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青山灣大橋施工方案(專(zhuān)業(yè)版)

  

【正文】 夜間施工設(shè)專(zhuān)職設(shè)備維修人員及電工,備足供電燃料。 施工用電與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T(mén)聯(lián)系,利用現(xiàn)有電網(wǎng)安裝變壓器,除此每個(gè)施工點(diǎn)根據(jù)實(shí)際情況專(zhuān)門(mén)配備足夠數(shù)量的發(fā)電機(jī)組,作為施工用電的補(bǔ)充,施工用電做到萬(wàn)無(wú)一失,堅(jiān)決避免因電力情況造成的誤工。 經(jīng)常對(duì)用電設(shè)備及線路進(jìn)行檢查,并做好防雨護(hù)罩,防止漏電事故發(fā)生。要保證混凝土的和易性、流動(dòng)性,可延長(zhǎng)拌和時(shí)間,一般比常溫時(shí)延長(zhǎng) 50%。 ( 9)、強(qiáng)化施工調(diào)度指揮與協(xié)調(diào)工作,超前布局謀勢(shì),密切監(jiān)控落實(shí),及時(shí)解決問(wèn)題,避免擱置延誤。 系梁施工: 20xx 年 5 月 ~20xx 年 8 月完成系梁施工。 66 ( 2) 精選混凝土施工配合比,提高砼的和易性。 預(yù)應(yīng)力管道壓漿不實(shí) ( 1) 預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后應(yīng)及時(shí)灌漿,以防止預(yù)應(yīng)力銹蝕。 ( 2) 原材料采購(gòu)和試驗(yàn)控制: 加強(qiáng)原材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收工作,工程主材如鋼材、水泥、支座等使用應(yīng)填寫(xiě) 64 申報(bào)表,并進(jìn)行必要的驗(yàn)收試驗(yàn)和質(zhì)量檢驗(yàn),不合格的原材料拒絕進(jìn)場(chǎng)和使用。 c) 積極配合監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢 查,提高施工質(zhì)量。 第三階段為收尾驗(yàn)收階段,主要完成現(xiàn)場(chǎng)清理、資料整理、工程交驗(yàn)等工作。養(yǎng)生時(shí)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé),同時(shí)做好養(yǎng)生記錄。使用活塞式壓漿泵,壓力控制在 ~ 之間,采用一端壓入的方式, 梁 板另一端流出的凈漿與壓入的稠度相同時(shí)方可將孔道封死。預(yù)制前要對(duì) 鋼模板進(jìn)行預(yù)拼,與 混凝土接觸的鋼模表面要打磨除銹 。 ( 2)、 精確測(cè)量墩臺(tái)帽底標(biāo)高并用漆筆在立柱兩則畫(huà)出底標(biāo)高線,同時(shí)在立柱頂面放出墩帽橫向軸線(用黑墨線彈出)。 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故間歇時(shí),不應(yīng)超過(guò)允許間歇時(shí)間,以便在前層混凝土初凝前將續(xù)灌層混凝土振搗完畢。開(kāi)挖過(guò)程中注意坑壁的支護(hù)。 將灌注樁混凝土鑿至設(shè)計(jì)系梁底標(biāo)高后,將樁頭鋼筋的雜物清除干凈并調(diào)直。 ⑦鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),檢查孔底巖面,同時(shí)測(cè)量孔底標(biāo)高,樁基必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)嵌巖要求。 ( 1)、 沖擊鉆機(jī)成孔方法 沖擊鉆機(jī)成 孔時(shí),在碎石類(lèi)土、巖石層中采用十字形鉆頭;在砂黏土、砂和砂礫石層用管形鉆頭。 ( 2)檢測(cè)管加工 根據(jù)鋼筋籠長(zhǎng)度先將檢測(cè)管在場(chǎng)地上焊接好,但必須保證順直,接口采用加套管焊接,焊縫用膠帶封住,下端用鋼板封底焊牢,確保不漏水,澆注 砼前,將其灌滿(mǎn)水,上口用塞子堵死,然后用“ U 型”鋼筋將檢測(cè)管固定在鋼筋籠上 。 鉆孔 ( 1) 鉆孔前測(cè)定護(hù)筒頂標(biāo)高,檢查各部件安 裝是否正確后才能開(kāi)鉆。 ( 2)灌注樁、墩柱、蓋梁的測(cè)量控制 使用全站儀采用極坐標(biāo)法測(cè)放中心及縱橫軸線,墩柱垂直度用經(jīng)緯儀控制縱橫軸線,嚴(yán)格控制蓋梁及支座墊石幾何尺寸、高程。高程復(fù)核采用二等精密水準(zhǔn)測(cè)量,精度滿(mǎn)足177。 ( 2)、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的資金管理、成本核算工作。 ( 3)、組織推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,努力開(kāi)發(fā)新成果。 ( 5) 文明施工目標(biāo):做到施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)文明施工措施,爭(zhēng)創(chuàng)“年度文明工地”。 第二部分 施工平面布置圖及其說(shuō)明 一、 施工臨建設(shè)施 布置 說(shuō)明 便道、臨時(shí)駐地和拌和站設(shè)置 項(xiàng)目經(jīng)理部駐地 擬安置于距離施工現(xiàn)場(chǎng)約 公里的一處 民房?jī)?nèi) ,該處距離施工現(xiàn) 場(chǎng)較近,有便道直通工地,且生產(chǎn)、生活設(shè)施齊全,后勤保障便捷,便于施工管理。 ( 4)、參加驗(yàn)工計(jì)價(jià),并對(duì)合格產(chǎn)品進(jìn)行量測(cè)計(jì)量。 ( 3)、參與 合同評(píng)審,組織開(kāi)展成本預(yù)算、計(jì)劃、核算、分析、控制、考核工作。 20√ L。 ( 3)預(yù)制梁板安裝測(cè)量控制 首先確定蓋梁中心線,然后根據(jù)預(yù)制梁板的尺寸及其與蓋梁中心線的相互關(guān)系、擱置面的長(zhǎng)度、在蓋梁頂測(cè)放出梁板的縱橫軸線,自邊梁向中 心依次安裝梁板,注意檢查安裝位置的正確性。鉆機(jī)頂部起吊滑輪、轉(zhuǎn)盤(pán)中心和鉆孔中心三者在同一鉛垂線上,鉆頭錐尖必須與護(hù)筒十字中心(即樁徑中心)一致,誤差不超過(guò) 1CM。 ( 3)導(dǎo)管安裝 導(dǎo)管采用內(nèi)徑 ф250mm 壁厚為 5mm 的鋼管, 35 米 /套, 按 、 、 5m 分節(jié),連接口為絲扣,導(dǎo)管使用前進(jìn)行水密、接頭抗拉試驗(yàn),水密試驗(yàn)的水壓不小于孔底水壓的 倍,合格后方可使用。 按照沖擊成孔施工工藝,采用小沖程開(kāi)孔,使初成孔堅(jiān)實(shí)、順直、圓順,起導(dǎo)向作用,再投放粘土、自造漿護(hù)壁。施工時(shí)如實(shí)際地質(zhì)情況與鉆探資料不一致,及時(shí)反饋設(shè)計(jì)部門(mén)按實(shí)際地質(zhì)情況修改樁長(zhǎng)。同時(shí)測(cè)定樁柱中心,并校對(duì)樁頂標(biāo)高,使其達(dá)到設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。 ( 5)基底處理:機(jī)械開(kāi)挖基坑至承臺(tái)底標(biāo)高以上 20cm ,然后用人工進(jìn)行基底開(kāi)挖、整平,超挖 5cm,鋪設(shè) 5cm厚混凝土進(jìn)行基底處理,并養(yǎng)生,便于后續(xù)施工。 ( 9)拆模與養(yǎng)生:側(cè)模板屬非承重構(gòu)件,一般混凝土深度達(dá) 47 拆除,混凝土養(yǎng)護(hù)采用塑料布或土工布封閉灑水養(yǎng)生。 ( 3)、 橋墩臺(tái)帽采用無(wú)支架法施工,即在澆筑立柱時(shí),在柱頂下方約110cm 處 (該高度由絲杠上的各種支撐物的高度計(jì)算而得,可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整) 預(yù)留Ф 120mm~Ф 130mm 孔道,墩臺(tái)帽施工時(shí),內(nèi)插Ф 90mm~Ф 100mm絲杠,兩端安設(shè)牛腿,其上搭設(shè)型鋼,在型鋼上面搭設(shè)蓋梁底模。鋼筋綁扎完成檢查合格后安裝側(cè)模,其安裝與拆卸用 1 臺(tái) 8T 龍門(mén)吊來(lái)完成。 當(dāng)氣溫或構(gòu)件溫度低于5 攝氏度時(shí),不得進(jìn)行壓漿,水泥漿溫 度不得超過(guò) 32 攝氏度。 九 、 橋梁臺(tái)背回填 臺(tái)背回填 51 ( 1)、填筑方法 :涵背處兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分層填筑, 八字墻 處應(yīng)與臺(tái)背同時(shí)填筑。 第 五 部分 主要工藝及工藝流程 52 橋梁整體施工工藝流程圖 附屬結(jié)構(gòu)施工 施工準(zhǔn)備 梁板安裝 蓋梁、臺(tái)帽施工 墩柱、肋板施工 系梁、承臺(tái)施工 成樁檢測(cè) 樁基施工 橋面系施工 現(xiàn)澆濕接縫 梁板預(yù)制 53 鉆孔灌注樁施工 工藝流程圖 說(shuō)明:利用 旋挖 鉆 機(jī) 進(jìn)行施工。 d) 堅(jiān)持“標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化”作業(yè)。