【正文】 混合式通風(fēng)見圖46。（3）調(diào)節(jié)風(fēng)窗調(diào)節(jié)風(fēng)窗用以增加巷道局部阻力，以調(diào)節(jié)用風(fēng)地點(diǎn)的供風(fēng)量，本設(shè)計(jì)主要通風(fēng)機(jī)采用抽出式工作方法，調(diào)節(jié)風(fēng)門全部安裝在回風(fēng)巷道中。3）工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)，采用上行風(fēng)在起火地點(diǎn)發(fā)生瓦斯爆炸的可能性比下行風(fēng)要小些。工作面上偶角易積聚瓦斯，工作面進(jìn)風(fēng)巷一次掘進(jìn)，維護(hù)量大。其缺點(diǎn)：安裝、檢修和管理不方便；易因井下災(zāi)害而遭到破壞。此外，由于風(fēng)流調(diào)控設(shè)施均安裝于回風(fēng)道中，不妨礙運(yùn)輸、行人，管理方便，控制可靠。區(qū)內(nèi)鉆孔和礦井采掘工程揭露該煤層，厚度為0～，煤層厚度較穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，局部含一層夾矸。礦井在同一煤層、同翼、同一采區(qū)相鄰正在開采的采煤工作面沿空送巷時(shí)，采掘工作面嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。 表1 礦井有害氣體最高允許濃度名稱最高允許濃度(％)一氧化碳CO 氧化氮(換算成二氧化氮NO2)二氧化硫SO2硫化氫H2S氨NH3瓦斯、二氧化碳和氫氣的允許濃度按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。考慮到應(yīng)滿足工作面瞬時(shí)最大生產(chǎn)能力，確定順槽膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸能力為300t/h。首采區(qū)二1煤層變化較大，～，全部陷落法管理頂板。(4)、電控及信號(hào)設(shè)備電控設(shè)備絞車成套防爆電控裝置，信號(hào)設(shè)備為多功能斜井本安型提升信號(hào)系統(tǒng)。蓄電池組的放電容量W=385Ah，平均放電電壓U=90V，最大運(yùn)輸距離Lm =，電機(jī)車往返一次所需時(shí)間T=T1+θ=，電機(jī)車每班工作時(shí)間Tb=8h，每臺(tái)電機(jī)車每班可能運(yùn)輸次數(shù)m==(m取10)，η=。計(jì)算原始數(shù)據(jù)⑴ 礦井井型：。水倉為3‰的反坡布置，以利于水里的雜質(zhì)沉積在水倉入口附近，便于清理。二、井筒支護(hù)主井、副井井頸和馬頭門部分為鋼筋混凝土支護(hù)；其余基巖部分全部為混凝土澆注支護(hù)?；仫L(fēng)立井落底水平為+168m水平，通過該水平布置+168m水平輔助膠帶大巷和輔助軌道大巷，開拓南2采區(qū)。1井口標(biāo)高（m）＋＋3402井筒長度（m）512270021883掘進(jìn)體積（m3）25604井筒工期（月）920115建井總工期（月）404226提升設(shè)備6（Ⅲ）塔式多繩摩擦提升機(jī)，2(Ⅰ)塔式多繩摩擦提升機(jī)JK4/7可比基建投資（萬元）投資5650投資+裝備+8設(shè)備運(yùn)營費(fèi)（萬元）電耗+折舊經(jīng)過綜合分析比較，設(shè)計(jì)推薦方案I。方案II具有井筒施工可靠性高、投資低、施工工期短等優(yōu)點(diǎn)。煤層傾角25176。 巖層移動(dòng)角δ＝γ＝72176。煤質(zhì)測試結(jié)果表表132原煤孔號(hào)Mad（％）Ad（％）Vdaf（％）St，d（％）Qgr，v，d（MJ/kg）Qgr，v，daf（MJ/kg）焦渣特征18視密度ARD真密度TKD 1440131450123145023145033平均3瓦斯據(jù)鉆孔資料，二1煤層瓦斯分析結(jié)果見表123。本區(qū)含煤巖組為石炭系——二疊系地層，地層總厚約660m，由下至上可劃分為九個(gè)煤組。區(qū)內(nèi)二1煤層主要充水含水層為其頂、底板含水層，該含水層在淺部接受大氣降水的補(bǔ)給，并沿地層走向和傾向向北、北西方向逕流排泄。⑸、山西組以上諸砂巖含水層二疊系、三疊系中的平頂山砂巖和金斗山砂巖的單層厚度大，厚達(dá)50～100m，一般距二1 煤層較遠(yuǎn)，但當(dāng)由于滑動(dòng)構(gòu)造或斷層影響時(shí)，則可能成為頂板上的重要含水層，在生產(chǎn)中要采取預(yù)防措施。