【正文】 C 130 表 22 力學(xué)性能 名稱 數(shù)值 名稱 數(shù)值 屈服強度 MPa 抗拉強度 MPa 38 斷裂伸長率 ％ 35 拉伸彈性模量 GPa 18 抗彎強度 MPa 80 彎曲彈性模量 GPa 14 抗壓強度 MPa 53 抗剪強度 MPa 24 沖擊韌度 簡支梁式 無缺口 261 布氏硬度 97R121 缺口 11 表 23 電氣性能 名稱 數(shù)值 名稱 數(shù)值 表面電阻率Ω 12 1013 體積電阻率Ω材料成型及控制工程設(shè)計畢業(yè)論文 湖 南 涉 外 經(jīng) 濟 學(xué) 院 本科畢業(yè)論文設(shè)計 題目 某手機外殼成型模具設(shè)計 作者 學(xué)院 機械工程學(xué)院 專業(yè) 材料成型及控制工程 二〇一三 年 四 月 一 日 湖南涉外經(jīng)濟學(xué)院 畢業(yè)論文設(shè)計任務(wù)書 畢業(yè)論文設(shè)計內(nèi)容要求 根據(jù)下圖設(shè)計某手機蓋的注塑模具同時進行該模具的型腔數(shù)控仿真加工 由指導(dǎo)教師提供 需完成的工作 1 根據(jù)給定參數(shù)設(shè)計手機外殼的注塑模型及相關(guān)計算 2 制定塑件成型工藝規(guī)程 3 繪制總裝配圖及相關(guān)零件圖 4 型腔仿真加工 5 編寫論文包括封面中英文摘要關(guān)鍵詞目錄綜述或序言正文參考文獻 2 主要參考資料 1 2 《塑料模具設(shè)計指導(dǎo)》 伍先明 張蓉編著國防工業(yè)出版社 3 《塑料模具圖冊》閻亞林主編高等教育社出版 4 《模具設(shè)計指導(dǎo)》史鐵梁主編機械工業(yè)出版社出版 5 《塑料模具模設(shè)計指導(dǎo)與資料匯編》廖月瑩 何冰強主編大連理工大學(xué)出版社 6 《模具制造工藝學(xué)》郭鐵良主編高等教育出版社 7 《互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)》陳于萍 周兆元主編機械工業(yè)出版社 3 畢業(yè)論文設(shè)計進度安排 階 段 內(nèi) 容 1 畢業(yè)生 確定選題 2020 年 11 月 2 撰寫開題報告完成開題工作 2020 年 12 月 3 利用寒假完成相關(guān)計算和結(jié)構(gòu)設(shè)計 72020 年 2 月 6 日― 2 月 26 日 4 完成所有圖紙的繪制和說明書的寫作 2020 年 2 月 27 日― 4 月 10 日 5 修改圖紙和說明書 2020 年 4 月 10 日― 4 月 20 日 6 畢業(yè)論文設(shè)計的定稿評閱答辯 2020 年 4 月 21 日― 5 月 15 日 指導(dǎo)教師簽章 ____________ 日期__________________ 系 教 研 室 主任 簽章 ____________ 日期 __________________ 二級學(xué)院院長 簽章 ____________ 日期 __________________ 注任務(wù)書由指導(dǎo)教師本人填寫經(jīng)教研室主任學(xué)術(shù)小組組長審核后下發(fā)給學(xué)生 湖南涉外經(jīng)濟學(xué)院 畢業(yè)論文設(shè)計指導(dǎo)教師評語 建議成績 指導(dǎo)教師 簽章 年 月 日 湖南涉外經(jīng)濟學(xué)院 畢業(yè)論文設(shè)計評閱教師評語 建議成績 評閱教師 簽章年 月 日 湖南涉外經(jīng)濟學(xué)院 畢業(yè)論文設(shè)計答辯記錄 日期 學(xué)生姓名 學(xué)號 專業(yè)班級 題目 畢業(yè)論文設(shè)計答辯委員會小組意見 答辯成績 評定等級 答辯委員會 小組 負責人 簽章 委員小組成員 簽章 簽章 簽章 簽章 二級學(xué)院審查意見 論文設(shè)計最終評定等級 ______________ 負責人 簽章 ______年 ___月 ___日 摘 要 手機作為現(xiàn)代通信工具已經(jīng)非常普及了并且手機一直保持加速增長的發(fā)展勢頭隨著手機的快速發(fā)展手機外型也在不斷地變化 塑料工業(yè)是當今世界上增長最快的工業(yè)門類之一而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類因此研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義 本文的目的是設(shè)計一種手機外殼 的注塑模具論文首先對注塑件進行了分析包括材料的選擇材料的注射成型工藝材料的性能分析以及材料的主要缺陷及消除措施然后進了模具結(jié)構(gòu)形式的擬定注射機型號的確定澆注系統(tǒng)的設(shè)計成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算模架的確定排氣槽和導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計脫模推出結(jié)構(gòu)和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計論文最后對此次設(shè)計所遇到的問題和收獲進行了總結(jié) 關(guān)鍵詞塑料模具澆注系統(tǒng)冷卻系統(tǒng) ABSTRACT Mobile phones as a modern munication tool has been very popular and mobile phones has been maintaining the momentum of accelerated development With