對(duì)工程質(zhì)量影響大的材料我們進(jìn)行重點(diǎn)控制,如路基填土含水量及壓實(shí)度的控制,砼原材料檢驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì),鋼材的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及存放等。 ( 2) 水泥漿水灰比應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。選用低水化熱的水泥和符合要求的粗細(xì)骨料,并摻入外加劑和摻和料,同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和水泥用量,防止混凝土水化熱過(guò)高和收縮量過(guò)大。 橋墩墩身: 20xx 年 6 月 ~20xx 年 12 月完成墩柱施工。重點(diǎn)項(xiàng)目或工序采取垂直管理,橫 向強(qiáng)制協(xié)調(diào)的強(qiáng)硬手段,減少中間環(huán)節(jié),提高決策速度和工作效率。 ( 2) 混凝土運(yùn)輸和澆筑的技術(shù)要求 混凝土的運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡可能縮短,運(yùn)輸混凝土的容器采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?。降雨時(shí)停止高空作業(yè)。 施工用水可就近取水,不使用路線所經(jīng)地段存在污染嚴(yán)重的河水,采用潔凈的河 水。 現(xiàn)場(chǎng)指揮人員、交通維護(hù)人 員、施工技術(shù)人員、項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員配備對(duì)講機(jī),并有專(zhuān)線與交管部門(mén) 24 小時(shí)聯(lián)系,隨時(shí)報(bào)告路況情況。 所有交通管制方案實(shí)施前,必須報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn),并通報(bào) 1 標(biāo)施工單位,同時(shí)嚴(yán)格按上報(bào)方案實(shí)施。我方在施工中將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件要求,精心組織施工,并 做好交通疏導(dǎo) 工作,確保交通暢通。 對(duì)已綁扎的鋼筋及時(shí)灌筑混凝土,以防止鋼筋銹蝕。水泥只能保溫,不得加熱。 ( 8)、積極推廣和運(yùn)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,提高施工技術(shù)水平和技術(shù)含量,不斷加快施工進(jìn)度。 樁基礎(chǔ)施工: 20xx 年 2 月 ~20xx 年 5 月完成樁基礎(chǔ); 橋臺(tái)施工: 20xx 年 5 月 ~20xx 年 2 月,在此期間內(nèi)完成橋臺(tái)施工。鋼模貼面必須嚴(yán)密,使用前檢查其厚度,厚度不均勻,不允許使用,以保持成品結(jié)構(gòu)表面平整度。 ( 6) 加強(qiáng)檢測(cè),嚴(yán)格按照規(guī)范要求頻率對(duì)臺(tái)背回填壓實(shí)度進(jìn)行檢測(cè),是保證臺(tái)背回填質(zhì)量的必要措施,加大自 檢頻率,時(shí)刻以數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。根據(jù)施工工序要求,確定分項(xiàng)工程詳細(xì)的測(cè)量方法,測(cè)量工作在總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行,并配備專(zhuān)職人員 和具有豐富測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的測(cè)工,測(cè)量數(shù)據(jù)必須由兩人以上計(jì)算復(fù)核才能使用。 b) 建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度,實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán),堅(jiān)決杜絕違章違規(guī)蠻干現(xiàn)象發(fā)生,做到工程質(zhì)量“全過(guò)程、全方位”監(jiān)控,定期檢查,獎(jiǎng)優(yōu)項(xiàng)目總工程師 技術(shù)專(zhuān)家小組、上級(jí)質(zhì)量管理部門(mén) 項(xiàng)目經(jīng)理 監(jiān)理單位質(zhì)量管理 建設(shè)單位質(zhì)量管理 工程測(cè)量 施工現(xiàn)場(chǎng) 試驗(yàn)工作 項(xiàng)目質(zhì)量管理小組成員 工程材料 工程資料 質(zhì)量管理小組 62 罰劣。 