【正文】 現(xiàn)場設置必要的衛(wèi)生設施和方便生活設施，例如廁所和衛(wèi)生垃圾容器，并由專人負責清理、打掃?，F(xiàn)場各種機械設備均由專職人員安裝，并經(jīng)有關部門驗收合格后方可使用，操作人員憑證上崗。合理編制施工進度計劃表，做好施工中調(diào)動工作，按周對進度計劃實施情況進行檢查。我們進場就本著一個早的原則，爭取最短的時間，完成前期的人員．設備的進場。第八章 施工現(xiàn)場平面布置圖施工現(xiàn)場平面布置圖附圖一：施工現(xiàn)場不設臨時宿舍，僅布置料場、機械、臨時辦公、廁所。二、雨季施工中分項工程技術措施一）、土方工程雨期施工的工作面不宜過大，應逐段分期完成。1砼澆搗后，應及時用長刮尺按標高刮平，初凝至終凝期間滾筒反復碾壓數(shù)遍，再至少兩次抹平，以閉合早期砼表面的收縮裂縫。交接檢：各分項、檢驗批或上道工序經(jīng)專檢合格滿足要求后，組織上下工序?qū)I(yè)技術負責人進行交接驗收，并辦理交接驗收手續(xù)。在夯實或壓實后，對每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗，采用環(huán)刀取樣法測定土的密實度。、池壁外側(cè)抹灰均應抹至地面以下；導流墻抹灰抹至墻頂。施工用架子及腳手板已到位。 預埋墻體拉結筋:墻體拉結筋（2φ6＠500）的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設計及施工規(guī)范要求留置,不得錯放、漏放。排磚撂底:第一層磚撂底時先排丁磚,根據(jù)彈好導流孔口位置線及池柱的尺寸,認真核對柱間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù)?？?jié)B試塊留置：每工作班混凝土澆筑不少于兩組，試塊應在澆筑地點制作，其中一組在標準條件下養(yǎng)護，其余試塊同條件養(yǎng)護。混凝土振搗采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。30mm、流水段劃分見第四章。三）施工方法準備工作、鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預檢、預埋件（包括鋼板止水帶、鋼套管等）工程的預檢、安裝工程等相關驗收項目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽認）；混凝土澆筑令、開盤鑒定等相關準備資料簽認完畢。、技術要點：頂板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻模板連接，然后向中央鋪設。頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架，立桿間距為1000mm，水平竿間距為1200mm，支撐均采用可調(diào)節(jié)頂托。、陰陽角模板陰陽角模板現(xiàn)場定型加工，陰角模板按45176。豎向鋼筋連接完成后與定位橫筋綁扎牢固。(6)、池壁、池柱插筋綁扎和定位、根據(jù)墊層的壁柱位置線，安放壁柱插筋（測量放線人員在底板面筋上放出各池壁的邊線用紅油漆標識清楚），插筋的接頭要相互錯開，并綁扎牢固。另外，成型軸加偏心軸套，以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。技術準備鋼筋工長，技術人員及翻樣人員要認真閱讀審查圖紙，詳讀設計圖紙總說明及設計變更通知單。施工部署首先根據(jù)水池的坐標控制點，放出清水池的外邊線，然后根據(jù)第四章提出的施工順序進行開挖。明確質(zhì)量控制目標、檢查、管理制度，確保該工程達到施工目標的部署。嚴格按照有關安全管理規(guī)定及安全操作規(guī)程作業(yè)，杜絕重傷和死亡事故，減少輕傷。本工程施工我公司將貫徹現(xiàn)行建筑施工規(guī)范要求。建立建全質(zhì)量保證體系，制定相應質(zhì)量措施，完善質(zhì)量管理制度并堅決執(zhí)行確保工程質(zhì)量目標順利實現(xiàn)。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。 第五章 施工方案、測量放樣根據(jù)甲方提供的高程基準點測設出水池原始地面的標高，并作好記錄，報監(jiān)理復核，作為以后測算挖土量的依據(jù)；根據(jù)甲方提供的基準點的坐標用全站儀測設出清水池四個角的坐標，并把這四個角的坐標引到清水池的外側(cè)加以保護，作為清水池的控制點，每隔一星期對控制點復核一次。二）、施工準備測量準備根據(jù)坐標控制點，在墊層上放出水池軸線和基礎梁、壁板、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測量人員必須組織測放墻、柱插筋位置線（用紅油漆標注）。三）、鋼筋加工鋼筋調(diào)直鋼筋冷拉調(diào)直時，Ⅰ級鋼筋冷拉率為4％，在鋼筋調(diào)直場地按鋼筋的總長度計算出伸長值，并在地面上劃出標志。