【正文】 它包括用手輪、手柄或板手直接驅(qū)動(dòng)和通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)兩種。 （6）直氣門與直角閥門 直氣門是散熱器專用的一種閥門，可用于汽暖散熱器的入口處和水暖用熱器的出口、入口處。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用，對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì)，閘板在局部開(kāi)啟狀況下可以引起閘門的振動(dòng)，而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。而且只需旋轉(zhuǎn)90176?？焖賳㈤]閥門時(shí)，操作無(wú)沖擊。由于該類閥門的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。8 管路附件設(shè)計(jì)選擇 閥的介紹管路中除管子以外，為滿足工藝生產(chǎn)和安裝檢修需要，管路中還有許多其他構(gòu)件，如短管，彎頭，三通，異徑管，法蘭，盲板，閥門等，我們通常稱這些構(gòu)件為管路附件，統(tǒng)稱管件。焊縫系數(shù)=1。通常流體介質(zhì)在管內(nèi)的流速是有規(guī)定范圍的，大致如表24所示。管道工程中，管徑超過(guò)57mm 時(shí),常用熱軋管；57mm以下時(shí)常用冷拔管。由于該箱體沒(méi)有壓強(qiáng)的影響所以可以取壁厚為5mm。文丘里管在化學(xué)工業(yè)中多用于氣體凈化的除塵過(guò)程．此外還可以用來(lái)作降溫、除霧吸收等用。因此在確定吸入口處壓力的大小時(shí)藥注意系統(tǒng)的供給壓力和消耗流體的關(guān)系。==130Mpa= =130Mpa 由上可知，該單管旋流器滿足強(qiáng)度理論，安全?？傊?，增大溢流管的壁厚可以有效地改善水力旋流器的性能。 計(jì)算旋流器公稱直徑根據(jù)公式（81）計(jì)算旋流器的公稱直徑： （47）式中：Qi—旋流器的入口流量為3m3/h；—連續(xù)油水相的密度取986Kg/m3；.；代入以上數(shù)據(jù)得到：Dc= =取整之后Dc=41mm。 物料平衡要求的確定與計(jì)算如果將旋流器入口、溢流口、底流口分別標(biāo)識(shí)為i、o、水分別標(biāo)識(shí)為p、w.根據(jù)Martin的污水除油用Thew型旋流器的實(shí)驗(yàn)選擇分流比F=3%忽略體積的變化，則有下列關(guān)系式：總流量不變： 由分流比F=5%，=3m3/h可知， ==油的質(zhì)量平衡：由進(jìn)口含油量1000mg/L,底流出口含油量40mg/L可知：1000mg/L ， =40mg/L其中：5000g/h190g/h4810g/h上式中為含油污水的體積流量，為質(zhì)量流量，為含油污水中油的濃度。它的頂端與水力旋流器體小錐角圓錐段得內(nèi)徑相連，其長(zhǎng)度用L3表示，尾管的長(zhǎng)度L3一般較長(zhǎng)，是主直徑的幾倍，因而液液水力旋流器的長(zhǎng)度較大。因此溢流口和底流口直徑及水力旋流器的其他結(jié)構(gòu)參數(shù)會(huì)根據(jù)分散相介質(zhì)的濃度及性質(zhì)而做相應(yīng)的改變。（1）該減速機(jī)地技術(shù)參數(shù)為：功率： 齒輪箱型號(hào)：22減速比：80 減速機(jī)的地輸出轉(zhuǎn)矩：90N .m輸出轉(zhuǎn)速：與該減速器相適配的電機(jī):電機(jī)功率為： 型號(hào)：YSJ6314轉(zhuǎn)速為：1380r/min 效率為：該電機(jī)的安裝尺寸如下所示：（2）V帶和帶輪設(shè)計(jì)：由于帶輪和帶所承受的載荷式非常小的（使得水面上的油污能隨著帶輪運(yùn)動(dòng)起來(lái)），所以選V帶地個(gè)數(shù)為三根A型帶，根據(jù)V帶輪的結(jié)構(gòu)形式和和經(jīng)驗(yàn)公式，和機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)圖冊(cè)中的V帶剖面及輪緣尺寸表可知：輪槽地寬度：b=13mm 深度：h=8mm輪槽的剖面積F=0。