【正文】 當(dāng)出現(xiàn)偏斜時，在閥門處嚴(yán)禁冷調(diào)，以免損傷閥門。橫支管的安裝。二、塑料給水管道安裝施工前認(rèn)真閱讀圖紙、塑料給水管安裝技術(shù)規(guī)程，咨詢給水塑料管道及管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)新技術(shù)資料，做好施工前的準(zhǔn)備工作。密封：應(yīng)選用材性相容的密封材料封嚴(yán)。防水層施工中，每一道防水層完成后，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下一道防水層的施工。飾面表面平整、潔凈、顏色一致，無變色起堿，無顯著光澤受損處，也無空鼓。陽角處要雙面排直。先薄抹一層底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽角是否方正，管道背后與轉(zhuǎn)角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況，地面、踢腳及管道背后應(yīng)及時清理干凈。f=故而只需計算M/bA取風(fēng)荷載θ＝KQλX=18=用插入法查表得軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)ζ=c、驗算整體穩(wěn)定性∵總高度H25M∴取KA=∴KA腳手架必須由架子工嚴(yán)格按規(guī)程要求搭設(shè)，按規(guī)定要求使用。腳手架水平方向，每兩個立桿間距（ 米）垂直方向每兩步（ 米），設(shè)一拉撐點。二. 腳手架基礎(chǔ)：腳手架基礎(chǔ)做20cm 厚C20 砼硬地坪，再在砼基礎(chǔ)上鋪設(shè)預(yù)制塊，建筑四周做好排水溝，并做好搭設(shè)前基礎(chǔ)驗收。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。拌和時間自投料完畢算起。6．其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計要求。2．梁板澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆筑完畢，對每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆筑更要高度重視，確?；炷恋拿軐嵍燃盁o施工縫出現(xiàn)，確?；炷临|(zhì)量，嚴(yán)防漏水。2．為了確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，對每次澆筑混凝土的用量計算準(zhǔn)確，對所有機具進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、 機械、材料均能滿足澆筑速度的要求。(7) 板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。角，截面小的柱，用插入振搗器時，彎鉤和模板所成的 角度不小于15176。(2) 所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折。其順序如下: 拆除部分水平拉桿→拆除梁連接件及側(cè)模→松動支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除底模和支承件拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。4）柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應(yīng)一并考慮留出。2）標(biāo)高測量：根據(jù)模板實際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測到模板安裝位置。分層高度以搗固的工具而定。混凝土可由試驗確定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。6．沉降觀測本工程沉降觀測采用精密水準(zhǔn)儀DS32，精度可達(dá)1mm。第十七章 主要分部分項工程施工方法一、 測量控制方法1．測量依據(jù)：建設(shè)單位提供的測量控制點（坐標(biāo)及高程），施工圖紙和有關(guān)規(guī)范。根據(jù)不同的施工階段、材料資源變化、設(shè)計變更等情況，及時調(diào)整堆料現(xiàn)場位置，保持道路通暢，減少二次搬運。3．材料組：負(fù)責(zé)編制物資采購計劃及采購工作，負(fù)責(zé)進(jìn)場物資的驗收、保管、發(fā)放工作。第十二章 施工進(jìn)度計劃按照合同要求，本工程合同工期為180d，按照前述的總體施工順序和原則，將總進(jìn)度計劃分解為分項工程的進(jìn)度安排，這些分項工程之間有密切的邏輯關(guān)系，它們符合施工技術(shù)要求和工程的實際情況。采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。2．組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。穿管及敷設(shè)方式,照明配線采用BV2*25+E25TC(PC)20沿墻或頂板內(nèi)敷設(shè)；插座配線采用BV2*25+E25TC(PC)20沿墻或地面敷設(shè)。第五章 工程概況本工程位于貴陽市白云區(qū)。編制時對項目管理機構(gòu)設(shè)置、勞動力組織、施工進(jìn)度計劃控制、機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本措施、推廣新技術(shù)、工程技術(shù)資料管理、成本控制、材料采購以及工程回訪等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性、適用性及針對性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟技術(shù)文件。4． 施工期間防凍、防雨等措施。（3）消防管為內(nèi)外雙面熱渡鋅鋼管，卡箍連接，法蘭連接和絲接。二、技術(shù)準(zhǔn)備由于本工程建筑所具有的諸多特點，對施工前的準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行，否則會造成人力、物力的浪費。(3) 組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。