【正文】 代入數(shù)據(jù)得出： 發(fā)電機結(jié)構(gòu)說明本發(fā)電機型號為SF175—56/1424，額定容量為175MVA，定子鐵心外徑1424cm.主要結(jié)構(gòu)部件說明：采用立式全傘式發(fā)電機。發(fā)電機推力軸承位于轉(zhuǎn)子上部的統(tǒng)稱為懸式；發(fā)電機推力軸承位于轉(zhuǎn)子下方的統(tǒng)稱為傘式。接力器為兩只單管的直缸式接力器。= （3）最大可能開度導(dǎo)葉所能開的最大開度===185mm。但葉片數(shù)少，會導(dǎo)致葉片有限對水輪機的影響增大，從而使水輪機的最高效率下降。 H=表18 混流式水輪機吸出高度線計算表H（m）模型效率原型效率= （）N(kW)522..45560注：轉(zhuǎn)輪型號HL220， 表19 水輪機運轉(zhuǎn)綜合特性曲線計算表水頭（m）=模型效率原型效率Q(m/s)N（kW）525560注：HL220型；D=。對以上方案計算結(jié)果，可進行比較： 表12 水輪機初選方案方案機組臺數(shù)水輪機型號轉(zhuǎn)速n()直徑D(m)I2HL220II3HL220III4HL220Ⅳ2HL23075Ⅴ3HL2306初步進行比較轉(zhuǎn)輪型號選HL230時相對直徑偏大，初步定轉(zhuǎn)輪型號為HL220。（2）轉(zhuǎn)速n的計算n==70=由于計算所得轉(zhuǎn)速不是發(fā)電機同步轉(zhuǎn)速，通過查文獻[1]P326表9—9發(fā)電機標準同步轉(zhuǎn)速表得：。(3) 機組臺數(shù)對電廠運行維護的影響機組臺數(shù)較多時，其優(yōu)點是運行方式靈活，發(fā)生事故時電站及所在系統(tǒng)的影響較小，檢修也容易安排。李鵬委員長曾在此工作過5年，周恩來、鄧小平、江澤民、朱鎔基、李長春、吳官正等黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人先后來廠視察，給予親切關(guān)懷。水庫總庫容108仁立方米，為真多年調(diào)節(jié)水庫。具體內(nèi)容主要包括以下幾個方面：水輪機的選擇，主要是根據(jù)給定的裝機容量和水頭來確定的；發(fā)電機的選擇，主要是確定發(fā)電機主要參數(shù)和估算發(fā)電機重量；調(diào)速器的選擇，包括調(diào)節(jié)保證計算、調(diào)速器的選擇和油壓裝置選擇；廠房布置，主要是確定主廠房基本尺寸；輔助系統(tǒng)的設(shè)計，包括油、水、氣部分。廠在右岸，進水口高程為222米，進口為平板鋼閘門，鋼管長度為96，9米。因此，最大單機容量的選擇要考慮制造廠家的加工水平及設(shè)備的運輸、安裝條件。，故可以忽略不計。因此，選擇合適的吸出高度是水輪機裝置參數(shù)優(yōu)化設(shè)計和水電站總體設(shè)計的技術(shù)經(jīng)濟的重要問題之一。這里取K=。 轉(zhuǎn)輪主要尺寸表113 轉(zhuǎn)輪系列尺寸（mm）’H5000501047505400218056004001801490302860160280120 轉(zhuǎn)輪法蘭寸（文獻[4]P232）M=97400 （） （文獻[4]P319） (114)式中： N 為主軸傳遞功率（KW）；n為同步轉(zhuǎn)速（）由上式得M=查扭力矩與主軸外徑關(guān)系曲線D=1400mm。）根據(jù)系數(shù)表(文獻[2]P223表45)得：導(dǎo)葉數(shù)為24的標準正曲率導(dǎo)葉取=~。額定視在功率： 額定電壓： U=頻率： f=50HZ同步轉(zhuǎn)速： 飛逸轉(zhuǎn)速： 主要尺寸的確定定子鐵芯內(nèi)徑和鐵芯長度是水輪發(fā)電機的主要尺寸。對本方案而言=6300 mm，=+1200=6300+1200=7500 mm； 定子機座高度：當 ， =+ mm當， =+ mm式子中，以毫米計，對本方案=，所以=+=+= 。對導(dǎo)軸承的基本要求：能形成足夠的工作油膜厚度，瓦溫度在允許范圍內(nèi)，循環(huán)油路暢通，冷卻效果好，油槽油面和軸瓦間隙滿足設(shè)計要求，密封結(jié)構(gòu)合理，不甩油，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和檢修等。