【正文】 7)變風(fēng)量空調(diào)網(wǎng)絡(luò)控制 通過通訊電纜（ N2?BUS）把各變風(fēng)量箱和空調(diào)機組的 DDC 控制器聯(lián)接起來，并用串行通訊接口與計算機（ PC）聯(lián)接，實行計算機監(jiān)控。 DDC 中帶比例積分功能的二氧化碳控制器將室內(nèi)的二氧化碳控制器測得的參數(shù)與設(shè)定參數(shù)比較，根據(jù)比較結(jié)果輸出相應(yīng)電信號，控制新風(fēng)閥的開度，使回風(fēng)二氧化碳濃度保持在允許的范圍內(nèi)，但同時新風(fēng)閥的開度不應(yīng)小于最小設(shè)定新風(fēng)量時的開度。溫控器發(fā)出的控制指令并非象相關(guān)型一樣直接控制風(fēng)閥，而是送往風(fēng)量傳感器作為它的設(shè)定信號。 （ 7） VAV BOX 箱其他安裝技術(shù)要求 ，要求保證不小于入口當(dāng)量直徑的三倍，否則會影響氣流穩(wěn)定，難以保證傳感器的測量精度。在變風(fēng)量空調(diào)器的選擇過程中，特別需要注意保證空調(diào)器送風(fēng)溫度的恒定，一般系統(tǒng)在最小送風(fēng)量和最大送風(fēng)量之間運行時。該風(fēng)機采用中、高壓離心風(fēng)機，滿足風(fēng)管系統(tǒng)布置、末端裝置類型和風(fēng)口型式等對風(fēng)壓的要求。按設(shè)計要求安裝連接風(fēng)管、通風(fēng)系統(tǒng)部件。法蘭四角接頭處應(yīng)平整，不平度應(yīng)小于或等于 ，接頭處的內(nèi)邊應(yīng)填密封膠。用密封膠槍在風(fēng)管角邊均勻施膠。板材切斷成單塊風(fēng)管板后，將風(fēng)管板編號，以 防不同風(fēng)管的風(fēng)管板搞錯。測量內(nèi)弧管板長度，并放樣，再測量外弧管板長度并 放樣。按計算的放樣尺寸用鋼直尺或鋼卷尺在板材上丈量，用方鋁合金靠尺和畫筆在 板材上畫出板材切斷、 V形槽線、 45 度斜坡線。 2）各類閥件的安裝 （ 1)在本工程中，風(fēng)管閥件主要有防火閥、防（排）煙閥、調(diào)節(jié)閥，總量很大，由于協(xié)調(diào)多，故要求安排好供貨的時間及順序，以利施工需要。保溫前，應(yīng)把風(fēng)管表面的污物除凈。 四、 風(fēng)管保溫 1）風(fēng)管的保溫 本工程 風(fēng)管 保溫材料為玻璃棉保溫板，容重 64Kg/m3。回 /排煙風(fēng)管法蘭墊片采用耐墊橡膠熱片，連接螺栓需作防腐處理。 風(fēng)管，視其保溫材料的不同，風(fēng)管的支、吊架應(yīng)符合設(shè)計要求，矩形風(fēng)管的支吊、托架加墊木設(shè)在保溫層外部，不得損傷保溫層。管口平面度不大于 2mm，矩型風(fēng)管兩對角線長度之差不大于 3mm。 、厚度均勻，不得有裂紋，結(jié)疤缺陷。 遵循“重視環(huán)境、保護環(huán)境”的原則，做到不擾民，不污染環(huán)境。根據(jù)本工程建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計復(fù)雜、工期緊、地貌地質(zhì)條件較差、施工要求高等特點，按照 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)建立本項目質(zhì)量管理體系， ISO14001 標(biāo)準(zhǔn)建立環(huán)境管理體系， OHSAS18001 標(biāo)準(zhǔn)建立職 業(yè)健康及安全管理體系。先對板材進行劃線，通過機械剪刀和手工剪刀進行剪切，選擇適當(dāng)?shù)囊Э诜绞交蚝附舆M行加工。 風(fēng)管的咬口縫隙應(yīng)該緊密、寬度應(yīng)該一致；折邊應(yīng)該平直，圓弧應(yīng)該均勻；兩端面平直。 （ 3)支、吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序，支、吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計圖紙或國家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。 ，保證風(fēng)管的 垂直度。 2）風(fēng)機吊裝 離心風(fēng)機選用采取消聲減震措施的風(fēng)機箱；按風(fēng)機重量選用彈簧減震吊架，如圖；風(fēng)機進出口風(fēng)管設(shè)不燃材料制作的成品軟接頭。 ，如需在風(fēng)管上作業(yè)，必須鋪設(shè)木板。 （ 5)風(fēng)管上開風(fēng)口時，一定要用風(fēng)口作樣板，在風(fēng)管上劃線，再用直通機開孔，不能用氣割開孔。 2）風(fēng)管制作 風(fēng)管制作流程 :放樣→切割、壓彎→成形→加固 （ 1）放樣 矩形直風(fēng)管放樣。畫出切斷線、 45 度斜坡線、壓彎處線或 V 形槽線，如下圖所 示。以便切出的“ V”型槽口成 90176。接下來就是給四角上 V 子行的鐵皮護角，把護叫橫包住剛黏合的角上，再用手槍鉆在護角的表面打好眼，接下來有鉚槍拉好鉚釘即可。 （ 5）風(fēng)管連接 A、 復(fù)合板風(fēng)管管段連接，以及風(fēng)管與閥部件、設(shè)備連接的基本形式如表所示。吊桿按吊裝高度要求，用砂輪切割機下料，安裝吊桿。 二、 VAV 系統(tǒng)組成 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項施工方案 20 VAV 變 風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)由變風(fēng)量空調(diào)機組、變風(fēng)量末端、輸配管線、風(fēng)口及其控制系統(tǒng)組成。 3）噪聲衰減器 選用與 VAV BOX 變風(fēng)量末端相匹配的消聲裝置，采用模塊化設(shè)計，兩端接口采用法蘭接口作為標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，安裝方便、應(yīng)用靈活。 （ 4） VAV BOX 的引入管應(yīng)直接從主風(fēng)管上引入，盡量避免從支管引入，以免產(chǎn)生風(fēng)量不足。根據(jù)新風(fēng)量的取值調(diào)整變風(fēng)量排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)量，并使室內(nèi)保持一定的正壓，防止室外熱空氣的滲入。每個 VAV BOX 所帶的流量計測得通過的一次風(fēng)量，反饋到每層或每個控制區(qū)域的中央控制器（即 DDC 控制器）， DDC 通過比例積分運算綜合后，控制變頻驅(qū)動器（ VFD）調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，變頻調(diào)節(jié)風(fēng)量，以滿足系統(tǒng)的使用需求。每層新風(fēng)閥上流量計的取值反饋至中央控制器（ DDC）， DDC 根據(jù)新風(fēng)量的取值，以保持室內(nèi)一定正壓為約束條件，調(diào)整各層排風(fēng)管上 電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開度，達到調(diào)整各層排風(fēng)量的目的。計算機發(fā)出的命令也通過通訊電纜(N2?BUS）發(fā)送到 DDC 控制器上。 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項施工方案 30 ◆風(fēng)機連鎖控制：風(fēng)機、風(fēng)機聯(lián)動閥及水路電動閥同時啟停； ◆風(fēng)機運行保護：風(fēng)機啟動后，前后壓差過低報警、連鎖 停機。實現(xiàn)一次風(fēng)變風(fēng)量運行，末端定風(fēng)量運行的特點，最大限度地保證室內(nèi)的氣流分布和舒適性。 、干燥的庫房內(nèi)，防止產(chǎn)品受磕碰或腐蝕氣體的侵蝕，儲存期限為一年，超過一年的應(yīng)及時檢查。 