雙側壁導坑法施工(文件)
【正文】 格控制開挖斷面，不得欠挖。 ? 中線貫通允許偏差為：平面位置 30mm，高程 177。 施工工藝框圖 施工準備勞、材、機準備風、水、電準備斷面檢查清洗巖面混凝土制備混凝土運輸砼運輸濕噴機初噴復噴先墻后拱、分層、分區(qū)進行S 形運動螺旋狀噴射首層著重填平、補齊質量檢查 強度檢驗：壓試件結束? ? ：采用普通硅酸鹽 。用高壓風清除雜物。 ? ，先注水、通風，清除管道內雜物，清除掌子面雜物塵埃。 ? ～ 。噴射順序自下而上，料束呈旋轉軌跡運動，旋轉半徑 30cm，一圈壓半圈，縱向按蛇形狀布設。影響噴層厚度的主要原因是混凝土坍落度、速凝劑的作用效果和氣溫。 ? 格柵鋼架在加工廠集中加工，提升設備吊至井底后汽車倒運到洞內，現(xiàn)場機械配合人工進行架設。 3cm，平面翹曲應小于 2cm，偏差超出規(guī)定或焊接質量達不到要求的鋼架嚴禁使用。立拱時各節(jié)鋼架聯(lián)結牢固、位置正確。底腳標高不足時，不得用洞碴回填，必要時可用混凝土加固基底。 ，拱架拱腳應打設 φ42mm的鎖腳錨管，錨桿長度 ，每側腳板處數(shù)量為 2根，并采用 φ22“U”形鋼筋同鋼架滿焊連接。 鋼筋網(wǎng)片施工 ? 1鋼筋規(guī)格、材質應滿足設計要求，進場須經(jīng)試驗合格。安裝時，鋼筋網(wǎng)緊貼受噴巖面的起伏鋪設。環(huán)向間距 。 ? ： ? ①小導管安設一般采用打入法，即先鉆孔，鉆孔直徑比鋼管直徑大3～ 5mm，然后將小導管穿過鋼架，用錘擊或鉆機頂入，頂入長度不小于鋼管長度的 90%，并用高壓風將鋼管內的砂石吹出。 ? ⑤注漿量達到設計量或注漿壓力達到設計壓力時可停止注漿。 。做好注漿記錄，以便分析注漿效果。 ? ③隧道開挖長度必須小于導管的注漿長度，預留部分作為下一次的止?jié){墻。 交錯布置，當注漿壓力 ～ 1Mpa。 堆碼在一起的鋼筋網(wǎng)片 超前小導管支護工藝 ? 地質調查 漿液選擇配比試驗 注漿設計現(xiàn)場試驗 注漿參數(shù)效果檢查 設備準備施工準備 管材加工安裝型鋼鋼架 材料準備鉆孔打小導管 機具準備安孔口止?jié){塞連接止?jié){管漿液配置 注漿開挖制定施工方案進入施工? ，相鄰兩排小導管的水平搭接長度不小于 。 ? ，與鋼架聯(lián)結牢固，網(wǎng)片之間搭接長度不小于 15cm（一個網(wǎng)格）。 ? ；噴射混凝土應全部覆蓋鋼架，保護層厚度不得小于 4cm。 ? ，各節(jié)鋼架間連接板必須設置橡膠墊板，并同鋼架連接板密貼，然后用螺栓螺母連接牢固，螺栓連接時螺母方向應交錯開布置。每榀鋼架安裝時，要認真定位，不偏、不斜，輪廓要符合設計要求。所有加工好的鋼架必須標示明確，將各單元名稱用紅油漆標注于鋼架兩側，如： A單元應標注“ A”，臨時鋼架 A單元應標注“臨 A”。型鋼拱架利用型鋼彎曲機彎曲成型，而后焊接接頭鋼板并進行試拼，經(jīng)檢查加工拱度滿足要求后存放于構件場內備用（見下圖） 。 ? 2h后，對噴射混凝土進行養(yǎng)護，噴射混凝土由專人濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于 14天，以減少由于水化熱引起的開裂，若發(fā)現(xiàn)裂紋用紅油漆作上標識，進行觀
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