代入數(shù)據(jù)得出： 推力荷重：F=水輪機總重+發(fā)電機轉(zhuǎn)子帶軸重+軸向水推力=++400= t 計算飛輪力矩的慣性時間常數(shù) 飛輪力矩飛輪力矩是發(fā)電機轉(zhuǎn)動部分的重量與其慣性直徑平方的乘積。 （cm） （21）式中： 為極距（cm）；為極對數(shù)，在這里為28對；在初步選擇極距時可以根據(jù)經(jīng)驗公式 （cm），式子中為系數(shù)在這里取10（可參考文獻[3]P30）代入數(shù)據(jù)得：，由此可得出=。在葉片的背面和正面的易磨損和易空化部位，堆焊有耐磨和耐蝕材料。（4） 出口擴散段 出口擴散段一般為矩形斷面，對于混流式水輪機取B=（～），通常取尾水管，由于本方案為混流式水輪機，于是取B=3，則有 由于允許在出口擴散段加單支墩（文獻[4]P121） 支墩尺寸 在這里取 出口擴散段頂板仰角一般為，在這里取。座環(huán)高度，蝶形邊半徑，α=。 繪制水輪機運轉(zhuǎn)綜合特性曲線 列表計算（1）繪制等效率線計算表（見表16，18）（2）繪制等吸出高度線計算表（見表17，19） 繪制運轉(zhuǎn)綜合特性曲線圖（如附錄一，附錄二）注：繪制功率限制線，功率限制線的垂直段可根據(jù)水輪機的額定功率來繪制，斜線段可根據(jù)最小水頭下的5%功率限制線的功率N來繪制。 方案四：兩臺機組，HL230（1）轉(zhuǎn)輪直徑D計算水輪機額定出力： P == 式中：P——水輪機出力 N——發(fā)電機額定容量 ——發(fā)電機效率（）取最優(yōu)單位轉(zhuǎn)速n=71與出力限制線交點的單位流量為設(shè)計工況點單位流量，則Q=，對應(yīng)模型的效率為=，暫取效率修正植為=3%，則設(shè)計工況點原水輪機的效率=+=+=，水輪機轉(zhuǎn)輪直徑D為：D== 按我國規(guī)定的轉(zhuǎn)輪直徑，選取D=。以上與機組臺數(shù)有關(guān)的諸因素，許多是既相互聯(lián)系又相互矛盾的，在選擇時應(yīng)針對主要因素進行綜合技術(shù)經(jīng)濟比較，選擇出合理的機組臺數(shù)。除主要機電設(shè)備外，機組臺數(shù)的增加，要求增加配套設(shè)備的臺數(shù)，主副廠房的平面尺寸也需增加，因此，在同樣的裝機容量條件下，水電站的土建工程及動力廠房的成本也隨機組數(shù)的增加而增加。 The design of auxiliary system includes oil, water and gas parts.In this design also use AutoCAD to building layout and oil system, gas system, water system and system graph, they can draw the intuitive expression of auxiliary equipment factory and each layout and position.Keywords：Turbine，Generator，Auxiliary System，Plant Layout目 錄前 言 1第一章 水輪機的選擇 2 水輪機初選方案的擬定 2 水輪機型號選擇 3 水輪機轉(zhuǎn)輪標稱直徑與轉(zhuǎn)速計算 4 水輪機初選方案比較 11 繪制水輪機運轉(zhuǎn)綜合特性曲線 16 確定選定方案的主要參數(shù) 21 蝸殼的水力計算 21 轉(zhuǎn)輪參數(shù)的確定 26 尾水管的選擇 27 導(dǎo)水機構(gòu)主要參數(shù)的選擇 28 主軸和軸承尺寸的確定 30 結(jié)構(gòu)說明 32第二章 水輪發(fā)電機選擇 33 發(fā)電機主要參數(shù) 33 主要尺寸的確定 33 發(fā)電機結(jié)構(gòu)形式的選擇 34 其他外形尺寸估算 35 發(fā)電機重量估算 37 計算飛輪力矩的慣性時間常數(shù) 38 發(fā)電機結(jié)構(gòu)說明 39第三章 調(diào)速器選擇 40 調(diào)節(jié)保證計算 40 調(diào)速器選擇 47第四章 廠房的布置 49 廠房起重機的選擇 49 廠房