基本參數(shù)： 鏈輪節(jié)距： p與配用鏈條相同取20mm； 鏈輪齒數(shù)： z 取20；配用鏈條的滾子外徑：d1 =12mm； 排距：pt=16mm。 壓力試驗(yàn)首先計(jì)算試驗(yàn)壓力，因本設(shè)計(jì)條件無(wú)特殊要求，可以選用水壓試驗(yàn)。代入數(shù)據(jù)得到： Q2=2N q1=2 1 = m3/min。2. 混凝反應(yīng)：管道和水泵混合無(wú)反應(yīng)室：3. 溶氣罐：宜采用一間氣浮池配一個(gè)溶氣罐，—（表壓），溶氣時(shí)間1——3min，直徑=2—4。（5）現(xiàn)有污水處理設(shè)備的改進(jìn)主要是其內(nèi)部構(gòu)件的改進(jìn)和采用新技術(shù) 本設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容（1）查閱收集有關(guān)油污分離技術(shù)的資料，理解分離原理和實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu)，實(shí)驗(yàn)步驟, 了解國(guó)內(nèi)外分離技術(shù)的研究與應(yīng)用現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，搞清本次畢業(yè)設(shè)計(jì)所要設(shè)計(jì)的內(nèi)容，在此基礎(chǔ)上完成開(kāi)題報(bào)告。 型分離器和近年研究開(kāi)發(fā)的重力式油水分離結(jié)構(gòu)優(yōu)化的設(shè)備進(jìn)行了研究。 在此之前,海上石油生產(chǎn)用的水處理設(shè)備與陸上使用的設(shè)備類似,質(zhì)量重、 占地面積大、 費(fèi)用高, 不能滿足海上平臺(tái)的要求。 聚結(jié)過(guò)程處理含油污水技術(shù)在70年代已開(kāi)始應(yīng)用所用的床層聚結(jié)顆粒為球狀和纖維狀 ,近來(lái)有采用直立的型板的,如采用波紋板、多棱形板 ,也有采用直立的多孔管。我國(guó)是一個(gè)水資源不足的國(guó)家。 Cavitation jet broken breast technology basic research. Therefore, the oilfields sewage treatment back note technology research and development for oil production to have the extremely vital role. Thus to save the water resources and protects the environment are of great significance. .Keywords: sewage separation。實(shí)現(xiàn)有油水，可溶性有機(jī)物水，懸浮物誰(shuí)之間的強(qiáng)化傳質(zhì)作用技術(shù)和有機(jī)物強(qiáng)化化學(xué)技術(shù)依然是今后含油水處理研究的重要方向。另外，還有美國(guó)帕若根工程服務(wù)公司研制出的三合一含油污水處理系統(tǒng)（TCC），該系統(tǒng)把聚結(jié)、沉降、旋流和氣浮方法組合成一體，除油效率高達(dá)95％以上。發(fā)明了一種氣流凈化工藝,所采用的是一種吸附式過(guò)濾器。（4）化學(xué)藥劑的使用非常重要。 氣浮法的設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)實(shí)驗(yàn)方案的的流程圖可知：該氣浮方式為全溶氣氣浮法。 理論需氣量 C1= = （51）=.表41 不同溫度下的KT值和736KT值溫度 ℃KT值736KT01020304050 溶氣罐實(shí)際所需的空氣量為：q1= （36）式中：q1——溶氣罐所需的空氣量，m3/h； C1—理論需要的溶氣量，ml/L；—溶氣效率，—；q—溶氣罐進(jìn)水量,m3/h。腐蝕裕量C2，由于空氣介質(zhì)對(duì)碳鋼的腐蝕程度較小，故去C2=。（蚌埠奧星壓縮機(jī)制造廠），該空氣壓縮機(jī)廣泛應(yīng)用于建筑，機(jī)械，化工，食品，輕紡，等電子行業(yè)和科研部門，供給各種所需要的裝置。