【正文】 ②晶粒度級別數(shù)。不能使用有改變晶粒結(jié)構(gòu)的方法切取試樣。表明取樣部位的示例參見附錄A（資料性附錄）。 依據(jù)ASTM E452013 鋼中非金屬夾雜物含量的測定標(biāo)準(zhǔn)評級圖顯微檢驗(yàn)法，觀察整個(gè)受檢面，選取有代表性的視場，按夾雜物的形態(tài)、大小、數(shù)量進(jìn)行評級；評級圖見標(biāo)準(zhǔn)。 為了提高實(shí)際測量（A、B、C類夾雜物的長度，DS類夾雜物的直徑）的再現(xiàn)性，可采用圖7所示的透明網(wǎng)格或輪廓線，并使用表1和表2規(guī)定的評級界限以及第2章有關(guān)評級圖夾雜物形態(tài)的描述作為評級圖片的說明。 在檢驗(yàn)過程中應(yīng)始終保持所選用的觀察方法。各類夾雜物的寬度劃分界限見表2。 適用于本公司有金相試驗(yàn)要求的產(chǎn)品。 每類夾雜物又根據(jù)非金屬夾雜物顆粒寬度的不同分成兩個(gè)系列，每個(gè)系列由表示夾雜物含量遞增的六級圖片組成。用金鋼石磨料拋光是適宜的。如果一個(gè)視場處于兩相鄰標(biāo)準(zhǔn)圖片之間時(shí)，應(yīng)記錄較低的一級。例如：A類夾雜物；級別為1的視場數(shù)為n2；；級別為2的視場數(shù)為n4；；級別為3的視場數(shù)為n6；則 itot=(n1)+ (n21)+ (n3)+ (n42)+ (n5)+ (n63) imoy=itot/N 式中：N為所觀察視場的總數(shù)。沒有約定的以14級為合格。 取樣。 晶粒度報(bào)告 鐵素體鋼除用滲碳法顯示奧氏體晶粒度外，其他方法應(yīng)報(bào)告如下內(nèi)容：①試樣熱處理的溫度及保溫時(shí)間②顯示晶粒邊界的方法。 若浸蝕過深，必須將試面重新加工，除去1mm以上再進(jìn)行浸蝕.分類鋼種酸蝕時(shí)間min酸液成分溫度℃1易切削鋼5101：1（容積比）工業(yè)鹽酸水溶液60802碳素結(jié)構(gòu)鋼，碳素工具鋼，硅錳彈簧鋼，鐵素體型，馬氏體型，復(fù)相不銹耐酸，耐熱鋼5203合金結(jié)構(gòu)鋼，合金工具金，軸承鋼，高速工具鋼15204奧氏體型不銹鋼，耐熱鋼2040525鹽酸10份，硝酸1份，水10份（容積比）60705碳素結(jié)構(gòu)鋼，合金鋼，高速工具鋼，1525鹽酸38份，硫酸12分，水50份（容積比）6080 本方法有浸蝕和擦蝕兩種，一般手于大試件的低倍檢驗(yàn)，常用冷蝕液成份及其適用范圍參照表2 編號冷蝕液成份適用范圍123鹽酸500ml,硫酸35ml，硫酸銅150g氯化高鐵100g，硝酸300ml,水100ml鹽酸300ml,氯化高鐵500g，加水至1000ml鋼與合金45610%20%過硫酸銨水溶液1040%（容積比）硝酸水溶液氯化高鐵飽和水溶液加少量硝酸（每500ml加10ml硝酸碳素結(jié)構(gòu)鋼，合金鋼78硝酸1份，鹽酸3份硫酸銅100g，鹽酸和水各500ml合金鋼9硝酸60ml，鹽酸200ml，氯化高鐵50g，過硫酸銨20g，水50ml精密合金，高溫合金10100350g工業(yè)氯化銅氨，水1000ml碳素結(jié)構(gòu)鋼，合金鋼 注：選用第18號冷蝕液時(shí)，可用第4號冷蝕液作為沖刷液。 晶粒度測定方法 比較法是通過與標(biāo)準(zhǔn)系列評級圖對比來評定平均晶粒度。20mm時(shí)，以距表面10mm處作為檢驗(yàn)部位制取。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于對鍛件脫碳、過熱、過燒等組織的評定。 對于A、B和C類夾雜物，用L1和L2分別表示兩個(gè)在或者不在一條直線上的夾雜物或串（條）狀夾雜物的長度，如果兩夾