2）變風(fēng)量末端 本工程采用 VAV BOX 串聯(lián)式風(fēng)機動力型變風(fēng)量末端，其結(jié)構(gòu)樣圖如下： 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項施工方案 22 串聯(lián)式風(fēng)機動力型變風(fēng)量末端結(jié) 構(gòu)樣圖 四、 安裝工藝及流程 1） 施工流程 VAV BOX 等設(shè)備安裝 管線安裝 AHU等設(shè)備安裝 配合裝修風(fēng)口安裝 設(shè)備與管線連接 空調(diào)設(shè)備單體調(diào)試 試壓保溫 VAV BOX 等設(shè)備安裝 BA 各類傳感器安裝 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項施工方案 23 2） 管線安裝工藝 （ 1） VAV系統(tǒng)管線安裝 VAV 系統(tǒng)主風(fēng)管采用機制橢圓中壓風(fēng)管。主要由箱體、控制器、流量計 （風(fēng)速傳感器）、室溫控制器和電動風(fēng)閥等組成。根據(jù)風(fēng)管損壞程度有不同的修復(fù)方法。 B、 主風(fēng)管與支風(fēng)管的連接 主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可采用 90176。 （ 4）加固 風(fēng)管的加固有兩種方法。內(nèi)弧半徑小于 150mm 時，扎壓間距為 30mm；內(nèi)弧半徑在150～ 300mm 時，扎壓間距為 35～ 50mm；內(nèi)弧半徑大于 300mm 時，扎壓間距為 50～ 70mm。檢查刀具刀片安裝是否牢固。按矩形直風(fēng)管放樣的方法，分別放樣。對保溫系統(tǒng)，應(yīng)在保溫層外面作標(biāo)志，以便調(diào)試和管理。 ，以防止玻璃棉使用過程中濕空氣進入，產(chǎn)生冷凝水腐蝕保溫棉，而降低使用壽命。 （ 1)黏接保溫釘前要將風(fēng)管壁上的塵土，油污擦凈，將黏接劑分別涂抹在管壁和保溫釘?shù)酿そ用嫔?，將其黏上? 1）一般規(guī)定 （ 1）安裝前應(yīng)清點隨機配件及文件，詳細閱讀使用說明書。 （ b）保溫風(fēng)管支架間距，按不保溫風(fēng)管的支架間距乘以 的系數(shù)。 風(fēng)管與法蘭連接前，應(yīng)檢查風(fēng)管的外邊長和法蘭內(nèi)邊長的偏差是否符 合要求。 。 堅持“總體布局、全面開工，分段突擊、快速推進，均衡生產(chǎn)、確保重點”的原則。 以目標(biāo)控制為原則。 管道 系統(tǒng)包括冷凍水、冷卻水、冷凝水系統(tǒng)。 630mm 或保溫風(fēng)管邊長大于 800mm，且其管段長度大于 1250mm 或單邊平面積大于 ㎡，采取加強筋加強。 法蘭鉚釘膠封圖 10 －2 －1膠封 二 、 風(fēng)管安裝工藝 1）風(fēng)管安裝工藝流程圖： 2）風(fēng)管的組合與安裝 （ 1)風(fēng)管與法蘭連接前，應(yīng)檢查風(fēng)管的外徑或外邊長和法蘭內(nèi)邊尺寸的偏差必須符合風(fēng)管、支架安裝圖 準(zhǔn)備 支架材料進場檢驗 支架制作、刷漆 腳手架、放線 支吊架安裝 風(fēng)管、閥件清點檢驗 風(fēng)管、配件運輸 風(fēng)管、部件組裝 檢 驗 風(fēng)管吊裝 調(diào)標(biāo)高、位置 檢驗評定 保 溫 風(fēng)口安裝 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項施工方案 8 要求。 （不得噴涂油漆）以保證結(jié)合牢固，填塞水泥沙漿應(yīng)稍低于墻面，以便土建修飾墻面補平。 （ 7）固定通風(fēng)機的地腳螺栓，除應(yīng)帶有墊圈外，并應(yīng)有防松裝置。 （ 6)成品保護： ，要放于庫房中或用防水材料遮蓋并與地架空。邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。對施工人員進行現(xiàn)場技術(shù)交底、安全交底。 矩形彎管放樣圖 矩形變徑管的放樣 (靴形管 )。將板材放置在工作臺上，方鋁合金靠尺平行固定在恰當(dāng)位置。待涂膠不粘手時，將風(fēng)管面板按設(shè)計要求粘合，并用刮板壓平。加固方法見下圖。 