據(jù)區(qū)域鉆孔抽、放水資料，～，單位涌水量q＝～／s因此，滑動(dòng)構(gòu)造是影響本區(qū)煤厚變化的主導(dǎo)因素。其垂向結(jié)構(gòu)自下而上可分為下盤、主滑面和上盤三部分。小溝補(bǔ)W2孔二1煤層斷失，W4與補(bǔ)2孔煤層底板等高線不連續(xù)。傾向NW，傾角14—22176。按其煤層巖組合規(guī)律，自下而上分為三、四、五、六四個(gè)煤段，本區(qū)僅保有六煤段及五煤段的局部地層。二疊系與下伏石炭系地層為整合接觸。該層鋁土質(zhì)泥巖是對(duì)比一1煤層的主要標(biāo)志層。本區(qū)地震烈度為Ⅵ度。27′40″—34176。本區(qū)屬淮河流域潁河水系。據(jù)斷層揭露的地層有奧陶系中統(tǒng)馬家溝組（O2m），石炭系上統(tǒng)本溪組（C3b）與太原組（C3t）；二疊系下統(tǒng)山西組（P1s）、下石盒子組（P1x）、上統(tǒng)上石盒子組（P2s）和石千峰組（P2sh）以及三疊系圈門組（T1q）和第三系、第四系地層。③、上部石灰?guī)r段自L7石灰?guī)r底至L9石灰?guī)r頂界面，以深灰～灰色石灰?guī)r為主，夾深灰色泥巖、砂質(zhì)泥巖、砂巖和煤層。下部巖性為灰、深灰色中厚層狀細(xì)粒石英砂巖、粉砂巖夾薄層狀、條帶狀泥巖、砂質(zhì)泥巖，呈互層狀產(chǎn)出，具波狀、透鏡狀及脈狀層理，含植物根化石，常變相為砂質(zhì)泥巖。為特征突出，巖性單一的良好標(biāo)志層。通過作圖分析該斷層在143和144兩剖面線之間可能存在一條NW走向并夾持于蘆F13和蘆F14斷層之間的蘆F13支斷層，斷距約50m。該斷層僅有14201孔控制，斷距10m。上盤：又稱滑體，主要由三疊系下統(tǒng)圈門組、二疊系上統(tǒng)石千峰組及石盒子組組成，總體為一軸向NE—SW的鳳凰嶺背斜，是由滑動(dòng)構(gòu)造引起的反卷背斜。⑴、寒武——奧陶系灰?guī)r含水層主要是指寒武系上統(tǒng)鳳山組和奧陶系中統(tǒng)馬家溝組地層，巖性主要由白云質(zhì)灰?guī)r和角礫狀石灰?guī)r組成。，為二1煤層底板直接充水含水層，對(duì)開采二1煤層有直接影響，是礦井水疏排的直接對(duì)象。本井田位于區(qū)域地下水向北、北西運(yùn)移的徑流帶內(nèi)。礦床水文地質(zhì)勘探類型本區(qū)二1煤礦床主要充水水源未二1煤層底板C3tL7～8灰?guī)r巖溶裂隙承壓水，次為頂板破碎帶裂隙淋水。 表131煤層綜合柱狀煤的物理性質(zhì)：二1煤黑色，金屬光澤，以亮煤為主，暗煤次之，夾少量絲炭，呈粉狀或碎粒狀產(chǎn)出，強(qiáng)度低，染指。d為3％；最低發(fā)熱量Qnet可采儲(chǔ)量匯總表單位：萬t 表213煤層礦井地質(zhì)資源儲(chǔ)量礦井工業(yè)資源儲(chǔ)量永久煤柱損失開采損失可采儲(chǔ)量邊界采空區(qū)及斷層防水井筒及工業(yè)廣場村莊及水庫小計(jì)二1注：推斷資源儲(chǔ)量（333）設(shè)計(jì)年工作日330天，每天三班作業(yè)，其中兩班采煤，一班準(zhǔn)備，每天凈提升時(shí)間16小時(shí)。因此，在礦區(qū)采掘過程中應(yīng)注意煤層頂板的觀察，加強(qiáng)頂板支護(hù)工作；⑵、本區(qū)二1煤層瓦斯含量高，礦井瓦斯等級(jí)為高瓦斯，因此，在礦井開采過程中應(yīng)加強(qiáng)礦井通風(fēng)和瓦斯監(jiān)測工作，確保礦井安全生產(chǎn)；由于開拓方式主要是指井筒的形式，現(xiàn)對(duì)每個(gè)井筒形式具體分析比較如下：（一）主井井筒形式對(duì)于主井采用斜井還是立井，設(shè)計(jì)提出如下兩個(gè)方案：方案I：主斜井方案。鋼罐道，井筒裝備玻璃鋼梯子間，井筒內(nèi)設(shè)灑水管、動(dòng)力電纜和通訊信號(hào)電纜。 當(dāng)井筒與主要運(yùn)輸巷道較近時(shí)采用。首采工作面布置在南一采區(qū)靠近風(fēng)井一側(cè)，備采面對(duì)稱布置在上山對(duì)稱側(cè)。礦井第一水平受井田形狀的限制，沒有運(yùn)輸大巷和軌道大巷，副井井底距離首采區(qū)較近，采用人力推車的方式調(diào)車。