【正文】 粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。④管材和管件應(yīng)在同一批中抽樣進行外觀、規(guī)格尺寸和管材與管件配合公差檢查，當達不到規(guī)定的質(zhì)量標準并與生產(chǎn)單位有異議時，應(yīng)按照建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件產(chǎn)品標準的規(guī)定進行復(fù)檢。管道未進行沖洗或沖洗不合格就投入使用，可能會引起管道堵塞。④檢驗方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，；然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng)不滲不漏；塑料管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，同時檢查個連接處不得滲漏。衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應(yīng)先由土建劃出排磚位置。④把封壓工具鉗口的環(huán)狀凹部對準管件端部內(nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部進行封壓。對于國家規(guī)定的特定設(shè)備及材料，如消防、衛(wèi)生、壓力容器，應(yīng)附有相應(yīng)資質(zhì)等級檢驗單位提供的檢驗報告；如安全閥、減壓閥的調(diào)試報告，給水管道材料衛(wèi)生檢驗報告，衛(wèi)生器具環(huán)保檢測報告，水表應(yīng)經(jīng)校準檢定合格，有計量檢定證書。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。地面清掃口采用銅制品，清掃口表面與地面平。（3）質(zhì)量要求①表面平整度≤2mm，縫格平直≤3，接縫高低差≤，板塊間隙寬度≤2mm。待達到終凝后檢查瓷磚是否空鼓，如有空鼓立即返工處理。在標盤完成稍干后抹底層灰。鋼梁起吊后距柱基準面100MM時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調(diào)整校正，然后固定連接。（4）質(zhì)量檢驗評定資料。e、砌筑砂漿應(yīng)密實，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動現(xiàn)象。地下室防水砼不少于14天。剪力墻砼澆筑施工方法：a、砼分層振搗，砼依靠流淌和振搗趕平，選用大直徑的振動棒。2）在每個施工段面安排專人負責操作，使其熟悉圖紙，操作起平方便，從而加快進度。2）頂板模板選擇及保護措施模板使用的竹膠合板或木板選用表面顏色均勻一致，平整無白花水漬，無裂紋和龜裂，表面膜層厚而均勻的優(yōu)質(zhì)竹膠合板或木板。樓板雙層鋼筋網(wǎng)馬凳筋采用Ф8鋼筋（地下室底板馬凳筋采用Ф25鋼筋）。三、鋼筋工程A、原材料要求進場鋼筋必須有出廠合格證、質(zhì)量保證書、標牌齊全，鋼筋下料前先進行復(fù)試合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可使用。梁柱交接處筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。由于基礎(chǔ)底板受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱深入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)的深度應(yīng)符合設(shè)計要求，甩出長度不宜過長，其上端勿必采取措施保證插筋垂直，不歪斜、傾倒、位移。，每批進行復(fù)試，砼骨料進場后按規(guī)定要求取樣檢驗并做配合比試驗，出具正式配比通知單。一、混凝土工程：細部構(gòu)造（1）宜采用普通硅酸鹽水泥，不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，不得將不同品種或強度等級的水泥混用。點位應(yīng)選擇在通視良好、不受影響、利于長期保存的地方，用混凝土埋地保護，埋深根據(jù)地凍線標高確定。 按機械強度選擇同樣滿足需要，故選50mm2銅芯電纜。 生產(chǎn)準備根據(jù)施工進度計劃及工程預(yù)算，編制材料計劃、資金使用計劃、勞動力計劃、周轉(zhuǎn)工具使用量計劃、施工機械需用計劃等各項計劃。勞務(wù)層組織由公司勞資部根據(jù)項目部的每月勞動力計劃，在全公司進行平衡調(diào)配，同時確保進場人員的各項素質(zhì)達到項目的要求，并以不影響施工為最基本原則。