） 定期檢查、維護(hù)柱塞泵，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理 （ 2） 運(yùn)行中保證除鹽水箱高水位 （ 3） 盡量不用柱塞泵補(bǔ)堿，當(dāng)用柱塞泵補(bǔ)堿后要及時(shí)用除鹽水清洗管路，以防管道堵塞 4 防止氫罐或充壓管道排氣時(shí)著火的技術(shù)措施 （ 1） 排氣操作時(shí)動(dòng)作要緩慢，且 排氣口要遠(yuǎn)離尖角、地面等易產(chǎn)生火花的部位 （ 2） 取樣時(shí)要穿靜電服，操作時(shí)的地面要放絕緣墊 5 防止電氣事故的安全技術(shù)措施： （ 1） 新安裝、大修后或長期停用的電堿槽，在啟動(dòng)前聯(lián)系電氣人員測絕緣，并檢查儀表和有關(guān)部門 （ 2） 啟動(dòng)設(shè)備和運(yùn)行要檢查冷卻水系統(tǒng)以防漏水引起短路 （ 3） 嚴(yán)禁觸摸工作中的電解槽和其它帶電設(shè)備 （ 4） 氫站的所有設(shè)備都要有可靠的接地且地面要鋪絕緣墊 6 防止制氫室儲(chǔ)氫罐區(qū)發(fā)生火災(zāi)的技術(shù)措施： （ 1） 運(yùn)行和檢修人員要按氫站安全規(guī)程作業(yè)，如禁止明火作業(yè)，禁止穿帶釘子的鞋等 （ 2） 如在上述區(qū)域進(jìn)行明火作業(yè)，應(yīng)測定區(qū)域內(nèi)氫氣含量小于 3%，并經(jīng)廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn) （ 3） 嚴(yán)禁明火檢漏； （ 4） 如上述區(qū)域的管道或閥門等發(fā)生凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用蒸汽或熱水解凍，不準(zhǔn)用火烤或敲打； （ 5） 在排出帶壓力的氫氣氧氣或向儲(chǔ)罐、發(fā)電機(jī)送氫氣時(shí)，應(yīng)緩慢打開設(shè)備上的閥門，使氣體緩慢放出，禁止劇烈地排放； （ 6） 在電解裝置上進(jìn)行檢修工作時(shí)，必須使用銅制工具，必須使用鋼制工具時(shí)，應(yīng)涂黃油； 7 使用堿液時(shí)的安全技術(shù)措施： （ 1） 運(yùn)行人員在補(bǔ)堿和取堿時(shí)，必須穿專用的防護(hù)服、鞋，配戴防護(hù)眼鏡且按規(guī)程操作； （ 2） 灑在地面上的電解液，要及時(shí)用大量清水沖洗； （ 3） 制氫站要配備 2%的稀硼酸溶液和 1%醋酸溶液以備清洗眼睛和皮膚上的堿液； 8 防止電解槽左右槽體偏流的技術(shù)措施： 9 （ 1） 定期清洗堿液過濾器濾網(wǎng)，防止臟物進(jìn)入濾網(wǎng)； （ 2） 定期維護(hù)硅整流電解槽，防止電極和引線接頭接觸不良； 9 防止氫氧分離器堿液溫度過高的技術(shù)措施： （ 1） 運(yùn)行中要確保足夠的冷卻水量和冷卻水溫； （ 2） 定期維護(hù)冷卻水自控系統(tǒng)； （ 3） 控制堿液循環(huán)量在規(guī)定范圍； （ 4） 定期清洗分離器冷卻器換熱部位的水垢； 10 防止氣體置換誤分析含量的技術(shù)措施： （ 1） 要定期更換分析儀的吸收液； （ 2） 取樣時(shí)要取代表性的氣體，且取樣方法應(yīng)正確； （ 3） 分析時(shí)要檢查分析儀是否嚴(yán)密，并按正確的方法操作； （ 4） 多做幾次取平均值； 11 防止壓力容器事故安全 技術(shù)措施； （ 1） 按規(guī)定定期檢查效驗(yàn)壓力容器的各項(xiàng)安全技術(shù)措施。 （ 2） 壓力容器的存放、使用要按規(guī)定執(zhí)行。按照規(guī)程進(jìn)行分析化驗(yàn)工作 9 防止給水含氨量不合格 （ 1） 調(diào)整加藥泵行程，啟停泵要及時(shí) （ 2） 根據(jù)給水的 PH，調(diào)整加藥量 （ 3） 停高混時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào) 整加藥量 10 防止加藥泵不上藥 （ 1） 出入口門及時(shí)打開 （ 2） 溶液箱藥量充足 （ 3） 吸入口不能有空氣漏入 （ 4） 定期檢查入口過濾器，防止堵塞 11 防止加藥泵聲音不正常 （ 1） 油箱內(nèi)油位應(yīng)正常，油質(zhì)要合格 （ 2） 定期對加藥泵進(jìn)行維護(hù) （ 3） 檢查加藥泵的沖程不能在零位置或最大位置長時(shí)間運(yùn)行 12 防止工業(yè)冷卻水中斷 （ 1） 定期、及時(shí)與汽機(jī)或值長聯(lián)系，保證冷卻水充足 （ 2） 定期檢查冷卻水來水壓力、流量 （ 3） 監(jiān)督汽機(jī)循環(huán)冷卻泵進(jìn)出口閥都要開足，并且將開關(guān)打至連鎖位置 13 防止蒸汽含鈉量、含硅量不合格 （ 1） 大小修時(shí)檢查鍋爐內(nèi)部裝置（減溫器、洗汽裝置、汽水分離裝置） （ 2）