常見塑膠產(chǎn)品缺陷(專業(yè)版)
【正文】 由于塑料是化學(xué)物質(zhì)，因此當(dāng)在熔點以上繼續(xù)加熱時，它便會逐漸分解和變質(zhì)。當(dāng) PL面不敵樹脂壓力而分開，或 PL面有縫隙時就會出現(xiàn)這種情況。 圖 2. 噴射時的填充狀況（采用充填不足法） 2022/8/22 15 波紋 (皺紋 ) （ 1）何謂 波紋（外觀）？ 波紋是指成型品表面出現(xiàn)皺紋狀痕跡。 圖 1. 手柄試樣上出現(xiàn)的氣體燒焦（ *試樣大小約為 10cm） D 2022/8/22 10 ? 當(dāng)樹脂填充模腔時，原有的空氣會從排氣口排出。厚壁產(chǎn)品容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。 光澤不好 成型品表面光澤消失的現(xiàn)象。 氣體燒焦 成型品充填末端燒焦的現(xiàn)象。 2022/8/22 5 成型品外觀不良 飛邊 樹脂進(jìn)入模具分型線（ PL）從而使薄膜附著在成型品四周的現(xiàn)象。 圖 1. 試驗型把手表面產(chǎn)生的“麻點” （圖片中的凹坑的尺寸約為 ～ ） B 2022/8/22 8 ? （１）何謂熔合紋？（外觀） ? 熔合出現(xiàn)在樹脂合流之處。不過，當(dāng)從狹窄處流到寬闊處時 ,如果流速偏快，有時就會呈帶狀飛出，并且在不接觸模具的情況下流動。飛邊就是因樹脂進(jìn)入這種縫隙而形成的。 以下二種情況容易出現(xiàn)氣泡 ,即注射成型后從模具取出時 ,制品表面開始漸漸鼓起和成型品表面因受熱膨脹而鼓起時。 點澆口或隧道澆口在開模時會自動斷開，但如果澆口的形狀和大小不合適，則不能徹底斷開 。在軟 X光圖片表明成型品內(nèi)部存在空穴，呈白色。 正常品會得到與模具一致的產(chǎn)品，而充填不足品則無法 得到所希望的形狀。 ※ 氣體通常這樣從排氣口排出。 表面剝離 成型品的表面層與內(nèi)部層產(chǎn)生分離的現(xiàn)象。射速過慢會產(chǎn)生這種現(xiàn)象 。注射速度較慢時易于發(fā)生這種現(xiàn)象 熔合紋 成型品上有開孔時必然會產(chǎn)生熔合紋。保壓或模具溫度較低時容易發(fā)生這種現(xiàn)象。 A 2022/8/22 7 麻點 ? （ 1）何謂“麻點”（外觀）？ ? “麻點”主要是指厚壁上產(chǎn)生的“凹坑”。這被稱為噴射紋。保壓力降低的條件如下： （ 1）機(jī)筒溫度偏低（包括噴嘴） （ 2）模具溫度偏低 （ 3）澆口偏小 （ 4）分流道偏細(xì) （ 5）保壓力設(shè)定值偏低 （ 6）注射速度偏低 （ 7）材料流動性偏低 2022/8/22 19 滑痕 (頂針刮花 ) ? （ 1）何謂滑痕（外觀）？ “滑痕”是指一度固化的表層屈服于隨后的壓力而發(fā)生移動的一種現(xiàn)象。這是因為熔化了的樹脂通過 噴流 進(jìn)入模腔內(nèi)，在表層固
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