【正文】 (4) 廢棄塑料的回收和再生利用技術(shù)裝備開發(fā)研究塑料產(chǎn)品對(duì)自然環(huán)境造成的白色污染，己影響我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，因此必須加強(qiáng)廢棄塑料的回收和再生利用的研究工作，對(duì)那些回收困難或再生利用耗費(fèi)過(guò)大的塑料產(chǎn)品應(yīng)制成具有降解功能。2000年我國(guó)擠出機(jī)的地產(chǎn)量已達(dá)7784臺(tái)，其中同向平雙844臺(tái)，異向平雙及錐雙1255臺(tái)，在進(jìn)口1817臺(tái)擠出成型機(jī)中絕大部分是大型的、精密的機(jī)器。硬質(zhì)PVC低發(fā)泡技術(shù)的研究在國(guó)外始于上世紀(jì)七十年代，八十年代實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。在農(nóng)用灌溉節(jié)水措施中，采用噴灌面積己占世界44%，微灌面積占世界27%，噴微灌設(shè)備的制造量歐、%，%，%，因此噴灌管、微灌管材的生產(chǎn)技術(shù)與裝備開發(fā)研究應(yīng)該引起我國(guó)塑機(jī)行業(yè)同仁足夠的重視。除質(zhì)輕外，它也比實(shí)壁管耐沖擊，其環(huán)向剛性為后者的八倍，彎曲狀態(tài)下使用壽命比后者要長(zhǎng)十年以上，使用程度和范圍廣、尺寸穩(wěn)定性好，可在零下30－l00℃下使用，而實(shí)壁管只能在零下15－60℃下使用。此法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)中變換波紋管的直徑比較容易，投資成本低，缺點(diǎn)是搭接處的熔接縫焊接性能差且難以檢測(cè)，生產(chǎn)效率低，只能用于對(duì)雙壁波紋管密封性能要求不高的場(chǎng)合?！?00－∮630mm的大型管材。其特點(diǎn)是:螺桿大端與小端直徑之比大于2，螺槽深度沿螺桿全長(zhǎng)漸變，螺桿長(zhǎng)度比雙錐型適當(dāng)加長(zhǎng)。另外異向雙螺桿擠出機(jī)特別適于加工PVC粉料，可直接加入粉料而省去造粒工序，使制品成本下降百分之二十左右。③優(yōu)異的排氣性能。錐形雙螺桿擠出機(jī)與嚙合型平行異向雙螺桿擠出機(jī)的工作機(jī)理基本相同。在我國(guó)塑料加工業(yè)中，幾乎1/3－1/2的塑料制品是通過(guò)擠出成型來(lái)完成。作為塑機(jī)的第二大類產(chǎn)品，擠出成型機(jī)組的產(chǎn)量和銷售額約占塑料機(jī)械的20－25%，其生產(chǎn)廠家分布在機(jī)械、輕工、化工、石化、建材、軍工等行業(yè)，在地域上多集中在塑料加工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，如江浙、遼寧、山東、廣東等東南沿海地區(qū)。如果將其設(shè)計(jì)成嚙合區(qū)螺槽縱橫向皆封閉的，則其輸送能力和建壓能力都很強(qiáng)，因其加料端兩螺桿軸線間有較大的空間，可以采用大的止推軸承和扭矩分配齒輪，從而能承受高扭矩和高推力負(fù)荷，很適合硬聚氯乙烯類制品的擠出成型。這是嚙合型雙螺軒的自潔功能使得物料在排氣段獲得完全的表面更新所致。異向旋轉(zhuǎn)雙螺軒擠出機(jī)主要用于擠出PVC管材，型材，板材和造粒。這樣使物料在加料段置于外加熱作用下的時(shí)間延長(zhǎng)，能充分地吸收熱量，加快升溫，促進(jìn)塑化。在歐美、日本約占70－80%以上。目前，我國(guó)對(duì)這兩種雙壁波紋管的生產(chǎn)工藝和制造技術(shù)均已掌握，并有定型產(chǎn)品生產(chǎn)，生產(chǎn)廠家有數(shù)十家，產(chǎn)量較大的產(chǎn)品規(guī)格為∮51－∮102mm，個(gè)別廠家也能生產(chǎn)∮300－∮600，主要用于建筑排氣管、農(nóng)用排水管以及通訊電纜護(hù)套。PVC芯層發(fā)泡管還是具有較好的隔熱效果，比不發(fā)泡的實(shí)壁管傳熱效率低35%，因而可顯著降低流水噪音，特別適合于高層建筑排水。我國(guó)微灌技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了引進(jìn)滴灌設(shè)備，消化吸收、試點(diǎn)應(yīng)用、設(shè)備研制、產(chǎn)品改進(jìn)、擴(kuò)大試點(diǎn)以及直接引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)工藝技術(shù)、高起點(diǎn)開發(fā)研制微灌設(shè)備產(chǎn)品等階段。