（2）攪拌設(shè)備：砼采用商品砼，砂漿采用商品砼站攪拌供應(yīng)。 建立健全項目部各科室各崗位職能人員的責任制，以責任制來保證工程質(zhì)量，實行全面的質(zhì)量管理制度。為此，在現(xiàn)有的場地、電源、水源、運輸?shù)缆飞希龊每茖W管理，統(tǒng)籌安排，是編制本項目施工組織設(shè)計的關(guān)鍵。結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。室內(nèi)網(wǎng)球館設(shè)計使用年限為50年；耐火等級為二級，本工程分為二個防火分區(qū)，最大防火分區(qū)面積：。 施工部署總體原則 ．工程指導(dǎo)思想及組織機構(gòu)的建立 （1）組織施工的指導(dǎo)思想是科學管理，嚴格要求，文明施工和采用先進的施工工藝和方法。 公司將保證對本工程的資金、施工機械、周轉(zhuǎn)材料的供應(yīng)，確保工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成。（3）鋼筋機械：現(xiàn)場設(shè)一個鋼筋加工場，每個鋼筋加工場內(nèi)設(shè)2條生產(chǎn)線，配鋼筋彎曲機、調(diào)直機和鋼筋切斷機各2臺。因前期普通工需求量多且需求波動較大，故可利用當?shù)氐膭趧恿Y源，由于為短時工，既能滿足工程需要，又能緩解人員波動大帶來的壓力。施工機具、施工機械由項目部設(shè)備人員根據(jù)需要統(tǒng)一調(diào)配進入施工現(xiàn)場，提前做好檢修工作。（見附圖）第六章 施工方案 工程特點及難點 該*工程及附屬網(wǎng)球場、籃球場、羽毛球場工程，應(yīng)加強場地布置的合理性考慮。每層放線均由控制軸線向上引測，并量距校核。（2）石子最大粒徑為砼泵輸送管徑的1/%?！?cm連續(xù)級配的石子，石子含泥量不大于1%，細長和片狀顆粒不多于10%。墻鋼筋綁扎：在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時，按規(guī)定認真處理。在主、次梁受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。B、鋼筋儲存堆放現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋儲放棚，進場鋼筋和加工好的鋼筋根據(jù)鋼筋規(guī)格和不同用途分類堆放在枕木上，防止染污和銹蝕。梁的上部鋼筋接頭位置設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋設(shè)在支座處，同一截面內(nèi)接頭鋼筋面積，綁扎接頭受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%，焊接接頭受拉區(qū)不超過50%，受壓區(qū)不限。支設(shè)時沿板的邊緣設(shè)置方木帶，拆模時撬動方木帶動模板下落，這樣既保護了模板材料，增加了模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，又可避免墻邊角處跑漿。3）對于墻與地面接角部位有縫隙處用水泥砂漿將縫隙補住，樓板與模板間隙用膠帶貼縫，保證不漏漿。振動棒插點要正確，振搗時間不能長，提棒速度盡量慢，遵從快插慢提的原則，將汽泡全部排出。六、砌塊填充墻工程操作工藝：（1）工藝流程：墻體放線→砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勾縫。f、拉結(jié)鋼筋、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。七、腳手架工程雙排腳手架外裝飾采用外雙排腳手架，密目網(wǎng)全封閉施工，腳手架立桿橫距 Lb =，步距h=～。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。底灰7—8成干后抹中層灰，中層灰應(yīng)比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刷平，并用木抹子找平。仿瓷涂料室內(nèi)樓層干燥后，自上而下批面層仿瓷涂料，由專業(yè)施工隊先批兩房樣板間，由建設(shè)單位、監(jiān)理工程師及有關(guān)人員認可后，方可進行大面積施工。②磚品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。排水管道穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴密搗實，立管周圍應(yīng)設(shè)高出樓板面設(shè)計標高10—20mm的阻水圈。