、底板下層鋼筋綁扎完畢自檢合格后報質(zhì)檢部門驗收，對驗收提出的問題及時處理，要注意綁扣不能松動。、搭設豎向鋼筋定位架：底板混凝土完成后，辦完驗收交接手續(xù)，然后在池壁的端部或池壁拐彎處搭設豎向鋼筋定位架，豎向鋼筋定位架的搭設間距，要保證水平鋼筋不彎曲為宜。池壁模板池壁模板采用18mm厚多層板面板，5070mm方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平），φ48，φ12mm600mm對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序，同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現(xiàn)象。柱模板安裝順序及技術要點：、模板安裝順序：搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！苍O支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板。多層板維修：多層板運輸、堆放要防止雨淋水浸；多層板嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起多層板起層和變形；多層板模板使用后應及時用清潔劑清理，嚴禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板要及時維修，當板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時，應用專用膩子嵌平、磨光，并刷BD—01環(huán)氧木模保護劑，多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當拆下的模板四周破環(huán)、四邊板開裂分層時，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復利用。嚴禁在混凝土中加水。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。澆筑完成的混凝土強度≤（通過同條件實驗來確定）前，不得上人和進行其它作業(yè)。2%，砂控制在177。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”,攪拌砂漿要隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須在3小時內(nèi)使完。二）、施工準備材料準備水泥（普通硅酸鹽）、砂子（中砂）、界面劑、防水劑機具準備：手推車、鐵鍬、鐵抹子、塑料抹子、小白線、小掃把、灰桶、木抹子、線錐、篩子(孔徑5mm)、托灰板、方尺、木杠、2m靠尺板、砂漿攪拌機、掃帚等。、分層抹每層抹灰厚度不超過7mm， cm范圍內(nèi)。二）、施工方法回填土從場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。自檢：操作工人在施工中按檢驗批質(zhì)量驗收進行自我檢查，并由施工隊專職質(zhì)檢員復核，合格后填寫自檢單報質(zhì)檢員，保證本班組完成的檢驗批達到質(zhì)量目標的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。砼分層澆筑時，在振搗上層時，應插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時要在下層砼初凝前振搗上層砼，并加強振搗。第七章 雨季施工措施一、雨季施工準備工作一）、施工場地場地排水：對施工現(xiàn)場及構件生產(chǎn)基地應根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進行疏通以保證水流暢通，不積水。三）、腳手架工程架子地基必須墊平、夯實，腳手架立桿下必須設通長墊板及通長掃地桿，腳手架按規(guī)定設拋地桿。工期保證措施：根據(jù)正文煤業(yè)以往工程管理方式——低工期，高質(zhì)量的特點。安排1名專職機械維修工，做好機械設備的維護、保養(yǎng)工作，確保工程機械、電氣設備正常進行。幫助班組建立安全員值日制，開展每周安全日活動，實行“班前班后安全自檢制”。從而使人人都做到文明施工，安全生產(chǎn)。飲食衛(wèi)生應抓好，炊具、餐具應嚴格消毒，防止傳染病及食物中毒事件發(fā)生。現(xiàn)場用電采用三相五線制，（TNCS系統(tǒng)）做到三級配電，二級保護。第十二章 安全生產(chǎn)、文明施工保證措施安全目標：安全無事故：安全組織保證：項目部成立安全生產(chǎn)部，負責工程全過程安全日常管理，設專職安全員負責施工中的安全技術、安全檢查工作。參加施工人員及設備材料早準備、早進場。第九章 施工機械設備供應計劃施工機械設備儀器進場計劃：主要機械配置計劃詳見本工程擬配設備、儀器計劃表。道路兩側(cè)應修好排水溝，在低洼積水處應設置涵管，以利泄水。1做好砼試塊養(yǎng)護工作，試塊應在澆搗地點制作。