【正文】 采取措施，加固支護，確保在搶救中不會再次坍塌后，小心地移除遇險人員身上的物體把他求出。場地周圍出現(xiàn)地表水匯流、排瀉或地下水管滲漏時，施工單位應(yīng)組織排水，對基坑采取保護措施，開挖低于地下水位的基坑（槽）、邊坡時，應(yīng)合理選用降水措施，降低地下水位。方案二：當辦公區(qū)域及其它場所發(fā)生火警時。如有呼吸但心臟停止跳動，則應(yīng)用人工體外心臟擠壓法進行搶救。16) 嚴禁相線直接進入燈具、電器。十二、應(yīng)急預(yù)案事故發(fā)生后，迅速報警并發(fā)出警報信號：積極采取有效措施，全力協(xié)助開展事故應(yīng)急處理工作。、標準化作業(yè)，以加快施工進度。D、施工機械應(yīng)防止嚴重漏油，禁止機械在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的油污未經(jīng)處理就直接排放，或維修施工機械時，油污水直接排放。因此在施工中針對噪音的來源、危害采取綜合治理措施：（如下圖）A、技術(shù)控制施工組織采用兩班或三班制作業(yè)，使工人每個工作日實際接觸噪音的時間符合國家衛(wèi)生部和勞動總局頒發(fā)的允許工人日接觸噪音時間標準的規(guī)定。（三）措施認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針，切實加強管理，保證職工生產(chǎn)活動中的安全和健康。，包括：過程控制計劃、質(zhì)量檢驗計劃、驗收質(zhì)量控制實施細則、過程標識制度、特殊（重要）工序質(zhì)量控制計劃、月度預(yù)控計劃、月質(zhì)量報表、質(zhì)量分析報告、成品保護、新材料、新工藝質(zhì)量控制程序總結(jié)。經(jīng)測量檢查，高程與位置無誤后，再進行大面積鋪砌。中間分隔帶、側(cè)分隔帶兩側(cè)及人行道內(nèi)側(cè)路緣石安裝時距下承層外邊緣10cm，安裝完成以后保證中間分隔帶、側(cè)分隔帶及非機動車道的寬度符合設(shè)計圖紙要求；人行道外側(cè)路緣石外邊線為路肩線位置。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫、平板振動器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。因水泵機組的安裝，最關(guān)鍵的是水泵軸與電機軸的同軸度精度，即在找正位置后，將水平和高程調(diào)整好，還要反復(fù)地從兩軸頭或兩半軸聯(lián)軸器，四處測量調(diào)整同軸度。每塊墊板面積理論上應(yīng)按下式計算S≥G/b0n。注意事項鋼格柵安裝過程中嚴格按照設(shè)計規(guī)范進行安裝，鋪設(shè)后應(yīng)立即固定，不得等到第二天在進行連接施工，以防止踩踏落空事故發(fā)生。B、鋼格板的運輸和吊裝鋼格柵在運輸過程中必須做好防護工作，鋼格柵在現(xiàn)場堆放時下部必須用道木墊離地面300mm以上，上部用彩條布遮蓋；鋼格柵在安裝時若需要吊裝，則吊裝時不得歪拉斜拽，須采用吊帶雙點綁扎，保證平行吊裝，且每次吊裝塊數(shù)不宜超過10塊，防止吊裝和落放過程中鋼格柵變形，影響安裝。（2）格柵板安裝前必須確定安裝順序，結(jié)合圖紙的格柵板編號依次安裝。，清理好檢查井，用高壓疏通車對管道進行沖稀，再用竹片或穿線器將兩個井連通，然后將繩系在竹片或穿線器的1端，將繩帶過去，在繩的一頭系上托泥板，托泥板的另一邊也系一根長繩（大于兩檢查井子間的距離）托泥板先用小的，然后再一步一步用大的把管道內(nèi)淤泥拖出，將淤泥到井口上面，用車外運走。將需要疏通的管線進行分段，分段的辦法根據(jù)管徑與長度分配，相同管徑兩檢查井之間為一段。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。高壓噴射注漿應(yīng)分序隔孔施工，防止竄孔破壞已噴射注漿固結(jié)體。為確保質(zhì)量，需根據(jù)鉆孔時獲得的孔位處地層情況，對不同深度或不同土層采用不同的技術(shù)參數(shù)，對硬土、深部土層和土粒大的卵礫石要延長噴射時間，適當放慢提升速度和旋擺速度或提高噴射壓力和泵量。各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物，并準備適量的常規(guī)配件。所有以上這些問題，都必須靠通風來解決。校正時，每頂進一鎬即測量一次。