立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。（3）主要機具機械：砂輪切割機、調(diào)速電錘、手電鉆、電動或手動試壓泵等。⑤使用六角量規(guī)確認尺寸是否準確，封壓處完全插入六角量規(guī)即為封壓正確，避免封壓工具出現(xiàn)不良。安裝臨時卡架，臨時固定，待土建貼磚到相應(yīng)位置時預(yù)留幾塊磚，畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。⑤管道強度試驗采用電動試壓泵，其操作要點如下：如果要在泵出口上裝壓力表時，壓力表應(yīng)裝有緩沖管（盤環(huán)管）。管道第一次沖洗后，管道應(yīng)進行消毒，消毒的方法為采用濃度為20～40ppm高濃度含氯水浸泡。⑤管材和關(guān)鍵在運輸、裝卸和搬運時，應(yīng)輕放，不得拋、摔、拖。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。角。③防火套管、阻火圈應(yīng)標有規(guī)格、耐火極限和生產(chǎn)廠家的名稱。進戶管、橫干管安裝完成后可進行沖洗，每根立管安裝完成后可單獨沖洗。當設(shè)計未注明時。支管距墻凈距20～25mm，有防結(jié)露要求的管道適當加大距墻凈距。管道的插入長度見下表：公稱直徑㎜1520253240506580100插入長度㎜212424394752536075③將管子筆直插入管件內(nèi)，注意不要碰傷管件內(nèi)的橡膠圈，并確認管件端部與畫線位置相距3㎜以內(nèi)。以上工程物資都應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢驗報告。明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行。地下室的集水坑采用潛水排污泵提升至室外污水管，其余污廢水重力自流排入室外污水管。⑩整個施工操作連續(xù)進行5～6h內(nèi)完成。瓷磚貼完用白水泥勾縫并將表面擦拭干凈。（5）分別用2:1:8和1:1:6水泥砂漿抹底層和中層灰。②．鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。（3）施工組砌圖資料。d、轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應(yīng)留斜槎；灰縫均勻一致。一般砼養(yǎng)護不少于7天。（6）由于砼采用泵送，應(yīng)由專業(yè)泵送砼施工隊配合項目部作好砼的攪拌輸送工作，確保砼質(zhì)量及施工連續(xù)性。c、支模注意事項1）模板安裝過程中嚴格按拼裝圖拼裝，不許任意改動。施工中，第四層的模板從第一層周轉(zhuǎn)使用，第四層的支撐配置半層，另一半支撐從首層采取“隔一拆一”的方法，拆除一半至第四層循環(huán)使用。在砼澆筑前，墻主筋應(yīng)采取措施予以加固，以防墻筋移位。待砼抗壓強度達到一定程度后再進行上部框架部分的施工，施工時留出拉墻筋。平直部分長度為10d?；A(chǔ)底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳間距Ф251000，在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求。在施工過程中嚴把防水砼的質(zhì)量關(guān)，對大體積砼施工中裂縫的控制采用膨脹劑和緩凝減水劑，同時以傳統(tǒng)的技術(shù)措施摻加粉煤灰來減少水泥用量和提高砼的可泵性。（二）地基與基礎(chǔ)根據(jù)施工要求采用機械開挖，剩100mm厚人工清理，四周留工作面30cm ，按1:，挖至設(shè)計標高后及時組織驗槽，基坑四周設(shè)置500mm寬排水溝，中間每隔10m設(shè)置一道300mm寬排水溝，東西兩側(cè)各設(shè)置二個集水坑，采用直徑100污水泵抽水，挖出的土由于場地限制外運。第七章、主要分部分項工程施工方法（一）測量放線根據(jù)場區(qū)測量控制網(wǎng)，用J2經(jīng)緯儀及鋼尺測量出建筑物四個大角和樓梯間軸線，布設(shè)平面控制網(wǎng)。按允許電壓降選擇S=(ΣPL/(Cε))% =(60/(778%))% =12mm2能夠滿足需要。學習掌握有關(guān)的施工工藝和安全操作規(guī)程，保證施工中嚴格按施工質(zhì)量驗收規(guī)范組織施工和驗收，使工程質(zhì)量等級保證達到合格標準。第三類為非技術(shù)工種，根據(jù)施工各階段需要靈活調(diào)配，此類人員的來源為長期與我公司合作，并經(jīng)我公司培訓(xùn)教育合格，ISO9001體系認可的施工勞務(wù)隊伍，進場人員具有一定的素質(zhì)。