二、 質(zhì)量技術控制措施一）、鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋工程質(zhì)量程序控制如下：學習操作規(guī)程學習圖紙和技術資料準備工作審核鋼筋配料表鋼材合格證檢查腳手架、腳手板砼工序交接檢查工序交接檢查書面交底操作人員參加交底澆灌砼時看鋼筋執(zhí)行驗評標準隱蔽檢查記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄質(zhì)量評定現(xiàn)場綁扎鋼筋鋼筋下料成型技術交底資料管理按不同型號掛牌自 檢清理現(xiàn)場文明施工梁、柱抽查10％不合格的返工中間抽查事故處理記錄執(zhí)行驗評標準鋼筋合格證鋼筋配料單自檢記錄 二）、模板工程質(zhì)量控制學習操作規(guī)程學習圖紙和技術資料準備工作模板選擇模板加工模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架澆灌砼時看模工序交接檢查書面交底操作人員參加執(zhí)行驗收標準不合格返工自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄拆模質(zhì)量評定支模技術交底資料管理中間檢查自檢清理現(xiàn)場、文明施工注意保護棱角按強度確定拆模時間底部標高、中心、斷面尺寸放線按梁和柱件數(shù)，各抽檢10％單件均不少于三件模板工程質(zhì)量程序控制 三）、混凝土工程質(zhì)量控制嚴格把好混凝土質(zhì)量關，既要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，又要滿足設計及業(yè)主提出的質(zhì)量標準，各種質(zhì)量檢驗報告需報質(zhì)量部門審核存檔。 要控制好回填土土料的質(zhì)量，嚴禁使用淤泥或含水量過大甚至達到飽和及被雨水淋濕的土料進入基坑。抹灰前應找好規(guī)矩，橫線找平、立線吊直、彈出準線。已做好材料試驗和試配工作準備，嚴把材料進場復試關，相關材料已經(jīng)進場。搭設腳手架或操作平臺時,要認真操作,防止碰撞剛砌好的磚墻。所以排磚時必須全盤考慮。二）、砌筑工程作業(yè)條件彈好軸線、墻身線及檢查線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出導流孔位置線，經(jīng)驗線符合設計要求，辦好驗收手續(xù)。、柱子、池壁混凝土澆筑柱子、池壁混凝土澆筑前要先填以30～50㎜厚的同配比去石子砂漿。、柱子混凝土澆筑，每四根柱子為一循環(huán)單元，循環(huán)澆筑，每次澆筑高度為40㎝（用50振搗棒），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。施工機械已經(jīng)準備（或調(diào)試）好。脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理模板及襯模上的殘渣。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。模板拼接處此龍骨用M8螺栓600鎖死，防止模板拼縫處搓臺。 頂板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板上雜物→畫下層鋼筋間距線→擺放下層鋼筋→綁下層鋼筋→安裝頂板馬凳→綁上層鋼筋→墊塊設置→辦理隱檢和質(zhì)量評定簽認手續(xù)→辦交接檢簽認。 、底板鋼筋、基礎梁鋼筋及壁柱插筋按區(qū)格全部完成后，自檢合格并辦理隱蔽工程驗收記錄和質(zhì)量評定記錄，通知甲方、監(jiān)理等進行驗收，并辦理簽認手續(xù)，鋼筋班組與下道工序混凝土班組辦理好交接簽認手續(xù)，并在現(xiàn)場作好驗收合格標識。箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的10d。墊塊基礎底板及基礎梁的保護層采用40mm厚C25混凝土墊塊；池壁和頂板的保護層采用30mm厚C30混凝土墊塊；池柱的保護層采用25mm厚C30混凝土墊塊。預留20㎝土層人工清理。提前進行各類施工材料檢驗、試驗。本工程新技術、新材料應用項目：電渣壓力焊、砼外加劑、脫模劑、砼界面劑等。、規(guī)范類別名稱編號國家《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002《建筑結構荷載規(guī)范》GB500092011《建筑抗震設計規(guī)范》GB500112010《建筑制圖標準》GB/T501042001《圓形鋼筋混凝土蓄水池》04S803《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502022002《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB 503002001《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T5032820