本工程為生產(chǎn)廠房。二、選派一名高級工程師作為項目總工程師，對工程施工中重大問題進(jìn)行把關(guān)，并對工程的技術(shù)和質(zhì)量管理進(jìn)行總體控制。2．施工過程中的組織與管理建立健全現(xiàn)場料具管理責(zé)任制。4．木工機械本工程的鋼筋混凝土樓板主要采用木模板，加工量大，現(xiàn)場小圓鋸配3 臺，可滿足施工要求。 以上各層的標(biāo)高引測采用30m 鋼尺向上引測，引測時，用鋼尺沿鉛直方向從標(biāo)高引測點向上量至施工層，定出兩點正（＋）米數(shù)的標(biāo)高點，然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上，儀引測上來的兩點標(biāo)高點，一點作后視，一點作校核，進(jìn)行抄平。四、 支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈，其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實。第十九章 模板工程施工方法根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗，模板體系的選擇，直接影響到主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及施工進(jìn)度。柱模安裝時，要注意以下事項：1）柱模與梁連接處的處理方法是:保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位處理。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。一、鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材 料及成品鋼筋堆場，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求做出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各種成 品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。進(jìn)場前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠(產(chǎn)品)合格證或檢驗報告，否則不得使用。5．天氣滿足作業(yè)要求。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5 時，砂的含泥量不應(yīng)超過5％。(1) 根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚 層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，座漿飽滿。腳手架每隔四步，在設(shè)置附墻拉撐桿的同一水平面處應(yīng)在里外排立桿間，牽杠下設(shè)置水平斜撐。腳手架由專業(yè)定期進(jìn)行沉降觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，并立即采取措施。距骨墻挑頭長a=35cm，立桿縱距L＝，每樓層與腳手架連接H1=(每二步)，腳手片(竹)滿鋪6 層，施工活載QK=。μstωKR管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時安放套管，并用1:3 水泥砂漿或細(xì)石混凝土填嵌密實。3．工藝流程清理基層→排磚→浸磚→施工測量→拉通線，做標(biāo)志→底層刮糙→抹砂漿結(jié)合層→彈線、分格→涂刷水泥漿→面磚背抹水泥漿→鋪貼面磚→勾縫、清理。面磚處理完后，用抹布或棉紗蘸稀醋酸擦洗表面，并用清水沖洗干凈。防水施工隊由項目部專業(yè)工長管理。接縫口應(yīng)采用寬度不小于10mm 的密封材料封嚴(yán)，以確保防水層的整體防水性能。各穿墻管道的焊口不能位于墻內(nèi)，應(yīng)距墻面3~5cm。立管安裝時要吊線打卡，層高小于或等于4m，每層立管可高1 個管卡，~。埋地管灌水試驗的灌水高度不得低于底層地面高度，灌水15min后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5min，以水面不下降為合格，放水后將存水彎水封內(nèi)積水排出。較大的閥門吊裝時，鋼絲繩應(yīng)拉在閥體上。各橫管與橫管、橫管與立管均采用45176。~30176。分格縫：找平層上的分格縫位置應(yīng)留設(shè)在板端縫處，當(dāng)采用水泥砂漿、細(xì)石混凝土?xí)r，其縱橫縫的最大間距不宜大于6m，縫內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料。3．屋面找平層施工操作全面復(fù)核并澆水濕潤后進(jìn)行找平層施工。流水坡向正確，滴水線順直。彈線分格、排磚：待基層部位要是整磚。房間方正：小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以基準(zhǔn)線在離墻角約100mm 部位，用線錘吊直，在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整程度向里反線，彈出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)餅及沖筋。KμS1nn/1n ∵n=2∴μstω=ΨKR不準(zhǔn)在腳手架上附裝機械設(shè)備、搖壁把桿、懸挑平臺、拉纜風(fēng)繩及搭（掛）模板支撐。拉撐桿的拉力與壓力強度，不得低于700 公斤，經(jīng)試驗合格后方能使用。里排立桿離墻面30cm，橫楞里端離墻面不大于15 厘米，另一端伸出牽杠外邊1015 厘米，腳手架陰陽轉(zhuǎn)角處立桿離建筑物盡端不大于20cm。混凝土砌 塊與磚操作時砌塊要放平、跟線。(2) 轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2 6＠500 通長拉結(jié)筋。2．砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應(yīng)同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時，應(yīng)在交接處灰縫內(nèi)砌入 6mm 拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm，每邊伸入墻內(nèi)700mm，鋼筋兩端彎勾。