根據(jù)本工程特點，經(jīng)我公司充分考慮，同時對現(xiàn)有設(shè)備進行調(diào)整后，按下列思路配制設(shè)備如下：（1）場內(nèi)運輸機械及運輸方式：施工現(xiàn)場的水平運輸用塔吊、平板車、翻斗車，樓層內(nèi)的水平運輸采用手推車。 項目經(jīng)理部在公司的直接領(lǐng)導(dǎo)下，精心組織施工，認真解決施工技術(shù)難題，聯(lián)系協(xié)調(diào)建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位的工作，保障工程順利進展，控制好工程質(zhì)量。第四章 施工組織本工程在施工組織方面做到科學合理、統(tǒng)籌安排，既要有單項統(tǒng)籌計劃，又要顧及到整體安排。，；建筑層數(shù)為2層（局部2層）；，截面尺寸：長：45M、寬:。室內(nèi)網(wǎng)球館屋頂為網(wǎng)架屋面，屋面防水等級為2級，防水層耐用年限為十五年，；抗震設(shè)防烈度為6度。 （2）集中技術(shù)熟練的專業(yè)施工隊伍，認真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針，圍繞質(zhì)量、工期、安全、文明施工四大目標，優(yōu)質(zhì)、高效的完成本工程的施工任務(wù)。 集團公司在要求項目部生產(chǎn)、施工、質(zhì)安、日檢日查的基礎(chǔ)上采取不定期巡查、抽查和定期月檢的方法來控制和把握工程質(zhì)量、安全、文明施工和工期，針對檢查所發(fā)現(xiàn)的問題，積極協(xié)同有關(guān)工種、部門、上級主管及時協(xié)調(diào)、解決，確保創(chuàng)優(yōu)施工順利進行。（4）木工機械本工程的現(xiàn)澆砼部分主要采用竹膠合板，設(shè)一個木工棚，配圓盤鋸1臺。各種機械工、運轉(zhuǎn)工（按公司要求持證上崗，專崗專人）根據(jù)機械配置情況進行配備以能滿足機械隨時運轉(zhuǎn)為準。周轉(zhuǎn)材料由項目部材料員按進度、計劃保質(zhì)保量供應(yīng)。施工組織的特點是工序的穿插銜接作業(yè)，做到人員不窩工機具使充分利用。鋼尺量距應(yīng)以一測回測定，長度應(yīng)進行溫度、坡度和尺長修正，控制網(wǎng)應(yīng)按平差結(jié)果實地修正。（3）防水混凝土可摻入一定數(shù)量的粉煤灰，粉煤灰級別不慶低于二級，摻量不宜大于20%。具有良好的形狀，質(zhì)地堅硬，不含風化顆粒，細骨料采用含泥量不大于2%的中砂，用緩凝減水劑改善砼的和易性，摻膨脹劑補償砼的干縮，提高自愈性能。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。C、鋼筋接長鋼筋接長是一道關(guān)鍵工序，我們將在不同的部位采用電渣壓力焊、閃光對焊、電弧焊、綁扎連接四種不同的施工方法。在完成梁底模板及1/2側(cè)模，通過驗收后可綁扎梁鋼筋，按圖紙要求先放縱筋再套箍筋，嚴禁斜扎梁箍，保證箍筋間距。模板制作現(xiàn)場設(shè)木工棚，內(nèi)置電動金剛石園鋸兩臺，木工園鋸兩臺，木工電刨兩臺，手式電刨兩臺，臺鉆兩臺，手電鉆兩臺，電焊機兩臺，按模板設(shè)計要求進行加工。4）對梁板起拱。b、門窗洞口部位兩側(cè)同時下料、同時振搗高差不能太大，防止門窗洞模板移動。（2）墻體放線：放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。成品保護（1）砌筑門窗洞口時，應(yīng)注意固定邊框埋件牢固性，不可損壞，不可使其松動。腳手板為沖壓鋼腳手板，腳手架結(jié)構(gòu)設(shè)計尺寸應(yīng)符合JGJ1302001要求。③．墻面檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。（6）待中層灰六、七成干時用1::，操作從陰角開始，用鋼抹子壓實趕光。施工中嚴把原材料質(zhì)量關(guān)，施工時先批基層，待其微干后，再批中層、面層，三遍成活。③面層與下一層結(jié)合應(yīng)牢固無空鼓，自然間檢查點數(shù)不超過5%。設(shè)置支架時應(yīng)考慮管道荷重、補償及位移要求，并注意減少管道的振動，并根據(jù)設(shè)計要求定出支架軸線位置。每層均應(yīng)有明確的標高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。工具：熱熔器、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活