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鋼鐵股份有限公司180m2燒結(jié)機工程施工組織總(專業(yè)版)

2025-08-09 12:39上一頁面

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【正文】 正確選配合理使用機械設(shè)備,降低機械使用和租賃費,搞好機械設(shè)備保養(yǎng)維修,提 高其完好率、利用率、和使用率。 ,改進機械設(shè)備管理 ,保證雨季正常施工。 、用水線路布置符合要求,夜間施工有足夠的照明。 工序之間的交接,必須經(jīng)質(zhì)檢部門組織有關(guān)人員驗收合格,辦理交接手續(xù),方可進行交接,上道工序不合格或驗交手續(xù)不齊全,不得往下道工序交接。 XTL2 通廊 AA A A10 桁架長 35m,截面尺寸 ,重 31t,最高點 28m,用 150t汽車吊和 50m 履帶吊抬吊。 四輥破碎機重 ,破碎機無法用吊車或天車吊裝,需鋪設(shè)槽鋼軌道滑到安裝位置。 ④管道安裝完后,安裝降塵管漏斗,漏斗量 ,用 2臺 5t倒鏈吊裝。 邢臺鋼鐵股份有限公司 180m2燒結(jié)機工程 中國華北冶金建設(shè)公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 25 筒體就位找正后,土建單位繼續(xù)施工廠房結(jié)構(gòu),混合機其余部件利用廠房內(nèi) 3臺 10t手動單軌行車運輸就位。 制粒室給料側(cè)布置兩個混合料倉,直徑φ 5000,高 ,重 ,安裝在 。 ( 2)裝配摩擦板,在機架柱腳下安裝調(diào)整墊片,測定摩擦板上表面調(diào)整墊片表面距離符合圖紙要求。 C.臨時固定曲軌兩頭水平部分和中央支座 。鋼 結(jié)構(gòu) D 線 A24 柱間支撐不安裝,卸礦漏斗用 35t汽車吊整體吊裝就位。 邢臺鋼鐵股份有限公司 180m2燒結(jié)機工程 中國華北冶金建設(shè)公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 19 ( 2) 10t 天車逐個把臺車放在保溫爐口處,人工將臺車逐臺推到頭輪鏈輪上,頭輪反方向低速運轉(zhuǎn),將臺車先裝滿 下部返回軌道,經(jīng)尾部軌道返到上部軌道,直到鋪滿。 ( 2)大齒輪安裝結(jié)束后,安裝扭矩桿、彈性拉壓桿、減速機、彈性支桿。 吊起,放到臺車上,用卷揚機牽引至吊裝位置。正式邢臺鋼鐵股份有限公司 180m2燒結(jié)機工程 中國華北冶金建設(shè)公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 15 安裝前,試驗砼配比的強度、收縮,并檢查與基礎(chǔ)的結(jié)合情況。 平臺梁安裝前,燒結(jié)機機尾散料漏斗和單輥破碎機卸料漏斗應先就位,否則待 + 鋼平臺形成后無法就位。 大煙道安裝采用搭設(shè)臨時軌道,逐節(jié)拖入的方法(見《大煙道安裝方案》)。 燒結(jié)室長度方向共 12 軸,總長 92m, ○ 1 ○ 3 軸布置燒結(jié)機機頭、給料裝置及梭式布料機、圓筒滾煤機,在 + 安裝一臺 20/5t 橋式起重機一臺, ○ 4 ○10 軸布置燒結(jié)機中部, 10 噸橋式起重機一臺。 ( 4)機械安裝加工面。 ( 3)要求焊透的對接雙面焊縫和 T 型接頭角焊縫的背面,可用清焊根方法施焊。 雨雪天氣時,禁止露天施焊。如焊接工字梁時,先焊上下翼緣對接焊縫,再焊腹板對接焊縫,最后焊接翼緣與腹板連接焊縫。 天車梁外形尺寸控制,長度取負公差,高度取正公差。型鋼校正應在校直機上進行,小板件用手工矯正。 ,并形成紀要,做好施工測量控制。 鋼材、水泥、鋼窗、塑鋼窗、有色金屬、電纜、耐火材料、電纜橋架、氧氣及組價材 料由發(fā)包方供應至現(xiàn)場,其它材料由承包方采購。 。本工程共需安裝機械設(shè)備 250 臺套,總重約 5000噸,燒結(jié)機本體 標高極限偏差僅為 1mm。堆放場地要高爽,四周有排水溝,堆放時盡量使鋼材截面的背面向上,以免積水。 邢臺鋼鐵股份有限公司 180m2燒結(jié)機工程 中國華北冶金建設(shè)公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 5 焊縫轉(zhuǎn)角處要連續(xù)繞角施焊,起弧點距焊縫端部大于 10mm;不在構(gòu)件轉(zhuǎn)角處的角焊縫,端部不設(shè)引弧和引出板時,起落弧點距焊縫端部大于10mm,弧坑填滿。 : ( 1)避免出現(xiàn)三軸交叉處的焊縫,加勁板頂端要切去內(nèi)角或圓弧角。 手工焊時,鋼材為 Q235,采用 E430 E4301E、 4313 型號焊條,焊接吊車梁時,采用 E431 E4316 焊條;鋼材為 Q345( 16Mn),焊接采用E500 E500 E501 E5015 型號焊條;鋼材為 16Mn 與 Q235 相焊時,焊接采用 E431 E4316型號焊條。 焊縫的焊波應均勻,不得有裂紋、未熔合、焊瘤、燒穿等缺陷,表面夾渣、氣孔、咬邊等缺陷不得超過其對應焊縫質(zhì)量等級要求。同時檢查制造日期,超過儲藏期的涂料禁止使用。 ( 3)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品要平穩(wěn)放在支撐座上,支撐座間距離,不能使鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生殘余變形。