對施工縫的處理時間不能過早，以免使已凝固的混凝土受到振動而破壞， 時方可進(jìn)行，處理方法如下:(1) 清除表層的水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗 干凈，并保持充分濕潤但不能殘存有積水。4．對模板及其支架進(jìn)行檢查。四、鋼筋工程的驗收鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二 部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學(xué)成分分析、原材送檢報告、焊接試驗報告、自檢記錄等。(3) 柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。(4) 彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為177。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。按設(shè)計要求起拱(跨度等于或大于4m時，%，%起拱)。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。 允許偏差項目，見表1。十一、 開挖擴底部份：樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150～200mm為宜，便于擋土、擋水。沉降觀測點做好后，做第一次觀測，做出第一次底段高程記錄，往后結(jié)構(gòu)每施工完一層做一次觀測，結(jié)構(gòu)封頂后每月做一次觀測，并做好記錄，繪制曲線圖，如發(fā)現(xiàn)異常及時通知設(shè)計院和監(jiān)理單位。4．軸線測設(shè)測量由主軸線交點開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進(jìn)行校核，閉合無誤后，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線上?，F(xiàn)場材料員和施工工長要隨時對施工隊進(jìn)行檢查材料的使用情況。6．設(shè)備組 ：負(fù)責(zé)機械設(shè)備安裝、維修、保養(yǎng)工作。第十三章 項目組織機構(gòu)在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。4．做好技術(shù)交底工作。，利用地下基礎(chǔ)梁最下層主鋼筋焊接成閉合電氣通路，作為水平接地極，并與樁柱鋼筋及作為防雷引下線柱位內(nèi)鋼筋焊成電器通路，利用部分柱內(nèi)對角兩根主筋焊成垂直通路，作為引下線，其上端與屋面避雷帶焊連，下端與水平地極焊連，經(jīng)過各層時與樓板鋼筋焊連，并用404扁鋼焊接引至該層接地端子板焊牢，門窗及金屬構(gòu)件就近與端子板連接，天面所有外露金屬物應(yīng)就近與避雷帶焊接。主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)。三、現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。二、其他內(nèi)容1．施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置。法蘭連接或溝槽連接。五、場容管理文明施工檢查達(dá)標(biāo)，達(dá)到市級文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。(3) 對各種材料的入庫、保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。(3) 布置施工現(xiàn)場臨時用水、用電。項目經(jīng)理對工程項目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)。在劃分材料堆放位置時，已考慮到施工進(jìn)入高峰時的堆放容量。2．場內(nèi)材料運輸機械和運輸方式垂直運輸采用2臺吊車，場地內(nèi)運輸采用斗車。利用標(biāo)高控制點，用水準(zhǔn)儀精確測定出標(biāo)高引測點在建筑物標(biāo)邊柱或外墻上，選幾點較方便向上丈量的點作為177?？孜痪€定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。七、架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。十四、澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80～100mm，機械攪拌。9尺量檢查8樁底標(biāo)高177。并用支撐校正模板垂直度。3）檢查模板的尺寸、對角線、平整度以及預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置。第二十章 鋼筋工程施工方法鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一，是混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，對混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用。(3) 受力鋼筋綁扎接頭1）受壓鋼筋的搭接長度， 倍。 (5)梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間 距要有留有30mm，以利灌筑混凝土的需要。(2) 鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度 不小于規(guī)定值。2．設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常，混凝土運輸車輛數(shù)量滿足要求。各樓層養(yǎng)護(hù)的主水管采用D48 鋼管用逐級加壓的方式將水送往各施工樓層，主 管上到各樓層設(shè)閥門，水嘴用橡膠管接至養(yǎng)護(hù)部位。3．砌體施工前，應(yīng)先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。沒有重疊擱置處應(yīng)用鉛絲將腳手板與擱置點扎牢。六. 腳手架上的施工荷載：砌筑腳