【正文】 = q2l=＝ R239。m σ＝ Mmax/W＝ 106/53330＝ ≤[f]＝ 滿足要求！ 抗剪驗(yàn)算 32 V1＝ L+ L＝ +＝ V2＝ +＝ +＝ V3＝ max[q1L1， q2L1+p]＝ max[， +]＝ Vmax＝ max[V1， V2， V3]＝ max[， ， ]＝ τmax＝ 3Vmax/(2bh0)=31000/(28050)＝ ≤[τ]＝ 滿足要求！ 撓度驗(yàn)算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(+(24+))＝ 跨中 νmax＝ (100EI)=9004/(10093502133300)＝ ≤[ν]＝ l/400＝ 900/400＝ 懸臂端 νmax＝ qL4/(8EI)=20xx/(893502133300)＝ ≤[ν]＝ l1/400＝ 200/400＝ 滿足要求！ 六、主梁驗(yàn)算 主梁類型 鋼管 主梁材料規(guī)格 (mm) Ф483 可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù) 1 主梁彈性模量 E(N/mm2) 206000 主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f](N/mm2) 205 主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [τ](N/mm2) 125 主梁截面慣性矩 I(cm4) 主梁截面抵抗矩 W(cm3) 小梁最大支座反力計(jì)算 Q1k＝ q1＝ [(G1k+ (G3k+G2k)h)+，(G1k+(G3k+G2k)h)+]b=[(+(+24))+，(+(+24))+]＝ q1靜 ＝ (G1k+ (G3k+G2k)h)b=(+(+24))＝ q1活 ＝ Q1kb=＝ q2＝ (G1k+ (G3k+G2k)h)b=(+(+24))= 承載能力極限狀態(tài) 按四跨連續(xù)梁， Rmax＝ ( + )L＝ +＝ 按懸臂梁， R1＝ q1l=＝ 33 R＝ max[Rmax， R1]＝ 。用涼水或 50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé) 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。 表 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 (m) 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 (%) 板 ≤ 2 ≥ 50 2,≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 1) 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不 因拆除模板而受損壞后方可拆除； 18 2) 底模拆除梁長(zhǎng) 8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%；≤ 8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%；懸臂構(gòu)件達(dá)到 100%后方可拆除； 3) 板底?！?2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 50%； ＞ 2米、≤ 8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%； 8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%方可拆除。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。支在土壁上的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對(duì)角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。 施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。 (7) 拼裝高度為 2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。 預(yù)拼裝墻模板工藝流程： 安裝前檢查 → 安裝門窗口模板 → 一側(cè)墻模吊裝就位 → 安裝斜撐 → 插入穿墻螺栓及塑料套管 → 清掃墻內(nèi)雜物 → 安裝就位另一側(cè)墻模板 → 安裝斜撐 → 穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模 → 調(diào)整模板位置 → 緊固穿墻螺栓 → 斜撐固定 → 與相鄰模板連接。 (10) 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓 C級(jí)》 GB/T 5780和《六角頭螺 5 栓》 GB/T 5782。 模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 梁的設(shè)計(jì)截面尺寸 b h為： 200 400㎜、 200 600㎜、 200 700㎜ 等 。 (8) 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證： 1) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換； 2) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理； 3) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65N (3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。 (4) 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。 立柱及其他桿件 (1)扣件式 1) 立柱平面布置圖（詳見附圖）； 2) 搭接要求：本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，接頭位置要求如下： 立桿水平桿對(duì)接扣件500h/3l a l ah/3h 3) 嚴(yán) 禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。 模板支設(shè) (1) 基礎(chǔ)及地下工程模板： 1) 地面 以 下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，當(dāng)有裂紋及塌方跡象時(shí)，應(yīng)采取安全防范措施后，方可下人作業(yè)?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。 (2) 支拆模板時(shí)， 2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。 (4) 監(jiān) 測(cè)說明 班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，模板工程日 19 常檢查重點(diǎn)部位： 1) 桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求； 2) 連墻件是否松動(dòng)； 3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差； 4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象； 5) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求； 6) 支架與桿件是否有變形現(xiàn)象； (6) 監(jiān)測(cè)頻率 在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過 20~30分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土 7天齡期應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一 次。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。m q2＝ G1kb=＝ p＝ Q1k=＝ M2＝ +＝ +＝ b(mm) 900、 900 混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置 居中 梁左側(cè)立柱距梁中心線距離 (mm) 400 梁底增加立柱根數(shù) 0 梁底支撐小梁根數(shù) 3 每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù) 0 梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度 (mm) 50 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下： 37 平面圖 38 立面圖 四、面板驗(yàn)算 面板類型 覆面木膠合板 面板厚度 (mm) 15 面板抗彎強(qiáng) 度設(shè)計(jì)值 [f](N/mm2) 15 面板彈性模量 E(N/mm2) 10000 取單位寬度 1000mm，按二等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下： W＝ bh2/6=10001515/6＝ 37500mm3， I＝ bh3/12=1000151515/12＝ 281250mm4 39 q1＝ [(G1k+ (G2k+G3k)h)+， (G1k+ (G2k+G3k)h)+]b=[(+(24+))+2，(+(24+))+2]1＝ q1靜 ＝ [G1k+(G2k+G3k)h]b＝ [+(24+)]1＝ q1活 ＝ Q2kb ＝ 21＝ q2＝ (G1k+ (G2k+G3k)h)b=[+(24+)]1＝ 強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmax＝ ＝ ＝ ＝ max＝ max[， +q2l2]＝ max[， +]＝ 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為 R39。39。 應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 徐惠誠(chéng) 手機(jī)： 18971716166 安全員： 潘西云 周輝 手機(jī)： 13999295860 醫(yī)院救護(hù)中心： 120 匪警： 110 火警： 119 通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。 (3) 負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。 (6) 樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留 1～ 2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用 216。外幫板先在其內(nèi)側(cè)彈樓梯底板厚度線，劃出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的檔木 ，在現(xiàn)場(chǎng)裝釘側(cè)板，梯高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮樓地面面層的粉刷厚度； 2) 樓梯模板支撐用鋼管架支設(shè)牢固； 16 3) 模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗(yàn)收工作，認(rèn)真填寫驗(yàn)收單，內(nèi)容要數(shù)量化，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序，并做好驗(yàn)收記錄存檔工作。 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表： 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長(zhǎng)度 +10， 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長(zhǎng)度 +10， 0 12 預(yù)留孔 中心線位置 10 尺寸 +10， 0 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表： 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 (9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。 三、施工方法 在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡(jiǎn)便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50005的規(guī)定。 第二節(jié)、編制依據(jù) 《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 5000520xx 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB5000920xx（ 06年版） 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5001020xx 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 5020420xx 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB 5020520xx 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB 5030020xx 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 4620xx 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ13020xx 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