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ie工業(yè)工程概要(專業(yè)版)

2024-09-02 14:16上一頁面

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【正文】 (〇)選 擇 題6. 下列IE的定義與距離是什么?(1) IE是以人為本對生產過程進行分析的方法。(1) 多余生產的浪費不必要的產品、在不需要的時候生產出不需要的產品發(fā)生的浪費,造成過剩庫存浪費;(2) 等待的浪費 機器的監(jiān)視作業(yè)、下一作業(yè)的等待、材料的等待、機器設備的故障等待、還有檢查的等待等;(3) 運輸的浪費 不必要的搬運、一時的材料堆積/移動、重新堆積等對物體的移動造成的浪費;(4) 加工本身的浪費指不必要的加工或作業(yè)中使用不合適的工裝(具)等造成的浪費、空運轉浪費、移動過大的浪費、準備作業(yè)浪費、瓶頸工序浪費等;(5) 庫存的浪費有入庫與出庫的浪費、空間浪費、清點數量的浪費、堆積材料的浪費等;(6) 動作的浪費有不必要的運動、沒有附加價值的動作、尋找的浪費、步行的浪費等;(7) 生產不良品的浪費有材料的浪費、投入的加工費浪費、檢查浪費、未遵守標準的浪費等。③ 利用CHECK LIST等將問題具體化。(1) 日常問題(復原性問題)因標準明確將其超標做為問題,為了要維持標準而清除妨礙要素。另外制造過程中的業(yè)績評價應根據良品率、勞動生產性、設備生產性、成本效率、交貨期的達成率、災害率等量化的數據來進行評價。(2) 系統(tǒng)的改善:現在的系統(tǒng)達到的成果不夠充分和作業(yè)不方便而有必要改善其中一部分的時候,研究其改善的辦法。(3) 依賴于系統(tǒng)與運營者的作用以及組織化。組織管理體系,刺激管理者(1) 確立管理體系階段是實現系統(tǒng)的手段,但不能分擔或代替系統(tǒng)的功能。J IE的分析體系中,通過方法研究分析每個作業(yè)以及系統(tǒng)化作業(yè),強調最好的方法,通過在作業(yè)測定中分析運轉狀態(tài)并測定單位作業(yè)時間,設定標準時間與作業(yè)量。(3)探求問題(新的模式) 新模式 舊模式 = 探求的問題探求的問題是新舊模式之差,按以下順序發(fā)現問題,并使問題可視化。(3) 改善的具體化 把實施方案分為長短期,區(qū)分馬上可能實踐的改善方案與需要長期執(zhí)行的改善方案;然后通過效果與費用的測定來制定改善方案的優(yōu)先順序。 (〇)3. 做為為作業(yè)測定的方法,不使用實際業(yè)績資料。(4) IE是以生產情報系統(tǒng)為主要分析對象。以人為本形成并以管理系統(tǒng)為對象。(5W1H)(3) 明確問題的解決目的、對象范圍。革新性問題探求問題新的模式 目標 標準日常問題 現狀 圖I 1—5【問題的三個領域】問題的發(fā)現明確要發(fā)現的問題在三個領域中屬于哪一類是最重要的。(2) 為了了解別人在想什么、想做什么而留出必要的時間?,F象與對未來的分析結果,對決策起很大的作用。以人為本形成并以管理系統(tǒng)為對象。即是為了提高人與一切資源的利用率而在業(yè)務上開發(fā)計劃或管理系統(tǒng)、工作系統(tǒng)來協(xié)助各階層管理
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