由于該機(jī)構(gòu)僅僅用于傳動(dòng)刮油干，所以所受的力式很小的，所以在此就不用對(duì)其進(jìn)行校核。以上兩種不同情況的分離，原理相似，但水力旋流器的結(jié)構(gòu)會(huì)略有不同。在從連續(xù)相介質(zhì)中分離輕質(zhì)分散相介質(zhì)的情況下，一般輕質(zhì)分散相介質(zhì)的含量較低，因而溢流口直徑DU尺寸與D相比較小，有時(shí)DU只有1—2mm，反之，如果是從輕質(zhì)連續(xù)相介質(zhì)中分離輕重分散相介質(zhì)的情況下，而輕質(zhì)連續(xù)相介質(zhì)要從溢流口排除，DU的尺寸就比較大。計(jì)算，若計(jì)算達(dá)不到設(shè)計(jì)參數(shù)的要求或超過(guò)設(shè)計(jì)參數(shù)太大，可調(diào)整設(shè)計(jì)處理量或壓力降，重復(fù)進(jìn)行計(jì)算，直到滿足要求為止，最終確定設(shè)計(jì)參數(shù)。代入上面得到的數(shù)據(jù)：則管路的局部阻力為 =（27+16）=（+）=。一般情況下，固液旋流器中的溢流管要向圓柱段內(nèi)插入一定的深度，而輕質(zhì)分散相水力旋流器的溢流管一般直接與旋流器的頂蓋連接、不向圓柱段內(nèi)插入。這篇文章導(dǎo)出的近似計(jì)算公式與精確解的誤差不大。為了減少能量損失，可以在擴(kuò)散管直管道的出口加一個(gè)張角為6℃10℃的擴(kuò)散管。當(dāng)噴咀直徑和喉管直徑分別為S和b時(shí)．則最佳距離應(yīng)為△h一 F。z1+ = +hw （53）由于 hw= 式中：—管路的局部阻力損失；—管路的沿程阻力損失。其文丘里管的結(jié)構(gòu)圖如下所示：圖53 文丘里管道結(jié)構(gòu)圖6 箱體水力空化裝置設(shè)計(jì)計(jì)算 初步計(jì)算射流箱體的容積當(dāng)管路全部注滿水后，箱體的容積應(yīng)還有剩余整個(gè)容積的很少的部分。其該噴盤的結(jié)構(gòu)尺寸如下圖所示：圖61 噴盤的結(jié)構(gòu)圖該噴盤的和管子的來(lái)連接可用法蘭來(lái)連接，查（機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)第二版）選擇公稱直徑為50mm的對(duì)焊鋼法蘭，其結(jié)構(gòu)圖如下所示：圖62 管路接口處得法蘭（對(duì)焊鋼法蘭）7 管路壁厚 管路材料的選型無(wú)縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量均勻強(qiáng)度高。 對(duì)于中低壓碳鋼，合金鋼管子壁厚計(jì)算看可按下式= （73）式中 ——管壁厚度，mm； P——管內(nèi)介質(zhì)工作壓力，公斤/厘米2，在壓力不高時(shí)，式中分母中的P可取P=0，以簡(jiǎn)化計(jì)算；D——管子外徑，mm；——焊縫系數(shù)，無(wú)縫鋼管=1；直接焊縫鋼管=；螺旋縫焊接鋼管=；—管子材料的許用應(yīng)力 ，公斤/毫米2，參照表15；C—管子壁厚附加量，毫米；附加量應(yīng)包括管子的負(fù)公差，加工時(shí)的減薄量以及介質(zhì)腐蝕余量等。由于油管的才料是20鋼，其許用應(yīng)力=137Mpa（查化工機(jī)械手冊(cè)），管路直徑為50mm。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開(kāi)，并通過(guò)由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等。之間，旋轉(zhuǎn)到90176。閥門是承受內(nèi)壓的機(jī)械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證長(zhǎng)期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的主要工作原理，是靠改變閥門閥瓣與閥瓣與閥座間的流通面積，達(dá)到調(diào)節(jié)上述參數(shù)的目的。齒輪傳動(dòng)減速比小，適用于閘閥和截止閥，蝸輪傳動(dòng)減速比較大，適用于旋塞閃、球閥和蝶閥。暖氣系統(tǒng)用的直角閥門俗稱八字氣門。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。 