管前挖土深度，一般等于千斤頂出鎬長度，施工根據(jù)土質(zhì)情況可超前或減少開挖長度。（3）、井壁鋼筋綁扎采用預(yù)先下料、井下綁扎的施工方法，工作井及接收井護壁鋼筋配筋如下：每節(jié)護壁高度不能大于一米，豎向鋼筋下料加長200，便于搭接，水平鋼筋及豎向鋼筋采用二級螺紋鋼筋，φ16150單層雙向網(wǎng)片配置，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站、甲方和監(jiān)理驗收合格后，方可支模澆筑砼。盡量利用既有道路及管道位置做施工便道。如遇不符合要求的，必須退回攪拌站，嚴禁使用。各種檢查井砌筑做到標高準確，材料及砌筑質(zhì)量滿足設(shè)計要求，注意接入戶預(yù)埋支管，管口與井內(nèi)壁取齊，并做好管口臨時封堵，防止雜物落入，各檢查井內(nèi)外均采用1：2水泥砂漿20mm抹面，抹前應(yīng)將井身表面刷干凈。（6）管節(jié)鋪設(shè)采用吊車挖掘機下放管節(jié)，如吊車挖掘機不能將管直接放到位置，采用人工配合就位，人工調(diào)直，卷揚機拖拉承插，做到方向標高順直、準確，盡量做到一次就位，減少在槽下移動管子，擾動墊層基礎(chǔ)，杜絕在砂石上直接拖運管材。開槽前，做好進行后續(xù)各項工作的準備，以便成槽后快速施做管道基礎(chǔ)和鋪設(shè)管道工作。做好各種原材料的檢驗、試驗工作。一、編制依據(jù)、范圍和目的1．編制依據(jù)在認真學習領(lǐng)會設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)場實地察看情況，針對本工程特點和單位自身施工組織能力，類似工程中的實際經(jīng)驗而編制。對工程中使用的各種原材料嚴格按規(guī)范要求進行見證取樣、檢驗、試驗，把好原材料關(guān)和按計劃順利進場提供依據(jù)。施工開槽后，如發(fā)現(xiàn)軟基流砂等不利于土質(zhì)情況，采取加固處理措施后，在進行施工。（7）管道安裝，將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高處依次安裝。抹面采用三遍抹法，先用1：2水泥砂漿打底，打底要壓入磚縫與磚面粘結(jié)牢固，抹面一氣呵成，表面不漏砂粒。為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，砼初凝時間保證在8～10小時，終凝時間控制在14～16小時。④修建臨時設(shè)施，安裝臨時水電線路，修好臨時排水溝。（4）、井壁模板支設(shè)：井壁模板支設(shè)井壁模板采用加工好的定型鋼模板，按井徑分塊拼裝，安裝之前應(yīng)涂刷脫模劑，安裝時用U型扣件連接及固定，沿模板底打短鋼筋加固，拼裝中留一道接縫夾一根Φ48鋼管，以便拆模；必要時采用Φ48鋼管加固支撐對頂。管內(nèi)挖土工作條件差，勞動強度大，應(yīng)組織專人輪流操作。b、中心線測量，根據(jù)工作井內(nèi)設(shè)置的中心井掛小線，使拉線對準垂球，讀管前目標靶的中心尺刻度，若拉線與中心尺的中心刻度相重合，其差值即為允許偏差值。施工人員下井前必須先通風，并利用檢測儀器等檢測有害氣體。檢查電源、線路，并做好照明準備工作。（2）重復(fù)噴射 在不改變噴射技術(shù)參數(shù)的條件下，對同一孔位作重復(fù)噴射，既能增加土體破壞的有效長度，從而加大固結(jié)體的直徑或長度和提高固結(jié)體強度。相鄰孔噴射作業(yè)間隔時間不得小于25d。 檢驗方法：觀察、現(xiàn)場清點。（b）稀釋淤泥高壓水車把分段的兩檢查井向井室內(nèi)灌水，使用疏通器攪拌檢查井和污水管道內(nèi)的污泥，使淤泥稀釋；人工要配合機械不斷地攪動淤泥直至淤泥稀釋到水中。，用高壓疏通車對管道進行沖洗。（3）格柵板安裝工序必須從結(jié)構(gòu)第一層的鋼梯向四周鋪設(shè)。格柵板在框架平臺上堆放時，底部應(yīng)有良好的支撐，防止格柵板架空，造成安全隱患。在每一層或一個單元格柵鋪設(shè)完畢后，應(yīng)按對預(yù)留孔、洞、口進行臨時封閉，如有必要下方應(yīng)鋪掛安全網(wǎng)，若采用蓋板應(yīng)固定，防止滑移。式中S是每塊墊板面積，G是基礎(chǔ)最大荷載（kg）,b0是基礎(chǔ)砼設(shè)計標號（kg/cm2），n是墊板總數(shù)。用專門制作的千分表卡具把千分表固定在電機軸頭或聯(lián)軸器上，依次緊固電機地腳螺栓后，轉(zhuǎn)動電機軸，測量兩軸頭的不同軸度，根據(jù)上述分析結(jié)果，松開 地腳螺栓，調(diào)整斜墊鐵高度和電機平面位置，再重新擰緊螺栓，測量同軸度。