各類礦車配備數(shù)量表表311礦車類型型號(hào)使用地點(diǎn)初期后期備注礦車井上、下80120材料車MC16B井上、下1015平板車MP16A井上、下1015平板車MP36B5（三） 運(yùn)輸設(shè)備選型（煤炭）運(yùn)輸設(shè)備（1）、設(shè)計(jì)依據(jù)礦井裝備一個(gè)工作面，煤炭主運(yùn)輸采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸方式。⑻ 采煤方法：普采。副井最大班凈作業(yè)時(shí)間平衡表 副井最大班凈作業(yè)時(shí)間平衡表表611作業(yè)時(shí)間數(shù)量每次數(shù)量每班次數(shù)每次時(shí)間(s)每班時(shí)間(min)備注下放人員129人12人11提升人員12人6其他人員12人4提 矸55t31下 材 料35t1t35下 設(shè) 備5下保健車3其 它8合 計(jì)設(shè)計(jì)依據(jù)軌道上山斜長： 915m軌道上山傾角： 18176。本礦井為高瓦斯礦井，煤塵有爆炸性，屬不易自燃煤層。二1煤接替工作面均為炮采放頂煤，年推進(jìn)度為500m。①礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)合理，集中進(jìn)、回風(fēng)線路要短，通風(fēng)阻力要小，多階段同時(shí)作業(yè)時(shí)主要人行運(yùn)輸巷道和工作點(diǎn)上的污風(fēng)不串聯(lián)； ②內(nèi)外部漏風(fēng)少； ③通風(fēng)構(gòu)筑物和風(fēng)流調(diào)節(jié)設(shè)施及輔助通風(fēng)機(jī)要少； ④充分利用一切可用的通風(fēng)井巷，使專用通風(fēng)井巷工程量最小； ⑤通風(fēng)動(dòng)力小號(hào)，通風(fēng)費(fèi)用低。第一百一十四條 采、掘工作面應(yīng)實(shí)行獨(dú)立通風(fēng)。 煤層開采技術(shù)條件煤層開采技術(shù)條件本區(qū)含煤巖組為石炭系——二疊系地層，地層總厚約660m，由下至上可劃分為九個(gè)煤組。在進(jìn)風(fēng)段，由于風(fēng)量集中，造成較高的壓力梯度，外部漏風(fēng)較大。其通風(fēng)方式屬壓抽混合式。回風(fēng)立井位于井田淺部邊界處，服務(wù)整個(gè)礦井，服務(wù)年限約為50年；開采中期，開采南2采區(qū)時(shí)在位于井田西段淺部煤層露頭處建立回風(fēng)斜井，僅服務(wù)南2采區(qū)，初期封閉，當(dāng)回采南2采區(qū)時(shí)，該風(fēng)井啟用，服務(wù)年限約為8年。這種方式通風(fēng)系統(tǒng)較復(fù)雜，維護(hù)、掘進(jìn)工程量大，故較少采用。3）除淺礦井的夏季之外，采用下行風(fēng)時(shí)，采區(qū)進(jìn)風(fēng)流和回風(fēng)流之間產(chǎn)生的自然風(fēng)壓和機(jī)械風(fēng)壓的作用方向相反，降低了礦井的通風(fēng)能力，而且一旦主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面的下行風(fēng)流就有停風(fēng)或反風(fēng)（或逆轉(zhuǎn)）的可能。局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)是礦井廣泛采用的掘進(jìn)通風(fēng)方法，按其工作方式分為壓入式、抽出式和混合式三種。4)抽出式通風(fēng)時(shí)，新鮮風(fēng)。本設(shè)計(jì)決定采用局部動(dòng)力通風(fēng)。下行風(fēng)的主要缺點(diǎn)是：1）采用下行風(fēng)時(shí)，運(yùn)輸設(shè)備在回風(fēng)巷道中運(yùn)轉(zhuǎn)，安全性較差。“Z”形通風(fēng)：回風(fēng)巷為沿空巷，可以提高煤炭回采率；巷道采準(zhǔn)工作量?。徊蓞^(qū)內(nèi)進(jìn)風(fēng)總長基本不變，有利于穩(wěn)定風(fēng)阻；無上偶角瓦斯積聚問題，但是回風(fēng)巷常出現(xiàn)沼氣超限的情況；同時(shí)也需要在邊界準(zhǔn)備專用回風(fēng)上山，增加了行道的維護(hù)和掘進(jìn)費(fèi)用。通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)新鮮風(fēng)流由地面 → 副井→ 118m水平車場 →軌道運(yùn)輸上山→膠帶運(yùn)輸順槽 → 工作面：乏風(fēng)流由工作面 → 軌道運(yùn)輸順槽 →回風(fēng)斜巷 → 回風(fēng)上山 → +168m水平回風(fēng)巷 → 風(fēng)井→地面。