the rapid development of mobile phones mobile phone is in constant change Plastic industry is the one of quickest industry in the world now and the mold design is development quickly Therefore the research of the mold to understand the plastic product the production process and improve the product quality will have a very big significance The purpose of this paper is to design an injection mold of mobile phone shell Paper first has carried on the analysis of injection molded parts including the selection of materials the materials of the injection molding process the main defects of the performance analysis of material and material and eliminating measures And then into the mould structure form of the protocol the determination of injection machine number and the design of the gating system molding parts structure design and calculation the determination of die set and exhaust slot and steering mechanism design demoulding structure and the design of the cooling system Paper then problems for the design and results are summarized Keywords The plastic mold the pour system cooling system 目 錄 摘要Ⅰ AbstractⅡ 第一章 前言 1 11 塑料成型模具在國民經(jīng)濟中的地位 1 12 國內(nèi)外模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢 2 第二章 注塑件分析 5 21 塑件材料的選擇及其結(jié)構(gòu)分析 5 22 ABS 的注射成型工藝 6 23 ABS 性能分析 7 24 ABS 成型塑件的主要缺陷及消除措施 8 第三章 模具結(jié)構(gòu)形式的擬訂 9 31 分型面的確定 9 32 確定型腔數(shù)量及排列方式 10 33 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 10 第四章 注射機型號的確定 11 41 塑件參數(shù) 11 42 澆注系統(tǒng)凝料體積的初步估算 11 43 注射機型號的確定 11 44 注塑機的相關(guān)參數(shù)的校核 12 第五章 澆注系統(tǒng)設(shè)計 13 51 澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則 13 52 主流道的設(shè)計 13 53 分流道的設(shè)計 14 54 澆口的設(shè)計 15 55 校 核主流道的剪切速率 17 56 冷料穴的設(shè)計及計算 17 第六章 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計及計算 18 61 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 18 62 成型零件鋼材的選用 19 63 成型零件的工作尺寸計算 20 64 成型零件尺寸及動模墊板厚度的計算 21 第七章 模架的確定 22 71 各模板尺寸的確定 23 72 模板各尺寸的校核 23 第八章 排氣槽的設(shè)計 24 第九章 導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 25 91 機構(gòu)的功用 25 92 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的設(shè)計原則 25 93 導(dǎo)柱的設(shè)計原則 26 94 導(dǎo)套的設(shè)計原則 26 95 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配 合形式 26 第十章 脫模推出機構(gòu)的設(shè)計 27 101 脫模推出機構(gòu)的設(shè)計原則 27 102 塑件推出方式 27 103 脫模力的計算 27 104 推桿的結(jié)構(gòu)形式及形狀 28 105 推出機構(gòu)的形式 29 第十一章 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 30 111 冷卻系統(tǒng)的簡單計算 30 112 冷卻通道形式及設(shè)計 31 第十二章 總裝圖和零件圖的繪制 33 結(jié)論 35 參考文獻 36 致謝 37 附錄 38 第一章