法國(guó)Vigine Kuhlman公司開發(fā)的Caluka法(又稱結(jié)皮發(fā)泡法)是低發(fā)泡技術(shù)的重大突破:九十年代推出共擠芯層發(fā)泡法，由于其加工設(shè)備稍加配置不僅可以生產(chǎn)自由發(fā)泡板材和內(nèi)向發(fā)泡板材，而且還可擴(kuò)展成其它芯層填充回收料和多層共擠出板材的加工設(shè)備，因此在近幾年發(fā)展迅速，被認(rèn)為是最有發(fā)展前景的成用技術(shù)。因?yàn)閷?shí)現(xiàn)擠出成型設(shè)備的大型化可以降低生產(chǎn)成本，這在大型雙螺桿造粒機(jī)組、吹膜機(jī)組、管材擠出機(jī)組等方面優(yōu)勢(shì)更為明顯。（5)對(duì)常規(guī)塑料加工設(shè)備進(jìn)行更新?lián)Q代、提高產(chǎn)量、效率和自控水平的研究目前國(guó)外塑料異型材的擠出速度為4－8m/min、雙向拉伸膜牽引速度為450m/min，－，投資少，可以起到四兩撥千斤的作用。(2) 大口徑管材擠出的異向平行雙螺桿擠出機(jī)組、鋼塑復(fù)合管材擠出機(jī)組和500mm以上大型雙壁波紋管擠出成型機(jī)組以及特種塑料管材專用擠出機(jī)組的開發(fā)研究(3) 復(fù)合擠出成型技術(shù)和裝備的開發(fā)研究最近，多層共擠的超寬土工膜、包裝用拉伸拉幅平膜、建筑用復(fù)合瓦楞板、芯層發(fā)泡板材和管材的市場(chǎng)需求量很大，與此相關(guān)的成型技術(shù)和裝備的開發(fā)研究必須引起足夠的重視。在擠出成型裝備中，一般中、小型地通用機(jī)器我國(guó)均能生產(chǎn)。據(jù)有關(guān)資料介紹，西方發(fā)達(dá)國(guó)家如意大利、奧地利，上述發(fā)泡板材產(chǎn)量占塑料制品的15%以上:，其每年用量還分別以7%和17%的速度遞增。黨的十五屆五中全會(huì)指出水資源可持續(xù)利用是我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的戰(zhàn)略問(wèn)題，核心是提高用水效率，把節(jié)水放在突出地位。它的中間層是芯層發(fā)泡層，－，內(nèi)外兩層不發(fā)泡，－，比PVC實(shí)壁管重量約輕20－30%。纏繞成型法的原理是:通過(guò)擠出機(jī)機(jī)頭擠出不同截面形狀的中空帶狀型坯并將其纏繞在光壁塑料管上或以互相搭接方式纏繞在直徑可任意調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)柱形胎具上，然后經(jīng)滾柱壓實(shí)，熔接復(fù)合，最后冷卻定型成雙壁波紋管。在國(guó)外，最大管徑可達(dá)l000mm，在供水工程中較多采用。(3〉高效雙錐型　　　高效雙錐型是Cincinnati Milacron公司八十年代末在雙錐型設(shè)計(jì)原理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。與同向雙螺軒擠出機(jī)相比，異向雙螺桿擠出機(jī)輸送效率高、排氣效果及熔融效果好，對(duì)物料的分散混合效果較差，但建壓能力強(qiáng)，因而可用來(lái)直接擠出制品。②物料在雙螺桿擠出機(jī)中停留時(shí)間短，滯留時(shí)間分布窄，因此雙螺桿擠出機(jī)適于加工熱敏性物料。目前流行的平行異向雙螺桿擠出機(jī)多為在嚙合區(qū)縱橫向都封閉，即共軛型的。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，近年來(lái)我國(guó)擠出機(jī)的進(jìn)口量呈現(xiàn)出逐年遞減之勢(shì)，%，%，而出口臺(tái)數(shù)減少了73%，%，這說(shuō)明國(guó)產(chǎn)擠出機(jī)技術(shù)含金量有一定的提高，出口的價(jià)格也相對(duì)上漲。東南沿海就占了70%以上:全國(guó)生產(chǎn)擠出機(jī)的廠家超過(guò)百家，多數(shù)為民營(yíng)或鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，約占塑機(jī)行業(yè)廠家的60%，擠出機(jī)的品種占塑料機(jī)械品種的30%，這個(gè)比例還有逐年上升趨勢(shì)。鑒此，目前國(guó)內(nèi)