【正文】 ? ②小導(dǎo)管安設(shè)后，用塑膠泥封堵孔口及周圍縫隙，必要時(shí)在小導(dǎo)管附近及工作面上噴射砼，防止工作面坍塌。下半部開(kāi)挖后鋼架應(yīng)及時(shí)接長(zhǎng)落底至基巖。 格柵鋼架施工 ? ，加工前先按 1∶ 1的比例進(jìn)行放樣，確定主要桿件的下料尺寸。 ? ，避免露天堆放、淋雨、環(huán)境污染和倒運(yùn)材料而引起的泥污染集料，引起堵管和強(qiáng)度降低等現(xiàn)象。中線、高程必須符合設(shè)計(jì)要求。 （ 5）、開(kāi)挖后拱部鋼架與兩側(cè)壁鋼架連接是難點(diǎn)，在兩側(cè)壁施工中，鋼架位置應(yīng)準(zhǔn)確定位，確保各部鋼架架設(shè)后在同一垂直面內(nèi)，避免鋼架發(fā)生扭曲?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)表明，雙側(cè)壁導(dǎo)坑法所引起的地表沉陷僅為短臺(tái)階法的 1/2。 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法概述 ? 雙側(cè)壁導(dǎo)坑法，又稱雙側(cè)壁導(dǎo)洞法或眼鏡工法。 ④ 號(hào)洞室超前⑤號(hào)洞室 20~30m. 第四步：開(kāi)挖洞室⑥，洞室⑥、⑤掌子面錯(cuò)開(kāi) 3~5m，施作初期支護(hù)。 ? 開(kāi)挖和運(yùn)輸設(shè)備準(zhǔn)備就緒。 ? ：所使用的外加劑符合國(guó)家規(guī)定，速凝劑要求初凝時(shí)間不大于 5min，終凝時(shí)間不大于 10min。噴射混凝土的回彈率：邊墻不應(yīng)大于 15%，拱部不應(yīng)大于 25%（見(jiàn)下圖）。每榀鋼架安裝時(shí)，要認(rèn)真定位，不偏、不斜，輪廓要符合設(shè)計(jì)要求。 堆碼在一起的鋼筋網(wǎng)片 超前小導(dǎo)管支護(hù)工藝 ? 地質(zhì)調(diào)查 漿液選擇配比試驗(yàn) 注漿設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 注漿參數(shù)效果檢查 設(shè)備準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 管材加工安裝型鋼鋼架 材料準(zhǔn)備鉆孔打小導(dǎo)管 機(jī)具準(zhǔn)備安孔口止?jié){塞連接止?jié){管漿液配置 注漿開(kāi)挖制定施工方案進(jìn)入施工? ，相鄰兩排小導(dǎo)管的水平搭接長(zhǎng)度不小于 。 。安裝時(shí)，鋼筋網(wǎng)緊貼受噴巖面的起伏鋪設(shè)。立拱時(shí)各節(jié)鋼架聯(lián)結(jié)牢固、位置正確。噴射順序自下而上，料束呈旋轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)半徑 30cm，一圈壓半圈，縱向按蛇形狀布設(shè)。 施工工藝框圖 施工準(zhǔn)備勞、材、機(jī)準(zhǔn)備風(fēng)、水、電準(zhǔn)備斷面檢查清洗巖面混凝土制備混凝土運(yùn)輸砼運(yùn)輸濕噴機(jī)初噴復(fù)噴先墻后拱、分層、分區(qū)進(jìn)行S 形運(yùn)動(dòng)螺旋狀噴射首層著重填平、補(bǔ)齊質(zhì)量檢查 強(qiáng)度檢驗(yàn)：壓試件結(jié)束? ? ：采用普通硅酸鹽 。 ? 2 作業(yè)條件 ? 隧道開(kāi)挖面必須保持在無(wú)水條件下施工，遇有地下水時(shí)，應(yīng)采取降水、注漿止水等措施加以防治。③號(hào)洞室超前④號(hào)洞室 3~5m，開(kāi)挖洞室④土體，施做初期支護(hù)及中隔壁、中隔板。兩側(cè)導(dǎo)洞皆為倒鵝蛋形，有利于控制拱頂下沉。 ? 缺點(diǎn)：速度較慢，成本較高。 （ 7）、根據(jù)監(jiān)控量測(cè)信息，初支穩(wěn)定后方可拆除臨時(shí)支護(hù)，一次拆除長(zhǎng)度不得大于 15米，以一次澆筑二襯長(zhǎng)度為宜。 ? 隧道預(yù)留變形量應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況、隧道寬度、埋置深度、施工方法和支護(hù)情況等條件，采用工程類比法確定，當(dāng)無(wú)類比資料時(shí)，單線土質(zhì)隧道預(yù)留變形量取 30～ 70mm，雙線土質(zhì)隧道為 50~100㎜ 。嚴(yán)禁隨意增加速凝劑和防水劑摻量，盡量用新鮮的水泥，存放較長(zhǎng)時(shí)間的水泥將會(huì)影響噴射混凝土的凝結(jié)時(shí)間。 ? ，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷，鋼架接頭應(yīng)焊接密實(shí)、焊縫飽滿，接頭處應(yīng)貼 10