單齒輥破碎機在燒結(jié)機尾部裝置安裝后安裝,環(huán)冷機在尾部鋼結(jié)構(gòu)安裝后安裝。 ④ ⑤、⑨ ⑩、 ○ E ○ C 、 ○ B ○ C 間屋架與水平支撐,垂直支撐、系桿等在地面組裝后,整體吊裝。 ( 1)測量驗收土建基礎(chǔ),主要檢查地腳螺栓位置及預埋板水平。 ( 4)尾部框架安裝 ①尾部框架采用組合安裝, U1U3 及其之間縱梁組合成兩片, 10t 橋吊吊裝。固定 5t 電動單梁吊并加固,用單梁吊將大齒輪吊裝到。 ( 3)尾部星輪安裝 尾部星輪組件總重 ,拆除齒板后重量 16t,用 32t 天車吊到尾部移動框架前,然后從前向后就位安裝。 ( 2)風箱待機架裝配完畢后,在機架上掛兩臺 2t 倒鏈安裝,風管在風箱找正后安裝焊接 。 ②測定側(cè)軌托梁垂直圓度,安裝調(diào)整墊片。 ( 2)裝配回轉(zhuǎn)框架與側(cè)擋輥,裝配重梁 ,用 10t 橋吊吊裝落入水平軌,吊裝時注意避免沖擊造成框架或臺車變形。 ( 2)④ ⑤軸間制粒機托輥及③ ④軸間制粒機尾側(cè)托輥用汽車吊直接吊裝就位,③ ④軸間可通過在兩制粒機基礎(chǔ)間 搭鋼平臺,從④ ⑤制粒機基礎(chǔ)上用倒鏈拉到位置,用三腳架吊起就位。 混合室設(shè)備基礎(chǔ)施工結(jié)束后,土建停止施工,待混合機筒體就位后,再施工其他廠房結(jié)構(gòu)。 H2 支架吊裝時,上層橫梁框架暫不安裝,待下部降塵管就位后再安裝,去掉橫梁后的支架重 ,吊車工作半徑 9 m,臂長 ,吊重 。 、篩上、來料漏斗安裝 篩下、篩上、來料漏斗用橋式起重機吊到 平臺,放入安裝孔內(nèi)安邢臺鋼鐵股份有限公司 180m2燒結(jié)機工程 中國華北冶金建設(shè)公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 27 裝。 配料室 BC 跨布置兩臺吊石灰罐 10t 橋式起重機,安裝高度 22m,重,在屋面結(jié)構(gòu)安裝前,起重機兩個大梁、小車分別用 35t 汽吊吊裝就位,在軌道上組裝。見施工總平面布置圖,附圖 2。施工前進行安全培訓工作,所有人員經(jīng)體檢和考試合格后方可上崗,特殊工種執(zhí)證上崗。 11材料采購與檢試驗 供方評價由公司供應科和項目供應站共同負責。 14降低工程成本措施 、提高工程質(zhì)量 施工前編制作業(yè)指導書對 施工方法優(yōu)化比較,選取費用低、工藝選取先進的合理方案指導施工。 附表 1 技術(shù)標準和規(guī)程、規(guī)范清單 第一頁 序號 名稱 編號 1 冶金機械安裝工程施工及驗收規(guī)范(通用規(guī)定) YBJ20183 邢臺鋼鐵股份有限公司 180m2燒結(jié)機工程 中國華北冶金建設(shè)公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 36 2 冶金機械安裝工程施工及驗收規(guī)范(燒結(jié)設(shè)備) YBJ21388 3 冶金機械安裝工程施工及驗收規(guī)范(液壓、氣動和潤滑系統(tǒng)) YBJ20785 4 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB5023198 5 壓縮機、風機、泵、安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB5027598 6 起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB5027898 7 連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB5027098 8 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB5023597 9 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB5023698 10 工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗收規(guī)范 HGJ22991 11 采暖及衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 GB24282 12 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范 GBJ12689 13 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB5026897 14 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB5020595 15 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗收規(guī)范 JGJ791 16 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范 GBJ14790 17 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器 GBJ14890 18 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 GBJ14990 附表 1 技術(shù)標準和規(guī)程、規(guī)范清單 第二頁 19 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GBJ5016892 