（2）澆筑凝土應(yīng)連續(xù)進行。在路緣石安裝過程中，為保證路緣石頂標高滿足設(shè)計要求，必要時可對下承層用切割機切縫然后用錛鎬開鑿，然后再安裝路緣石。（3）砂漿：按水平線定出砂漿虛鋪厚度（經(jīng)試驗確定）拉好十字線，即可鋪筑 砂漿。，嚴格實行施工樣板制、三檢制，實行三級檢查制度；嚴格實行合理工序安排和管理；不合格的材料設(shè)備絕對禁止使用，達不到標準要求的工序徹底返工，毫不留情。加強安全生產(chǎn)的領(lǐng)導，尊重科學，嚴格管理，努力改善勞動條件，注意勞逸結(jié)合，制定以防止工傷事故，中毒和職業(yè)病為內(nèi)容的安全技術(shù)措施，并認真組織實施。B、聲源控制選擇低噪音設(shè)備即對移動性設(shè)備，噪音超標的一律不用；對固定式高噪音設(shè)備，在選型時嚴格比較噪聲大小。E、施工期間，應(yīng)始終保持工地的良好狀態(tài)，修建一些臨時排水渠道，并與永久性排水設(shè)施相連接。，充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，根據(jù)優(yōu)化的網(wǎng)絡(luò)安排，從技術(shù)、設(shè)備、勞力上保證關(guān)鍵線路的需要，實施平面、立體交叉作業(yè)，同時抓好非關(guān)鍵線路，同步展開，整體推進工程進度。配合應(yīng)急救援領(lǐng)導小組及指揮部（業(yè)主）做好應(yīng)急救援工作，提供事故現(xiàn)場情況，對周邊環(huán)境可能造成的影響和事故可能發(fā)生的后果等有關(guān)信息：提供相應(yīng)的救援裝備。17) 觸電事故后應(yīng)及時切斷電源，嚴禁去碰被觸電人。（4）如果傷者很嚴重，心跳和呼吸都已停止且瞳孔放大，失去知覺時，則應(yīng)采取現(xiàn)場人工呼吸和要工體外心臟擠壓兩方法進行搶救。A. 當班人員：發(fā)現(xiàn)火警視情況充分利用現(xiàn)有滅火器材及時組織撲火，并立即打“119”報警，報清火災(zāi)地址，同時向領(lǐng)導匯報。（6）基坑（槽）、邊坡設(shè)置坑（槽）壁支撐時，應(yīng)根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工方法及相鄰（構(gòu)）筑物等情況設(shè)計支撐。如物體較大，無法搬開，可用千斤頂、汽車吊等工具抬起，絕不可用鎬刨、錘砸等方法扒人。事故應(yīng)急處理措施現(xiàn)場作業(yè)人員，在任何時間，一旦發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生，事故現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人和項目部要按照預(yù)案指導報告程序及時上報，在搶險救災(zāi)中，坍塌埋壓人員時，按經(jīng)下方法搶救：（1） 查明事故地點情況及人員位置、人數(shù)和墜落埋壓狀況。在地形、地質(zhì)條件復(fù)雜，可能發(fā)生滑坡、坍塌和地段挖方時，應(yīng)由設(shè)計單位確定排水方案。火災(zāi)撲救后，應(yīng)保護現(xiàn)場，待有關(guān)部門調(diào)整處理，特別在事后要做到“四不放過”，杜絕火災(zāi)事故的再次發(fā)生。（3）如果傷者情況嚴重，無知覺、無呼吸，但有心跳刊，應(yīng)立即進行人工呼吸。15) 使用震搗器應(yīng)穿膠鞋，嚴禁濕手去接觸開關(guān)。（３）建立一套嚴格的管理體系和管理制度，做到成品保護有制度，成品保護工作有人負責。 ，邊建設(shè)臨時設(shè)施，邊進一步深入現(xiàn)場調(diào)查，積極做好開工準備，為下一步全面開展施工創(chuàng)造條件。C、沖洗集料或含有沉積物的操作用水，應(yīng)采取過濾、沉淀池處理或它措施，使能做到達標排放。 ，保護生態(tài)環(huán)境的措施（1）振動、噪音控制噪音對人們的身心健康是十分有害的，人們?nèi)绻L時間受噪音危害，會導致神經(jīng)衰弱，聽力下降，發(fā)生急性外傷等，超強的噪音會使距震源較近的工人或居民的生活受到影響，甚至房屋受到損壞。安全保證體系同時也是防火保證體系，現(xiàn)場由項目經(jīng)理兼任防火組長。