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項施工方案 19 風(fēng)管與部件連接 （ 6）風(fēng)管吊裝 安裝前依施工圖的要求，確定風(fēng)管走向、標(biāo)高；檢查風(fēng)管按分段尺寸制作成形后，要按系統(tǒng)編號并標(biāo)記，以便安裝；風(fēng)管的尺寸，法蘭安裝是否正確；風(fēng)管及法蘭制作允 許偏差是否符合規(guī)定；風(fēng)管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。根據(jù)深圳市對公共建筑節(jié)能的要求：由設(shè)置在避難層或塔樓屋頂?shù)娜珶峄厥招娃D(zhuǎn)輪換熱機組回收排風(fēng)的能量，對室外新風(fēng)進行處理后，或直接由室外引入的新風(fēng)后，經(jīng)過保溫豎井送至各層空氣處理機，按一定比例與回風(fēng)在空氣處理機內(nèi)混合后，經(jīng)過濾、冷卻處理至 10176。 （ 3）控制器 由電源、變送器、邏輯控制電路等組成，部分將執(zhí)行器同控制器等組合在一起，組成 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項施工方案 21 變風(fēng)量末端的電控箱。安裝必須留有足夠的空間和檢修位置。按該工程設(shè)計說明，每層新風(fēng)閥上的流量計測得通過的新風(fēng)量，反饋到中央控制器，中央變風(fēng)量新風(fēng)空調(diào)器據(jù)此變頻調(diào)節(jié)，以滿足系統(tǒng)需求。 變靜壓控制：就是在保持每個 VAV 末端的閥門開度在 80%100%之間，即使閥門盡可能全開和使風(fēng)管中靜壓盡可能減小的前提下，通過調(diào)節(jié)風(fēng)機受電頻率來改變空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)量。 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項施工方案 31 ◆過濾器積塵報警控制：通過裝設(shè)在濾網(wǎng)的壓差報警器實現(xiàn)。實現(xiàn)智能化管理。 新風(fēng)機控制也可通過壓力控制法實現(xiàn)。 a、 變 定靜壓控制 定靜壓控制：是在送風(fēng)系統(tǒng)管網(wǎng)離風(fēng)機 60％～ 70％處設(shè)置靜壓傳感器，在保持該點靜壓一定值的前提下，通過調(diào)節(jié)風(fēng)機受電頻率來改變空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)量。 4) VAV 系統(tǒng)控制的主要內(nèi)容 （ 1）室內(nèi)溫度的控制 每個 VAV BOX 末端在相應(yīng)的位置設(shè)置溫度感應(yīng)器，反饋室內(nèi)的實際溫度，以溫度信號作為主參量調(diào)節(jié) VAV BOX 的閥片開度，改變 VAV BOX 箱一次風(fēng)量達到室內(nèi)設(shè)定參數(shù)。軟風(fēng)管與風(fēng)管之間的連接方式及軟風(fēng)管與風(fēng)口的連接方式見下圖： 軟風(fēng)管與風(fēng)管、風(fēng)口連接大樣 B、 如果 軟 管在安裝時，如遇有高低或拐彎處的角度太小時，則需要簡單的打吊等保護措施，以保證輸送風(fēng)流的暢通。裝置入口處設(shè)流量計（風(fēng)速傳感器）用以檢測流經(jīng)變風(fēng)量箱的一次風(fēng)量。 4） 檢測 風(fēng)管制作與風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后 ,按分項工程質(zhì)量檢驗程序和要求分別進行質(zhì)量檢查驗收。坡口直接連接。 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項施工方案 17 平面加固是將加固支撐按需加強風(fēng)管的邊長用砂輪切割機下料，切斷 DN15 鍍鋅管。板材彎曲成形后，它與主板的接縫要盡可能緊密，這樣便于風(fēng)管的粘接成形，且粘接牢固。雙刀刨兩刀間距約 2mm。 T 型矩形風(fēng)管放樣圖 通風(fēng)與空調(diào) 工程 專項施工方案