球閥的缺點(diǎn)： 1）因?yàn)榍蜷y最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對(duì)幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。 2）開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多； 3）通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。 截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門從管線上拆下來(lái)，這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。 管子強(qiáng)度的校核管子的強(qiáng)度計(jì)算，要考慮管子完整部分和螺紋根徑部分的強(qiáng)度。表71 各介質(zhì)的常用流速范圍流 體 的 類 別 及 情 況常 用 的 流 速 范 圍，m/s可壓縮性氣體（12個(gè)大氣壓）815飽和蒸汽壓2040過(guò)熱蒸汽3050低壓空氣1215高壓空氣2025水及其他粘度小的液體（110個(gè)大氣壓）工業(yè)用水（自來(lái)水）粘度較大的液體（鹽類溶液）排氣管2050煤氣速度1215S液體的自流速度（冷凝液）根據(jù)計(jì)算所得的管子內(nèi)徑來(lái)選相近的公稱直徑。合金鋼管用于輸送腐蝕性介質(zhì)，其中耐熱合金管耐溫可達(dá)900—950℃。根據(jù)據(jù)此列出噴盤噴嘴11處和泵的出口22處的伯努利方程求的噴嘴的直徑。即得到總的沿程阻力損失 為==則總的管路總的阻力損失為：==+=根據(jù)==。收縮管的中心角=22，擴(kuò)散管的中心角a=7。在一定范圍內(nèi)兩者成直線函數(shù)關(guān)系。當(dāng)這個(gè)真空區(qū)靠近工件時(shí)會(huì)對(duì)工件產(chǎn)生一定的吸附作用。參考鄭津洋、董其伍、桑芝富等主編的第二版《過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì)》中第121頁(yè)。表81 旋流器結(jié)構(gòu)尺寸Thew型雙錐液液旋流器本設(shè)計(jì)旋流器項(xiàng)目尺寸備注尺寸（mm）結(jié)構(gòu)形式雙錐溢流管直徑的準(zhǔn)確尺寸與分流比有關(guān)雙錐基本尺寸大小錐結(jié)合處直徑D46進(jìn)口管形式切向雙進(jìn)料管切向雙進(jìn)料進(jìn)口管直徑圓柱段直徑2D82圓柱段高度2D82溢流管直徑≤5底流管直徑大錐段角度20176。 下面給出流體從泵的出口到旋流器的入口壓降的計(jì)算：管路壓力的降低原因有多種，但是其主要原因是局部壓力損失和沿程壓力損失兩者的共同作用導(dǎo)致的。（1）進(jìn)口部分 包括進(jìn)口截面的形狀，進(jìn)口流動(dòng)通道的形狀，進(jìn)口管的個(gè)數(shù)，進(jìn)口截面的尺寸等。但只要操作變量控制恰當(dāng)，分離效率完全可達(dá)到90%—95%以上，有的液液分離水力旋流器的分離效率高達(dá)98%，能滿足一般分離要求。單液液分離要比固液分離困難的多。同時(shí)跟隨鏈條一起運(yùn)動(dòng)，使得該細(xì)軸的最大直徑處始終和液面相接處，使得油污被運(yùn)動(dòng)的細(xì)軸一起被移動(dòng)。 反應(yīng)室計(jì)算（1） 擬定該氣浮分離池采用三級(jí)機(jī)械攪拌反應(yīng)室，反應(yīng)時(shí)間（T1）為6min，每段反應(yīng)時(shí)間t= =2min，取反應(yīng)室進(jìn)口流速=，反應(yīng)室出口流速V4= m/s。代入數(shù)據(jù)得到：P2=+= Map Mpa。6. 刮渣機(jī)：鏈條鏈板式或者行車式，刮板行進(jìn)速度50—100mm/s，推薦逆刮，也可以順刮。（4）畫(huà)出結(jié)構(gòu)草圖，并根據(jù)任務(wù)書(shū)所給數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和校核，并對(duì)初步方案和草圖進(jìn)行修改。美國(guó)Nu Co