，包括：項目質(zhì)量計劃、文件和資料控制程序、物資管理程序、產(chǎn)品標識和可追溯程序、過程控制程序、檢驗試驗程序、不合格控制程序、糾正和預(yù)防措施程序，以嚴格的程序規(guī)范各項質(zhì)量管理工作。每個5m*5m方格開始鋪砌前，先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準石材，在此甚礎(chǔ)上在南北兩側(cè)各鋪一條基準石材。（一般為3040cm）。電機位置和高程的調(diào)整，應(yīng)服從于電機軸與水泵軸同軸度的調(diào)整要求。砼表面的平整度很難保證機座在調(diào)平過程中的要求，且機座與之接觸不良也不能保證有足夠的承壓面積，在基礎(chǔ)施工時應(yīng)在機組基礎(chǔ)面設(shè)計標高線以下40mm處，地腳螺栓左右位置設(shè)置基礎(chǔ)墊板，這樣就能保證每塊墊板與一期砼完全接觸。（4）焊接完成后構(gòu)件表面毛刺、電焊藥皮、飛濺物、灰塵在防腐前應(yīng)清除干凈。（15）對廢棄的預(yù)留孔、洞、口必須按格柵的制作規(guī)定予以永久封閉，經(jīng)驗收合格后方可交付使用。(4).電控箱注意事項（1）額定電壓為380V，接地電阻小于4歐姆，接地應(yīng)安全可靠；（2）打開電控箱門，合上斷路器QM；（3）根據(jù)需要通過按箱門上的按鈕進行控制；A、鋼格柵安裝要求（1）格柵板安裝前應(yīng)按設(shè)計要求進行驗收，檢查不合格的不得用于此工程上。5號：負責下井，下井前確認自身安全帶、安全繩的質(zhì)量完好；有害氣體探測儀的數(shù)值無誤；氧氣袋氧氣充足暢通；下井后負責把檢查井及管道內(nèi)垃圾淤泥清理干凈，保證管道暢通。（7）高壓旋噴樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1樁位（縱橫向）50mm按成樁總數(shù)的10％抽樣檢驗，且每檢驗批不少5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不少于設(shè)計值開挖50100cm深后，鋼尺丈量（五）、清淤施工準備通風降水、排水高壓清洗車疏通檢測稀釋淤泥吸污、截污井室、管道清淤驗收（a）降水、排水使用泥漿泵將檢查井內(nèi)污水排出至井底淤泥。（3）高壓旋噴樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計。（5）分序噴射高壓噴射注漿施工時，在水泥土漿液固結(jié)硬化之前，有效噴射范圍內(nèi)的地基土因受到擾動而強度降低。若采用單一的技術(shù)參數(shù)來噴射長樁，則會形成直徑或長度極不均勻的固結(jié)體，導致旋噴樁直徑不一，使承載力降低。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好。也會影響作業(yè)人員健康，最后還有焊接過程中有許多有害煙霧，它不僅影響作業(yè)人員健康，而且也影響測量。⑥測量與糾偏A頂管測量a、測量次數(shù)，開始頂?shù)谝还?jié)管子時，每頂進20100cm/次。對于密實粘性土質(zhì)，以減少頂進阻力，管端下部1350中心角范圍內(nèi)不得超挖，保持管壁與土壁相平，也可預(yù)留1cm厚土層，在管子頂進過程中切去，這樣可防止管端下沉。同時在坑底一側(cè)挖一臨時集水坑，加泵抽水，防止塌方加大，經(jīng)加固處理后再進行挖土，所塌方后的孔洞應(yīng)在澆搗護壁混凝土的同時，用混凝土填好。③平整場地，修通施工道路。對到場的混凝土實行每車必測坍落度，試驗員負責對當天施工的混凝土坍落度實行抽測，混凝土工長組織人員對每車坍落度測試，負責檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄。如井身不能一次砌完，在第二次接高時，面清掃沖洗后再行砌筑。對在允許修補范圍內(nèi)，又不影響使用、閉水閉氣合格的管材，經(jīng)監(jiān)理工程師認可用環(huán)氧樹脂或其他合格材料進行修補后使用。溝槽挖土應(yīng)隨出隨清理，距溝槽上口邊線10米以內(nèi)不得堆土或堆放物品，在溝槽開挖過程中及成槽后，槽頂應(yīng)避免振動荷載。各種儀器的準備對工程所用的經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀等各種測量儀器和度量器具，送檢測單位進行校驗、核定。2．編制范圍東風湖片區(qū)（九華山地段）排水管道鋪設(shè)及西瓜山排水泵站設(shè)