【正文】 人工骨料質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)人工砂石細(xì)骨料主要評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)如下：①?lài)?yán)格控制細(xì)骨料的含水率和級(jí)配，細(xì)骨料應(yīng)有一定脫水時(shí)間，含水率應(yīng)不大于6%。但只能洗80mm以下的物料，且能耗大。 適用范圍 本節(jié)生產(chǎn)質(zhì)量控制僅適用于水工混凝土人工砂石骨料的加工生產(chǎn)質(zhì)量控制,主要控制其生產(chǎn)人工粗骨料的超遜徑和細(xì)骨料(砂)的的石粉含量及細(xì)度模數(shù)。骨料入倉(cāng)的方式不正確也會(huì)使骨料的遜徑超過(guò)質(zhì)量要求，大于40mm以上的成品粗骨料在料倉(cāng)堆積中要增設(shè)緩降器，以防止堆積過(guò)程中發(fā)生再次破碎而增大骨料的遜徑。但是，由于天然砂石料的原巖種類(lèi)繁多，成因復(fù)雜，級(jí)配分布常不均勻。圖41 混凝土細(xì)骨料顆粒級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)范圍圖 圖42 混凝土粗骨料顆粒級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)范圍圖 天然砂石骨料加工關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制天然骨料的生產(chǎn)是將開(kāi)挖的砂礫料運(yùn)至加工系統(tǒng)進(jìn)行沖洗破碎分級(jí)，破碎是為了調(diào)整粗細(xì)骨料的級(jí)配平衡，預(yù)篩分洗泥車(chē)間是為了控制粗骨料的含泥量，篩分分級(jí)是把來(lái)料根據(jù)級(jí)配要求把砂礫料分成幾個(gè)級(jí)段，并控制骨料超遜徑含量。④ 細(xì)骨料的石粉含量常態(tài)混凝土控制為8%~15%（）,碾壓混凝土控制為10%~20%。目前常用的粗碎破碎設(shè)備有：鄂式破碎機(jī)、旋回破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)。 砂細(xì)度模數(shù)控制~，當(dāng)不符合質(zhì)量要求時(shí),可采取以下措施進(jìn)行調(diào)整。主編單位：編寫(xiě)人員： 主審： 2006/8/6草稿 ..。造成粗骨料在生產(chǎn)中產(chǎn)生超遜徑的主要有以下幾種原因：①篩網(wǎng)篩孔選取不合理；②給料過(guò)多，篩分機(jī)篩分效率低；③篩分機(jī)傾角過(guò)大和篩孔尺寸不合理等因素。 毛料粒徑控制粗碎是人工砂石骨料生產(chǎn)的最主要的破碎工序，是人工砂石加工系統(tǒng)的龍頭，但為保證粗碎作業(yè)的正常進(jìn)行。② 細(xì)骨料中含泥量要小于3%（），粘土含量小于1%?；炷劣么旨?xì)骨料的加工質(zhì)量要求見(jiàn)表41～42及圖41～42。同時(shí)在開(kāi)采加工過(guò)程中會(huì)受到洪水的制約，對(duì)環(huán)境的破壞與影響也比較大。 砂細(xì)度模數(shù)控制~，當(dāng)不符合質(zhì)量要求時(shí),可采取以下措施進(jìn)行調(diào)整。粒徑大于5mm的為粗骨料，小于5mm的為細(xì)骨料，我國(guó)現(xiàn)行規(guī)范將粗骨料分成150～80、80～40～20～5四級(jí),分別叫特大石、大石、中石、和小石。國(guó)外多采用圓筒洗石機(jī)。③細(xì)骨料的石粉含量常態(tài)混凝土控制為10%~15%（）,碾壓混凝土控制為14%~20%。人工砂中的石粉含量（d=）常態(tài)混凝土應(yīng)控制在10%~15%之間、碾壓混凝土應(yīng)控制在14%~20%之間，最佳的含量由各工地的試驗(yàn)來(lái)決定；在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行如下控制；當(dāng)人工砂的石粉含量偏少時(shí)，應(yīng)采取利用多余的粗骨料和粗砂來(lái)破碎成細(xì)砂及石粉來(lái)補(bǔ)充其石粉含量，使其達(dá)到質(zhì)量要求；當(dāng)人工砂的石粉含量偏大時(shí)，利用螺旋分級(jí)機(jī)沖洗去部份石粉或利用直線脫粉篩脫去多余的石粉，使其達(dá)到石粉要求質(zhì)量范圍。砂石加工廠常采用圓筒洗石機(jī)和槽式洗石機(jī)。人工骨料具有巖種單一，級(jí)配控制方便，骨料表面粗糙，與水泥粘結(jié)性