當(dāng)然，壓抽混合式通風(fēng)所需通風(fēng)設(shè)備多，管理較復(fù)雜。不同的通風(fēng)方式，一方面使礦井空氣處于不同的受壓狀態(tài)，另一方面在整個(gè)通風(fēng)線路上形成了不同的形式的壓力分布狀態(tài)，從而在風(fēng)量、風(fēng)質(zhì)和受自然風(fēng)流干擾的程度上，出現(xiàn)了不同的通風(fēng)效果。煤塵及自燃%，鑒定結(jié)果為有煤塵爆炸危險(xiǎn)性；二1煤層自燃發(fā)火等級(jí)為Ⅲ類，屬不易自燃煤層。高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險(xiǎn)的礦井的每個(gè)采區(qū)和開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置至少1條 專用回風(fēng)巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設(shè)置1條專用回風(fēng)巷。膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置均采用防爆電機(jī)，膠帶機(jī)下運(yùn)配有液壓制動(dòng)系統(tǒng)，并配備防打滑保護(hù)裝置、煙霧保護(hù)裝置、溫度保護(hù)裝置、堆煤保護(hù)裝置、自動(dòng)撒水裝置、火災(zāi)自動(dòng)滅火報(bào)警裝置、防跑偏保護(hù)裝置、防撕裂保護(hù)裝置、雙向拉繩開關(guān)等。根據(jù)井下布置，首采區(qū)位于井田淺部，緊鄰風(fēng)井，為雙翼上山采區(qū)。煤厚0～，煤層結(jié)構(gòu)簡單，局部含一層夾矸，受滑動(dòng)構(gòu)造影響局部具無煤帶。(四) 提升設(shè)備本次技改，采用立井開拓，利用井田深部新建的一對(duì)立井作為主、副井，裝備一對(duì)4t立井單繩箕斗，提升設(shè)備利用一臺(tái)2JK3/20單繩纏繞式雙滾筒提升機(jī)及配套的6kV，575kW，JRQ15108型電機(jī)，擔(dān)負(fù)礦井的提煤任務(wù)。⑹ 礦車形式及軌距：1t固定式礦車，軌距600mm，礦車自重q0 =，礦車矸石運(yùn)輸載重按最大考慮q =，運(yùn)材料時(shí)q=。后期250m水平軌道運(yùn)輸、膠帶運(yùn)輸和回風(fēng)大巷均布置于二1煤層底板中，膠帶、。所以副井井底車場只做輔助運(yùn)輸之用，副井井底空重車線長度均為35m。根據(jù)本礦井煤層賦存情況，本著各采區(qū)有合理的走向長度，設(shè)計(jì)將井田劃分為五個(gè)采區(qū)：118m水平為一個(gè)上山采區(qū)（南1），250m水平為一個(gè)上山采區(qū)和一個(gè)下山采區(qū)（北1北2），+168m輔助水平為一個(gè)上山采區(qū)（南2）。 （1）立井臥式環(huán)形車場（如下圖示） 1－主井；2－副井；3－主井重車場； 4－主井空車場；5－主要運(yùn)輸巷道 優(yōu)點(diǎn)：車場的開拓工程量??；調(diào)車方便。但考慮到本礦井的規(guī)劃設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力特別大()，初、后期實(shí)行分區(qū)開拓和生產(chǎn)，為解決大型設(shè)備整體下放，各分區(qū)均需布置大直徑的副立井，其提升設(shè)備及控制、容器及承接裝置都要引進(jìn)，投資較高。按現(xiàn)行《煤、泥炭地質(zhì)勘查規(guī)范》要求，二1煤層勘查程度達(dá)到了詳查階段。采區(qū)回采率：，采區(qū)回采率按80％計(jì)算。第二章 井田開拓一、井田境界井田邊界為南起蘆F13斷層，北至二1煤層底板等高線500m水平，西起143勘探線，東至蘆F10斷層，具體的井田范圍由鄭州市慧祥煤業(yè)有限公司采礦許可證（證號(hào)：4100000830068）提供的10個(gè)拐點(diǎn)連線圈定，詳見礦井拐點(diǎn)坐標(biāo)表211：礦區(qū)范圍拐點(diǎn)坐標(biāo)表211拐點(diǎn)號(hào)直角坐標(biāo)緯距X經(jīng)距Y138178903842990523817580384292053381750038428000438170253842715053815160384285256