20 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GBJ5016992 21 電氣裝置安 裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范 GBJ5017092 22 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次結(jié)線施工及驗收 GBJ5017192 邢臺鋼鐵股份有限公司 180m2燒結(jié)機工程 中國華北冶金建設(shè)公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 37 規(guī)范 23 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準 GBJ5015091 24 起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范 GBJ5025696 25 電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范 GBJ5025896 26 1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范 GBJ5025996 27 工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 GBJ9386 28 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準 GBJ30088 29 建筑采暖衛(wèi)生和煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準 GBJ30288 30 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 GBJ30388 31 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準(通用機械設(shè)備安裝) GBJ30588 32 自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 GBJ13190 33 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準 GB5018493 34 冶金機械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準(液壓、氣動和潤滑系統(tǒng)) YB24692 35 冶金電氣設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 YB923992 36 鋼結(jié)構(gòu)工程 質(zhì)量檢驗評定標準 GB5022195 37 冶金機械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準(燒結(jié)設(shè)備) 附表 2 200m2燒結(jié)工程工程量一覽表 序號 名稱 工程量 1 工藝設(shè)備安裝 4000t 2 工藝設(shè)備非標構(gòu)件制安 400t 3 鋼結(jié)構(gòu)制安 2600t 邢臺鋼鐵股份有限公司 180m2燒結(jié)機工程 中國華北冶金建設(shè)公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 38 4 屋面、封墻安裝 320xxm2 5 通風除塵管道制安 240t 6 給排水管道安裝 7000m 7 煤氣、供熱采暖、壓縮空氣管道安裝 1000m 8 動力電纜敷設(shè) 55000m 9 控制電纜敷設(shè) 920xxm 10 高、低壓盤柜安裝 141面 11 燈具安裝 1434盞 12 電纜橋架安裝 3540m 13 變壓器 6臺 邢臺鋼鐵股份有限公司 180m2燒結(jié)機工程 中國華北冶金建設(shè)公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 39 附表 3 主要施工準備工作計劃表 序號 準備工作內(nèi)容 主辦部門 協(xié)辦內(nèi)容 負責人 1 現(xiàn)場控制網(wǎng)測量 技術(shù)質(zhì)量部 施工安全部 余長青 2 燒結(jié)機設(shè)備安裝技術(shù)攻關(guān) 技術(shù)質(zhì)量部 施工安全部 趙玉波 3 環(huán)冷機設(shè)備安裝技術(shù)攻關(guān) 技術(shù)質(zhì)量部 施工安全部 何生章 4 材料構(gòu)件檢試驗 技術(shù)質(zhì)量部 物資供應部 王運峰 5 施工設(shè)備準備 施工安全部 技術(shù)質(zhì)量部 鄭彥軍 6 施工機具準備 施工安全部 技術(shù)質(zhì)量部 鄭彥軍 7 施工標準、規(guī)程、規(guī)范準備 技術(shù)質(zhì)量部 辦公室 王運峰 8 人員上崗培訓 計劃經(jīng)營部 技術(shù)質(zhì)量部 李永偉 邢臺鋼鐵股份有限公司 180m2燒結(jié)機工程 中國華北冶金建設(shè)公司 The North China Metallurgical Construction Corporation 41 附表 4 施工方案及作
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