橋梁主體工程完成后,進(jìn)行錐坡、橋臺(tái)擋墻等防護(hù)工程施工。待砼拉毛并初凝后及時(shí)覆蓋干凈的土工布,并灑水養(yǎng)生,連續(xù)養(yǎng)生 7 天。壓漿材料應(yīng)滿(mǎn)足要求,壓漿應(yīng)緩慢、均勻的進(jìn)行,不得中斷,并應(yīng)將所有的排氣孔依次一一放開(kāi)和關(guān)閉 , 每孔道兩端先后各壓漿一次,兩次壓漿間隔時(shí)間以達(dá)到先壓漿的水泥漿既充分泌水又未初凝而定,一般宜為 30min— 45min。 模板工程 模板采用 整體定型鋼模板,模板具有足夠的強(qiáng)度和表面平整度,接縫嚴(yán)密不漏漿。 橋墩蓋梁施工 ( 1)、 待立柱和臺(tái)身混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以上時(shí),用人工鑿毛立柱頂面并用水沖洗干凈,若立柱頂面高程超過(guò)設(shè)計(jì)高程,則先鑿去高出部分,然后鑿毛。混凝土應(yīng)振動(dòng)到停止下沉,無(wú)顯著氣泡上升,表面平坦一致,呈現(xiàn)薄層水泥漿時(shí)為止。 ( 4)放坡開(kāi)挖:按 1: 1放坡,采用機(jī)械作業(yè)為主,人工清槽。 四、 系梁施工 系梁基坑開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖為主,輔以人工修整。每鉆進(jìn) 1m 用檢孔器檢查孔形,防止十字孔出現(xiàn)。 沖擊鉆孔樁施工 本工程投入一部分沖擊鉆機(jī)鉆孔施工,當(dāng)循環(huán)鉆機(jī)施工時(shí)遇到孔內(nèi)出現(xiàn)大 卵石或巖石地質(zhì) 時(shí),可臨時(shí)更換沖擊鉆機(jī)進(jìn)行沖擊破碎施工。支架的作用是使鋼筋籠定位,以防提升導(dǎo)管時(shí)鋼筋籠被拔起。鉆孔泥漿以造漿為主,即向泥漿池 投入粘土,經(jīng)人工攪拌 均勻后 使用。 橋梁工程 施工測(cè)量控制 : ( 1)測(cè)量控制的關(guān)鍵項(xiàng)目:主要是灌注樁、墩柱、蓋梁、梁板架設(shè)控制。 對(duì)設(shè)計(jì)控制點(diǎn)的坐標(biāo)復(fù)核采用全球定位系統(tǒng)( GPS)進(jìn)行,坐標(biāo)誤差法精度滿(mǎn)足相對(duì)誤差。 人財(cái)部 ( 1)、由項(xiàng)目總會(huì)計(jì)師 負(fù)責(zé),完成項(xiàng)目的人事管理和財(cái)務(wù)管理工作。參與編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié),組織實(shí)施竣工工程保修和后期服務(wù)。 ( 4) 環(huán)保目標(biāo):確保施工全過(guò)程環(huán)境在可控條件下,施工過(guò)程及完畢后環(huán)保工作達(dá)到環(huán)保規(guī)定要求。 我合同段擬集中建設(shè)一處砼拌和站,用于本工程所有砼和砂漿的拌合施工,其具體位置 在距離工地約 50m 的河灘處 。 ( 5)、依據(jù)單位質(zhì)量方針和目標(biāo),制定質(zhì)量管理工作規(guī)劃,負(fù)責(zé)質(zhì)量綜合管理,行使技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督職能。 ( 4)、參加工程項(xiàng)目驗(yàn)工計(jì)量,指導(dǎo)各施工單位開(kāi)展進(jìn)行責(zé)任成本核算工作。 ( 1)平面控制網(wǎng) 對(duì)設(shè)計(jì)院提供控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核滿(mǎn)足精度要求后,以設(shè)計(jì)控制點(diǎn)為起算點(diǎn),布設(shè)施工控制網(wǎng)。 ( 4)樁位和墩位測(cè)量控制定位 樁位墩位的測(cè)量放樣采用雙檢法,放樣完成后,換人換方法自檢,然后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。 ( 2) 選擇反循環(huán)。 ( 4)二次清孔 在鋼筋籠和導(dǎo)管安放完成后,重新檢測(cè)孔底沉淀。待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加正常沖程后進(jìn)行正常沖擊鉆孔。 ⑧鋼筋制作、安裝及混凝土澆灌同循環(huán)鉆機(jī)施工工法,這里不再重述。 基坑面人工整平、夯實(shí)后,用砂漿或混凝土進(jìn)行硬化,硬化底板的頂面高程與系梁底面高程相同,底板寬度應(yīng)比系梁底寬出一部分,以便支模板。 ( 6)鋼筋工程:在墊層混凝土面上進(jìn)行二次精確放樣。
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