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機械頂管施工方案(專業(yè)版)

2025-01-04 15:42上一頁面

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【正文】 當相鄰兩檢查井的坡降大于 米時 , 這兩個檢查井的距離 ( 及 250 米 ) 即為最小的閉水試驗檢測長度。 井身為方形時,采用滿丁滿條砌法,為園形時采用丁磚砌法。 ⑤ 由于機頭在軟土中頂進,且 覆土深度足夠,為減少地面沉降,頂進主要以控制土壓力為主,土壓力控制在 90~ 110kN/m2間,頂進速度根據(jù)土壓力隨時進行調(diào)整。當土壤較硬時,正向壓力可以相應減小,以免道路突起;當土質(zhì)較松軟或有流動性時,要加大正向頂力,否則容易造成路面下沉或臨近房屋下沉。液壓千斤頂及油泵的選擇應根據(jù)每個工作坑的 頂進長度、土的內(nèi)磨擦角、管道直徑,管道重量進行計算,合理選用千斤頂及油泵。掘進時預調(diào)刀盤推力后,刀盤隨土壤變化而前后移動,刀盤、刀夾相互配合自動調(diào)節(jié)切土口大小,保持預定推力不變,達到自動平衡正面土體壓力的目的,機頭前部還有與動力裝置密封隔離的泥倉,調(diào)節(jié)泥倉內(nèi)的泥漿壓力即可平衡地下水。 泥水式頂管施工有以下優(yōu)點: ①適用的土質(zhì)范圍比較廣,如在地下水壓力很高以及變化范圍較大的條件下,它也能適用。 e 施工噪音控制 在選擇施工設施、設備及施工方式時,我方將細致考慮由此產(chǎn)生的噪聲對勞動力和周圍 地區(qū)居民的影響。對于成套管 材,要按有關規(guī)范對管材作現(xiàn)場檢查驗收,如發(fā)現(xiàn)不合格品堅決予以退回。 4)、吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。 17) 作業(yè)后 ,應將控制器撥到零位。門式起重機應松開夾軌器。操作人員必須嚴格遵守這樣一條規(guī)定:無論何種情況,發(fā)現(xiàn)頂進異常一律停下來,并且及時向技術負責人如實匯報情況,以便分析原因,找準對策。 ( 2)注“液態(tài)”觸壁泥漿護壁穩(wěn)定措施 A、在頂進過程中,要連續(xù)對管周外均勻注漿,不得間斷,并要充填滿管周外的孔隙。 2) 工作坑監(jiān)護措施 1.頂管工作坑負責施工員監(jiān)督工作坑是否符合安全規(guī)定。 1) 樹立“安全第一”的思想,要生產(chǎn)必須要安全,以安全促生產(chǎn),項目部成立以項目經(jīng)理為首的安全領導小組,配備 專職安全員, 負責全面安全管理工作,施工隊配備安全員,有組織、有領導的開展安全管理工作。 檢查 方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、各項性能檢驗報告,檢查產(chǎn)品制造原材料質(zhì)量保證資料。按照設計要求頂管采用鋼筋砼 F 管,采用 鋼套管 接口。并在混凝土內(nèi)部埋設 重 型 鋼 軌, 重軌有足夠的強度, 能承受較大的荷載 。采用 DK- 2200 型全斷面土壓平衡頂管機施工 。 (三) 施工方案 組織方案 :本次施工 全段為 機械頂管 施工, 每 240 米左右 設置工作坑一個,接收坑一個 。 L=L1+L2+L3+L4+L5 式中 L —— 工作坑的底部開挖長度( m) , L1 —— 管節(jié)長度( m),此工程管徑為 D2200mm,故 L1為 2500mm; L2 —— 頂 管 機長度( m) ,此工程管徑為 D2200mm,故L2 為 5200mm; ; L3 —— 出土工作間長度( m) ,此工程管徑為 D2200mm,故 L3 為 4500mm; ; L4 —— 后背墻的厚度( m) ,此工程管徑為 D2200mm,故 L4 為 500mm。正式作業(yè)前應試吊,吊離地面 10cm 左右時,檢查重物的捆扎情況和制動性能,確認安全后方可起吊。 6)對施工作業(yè)人員進行技術交底。 5)、頂管施工貫通后管道的允許偏差應符合以下: 直線頂管水平軸線允許偏差: 50mm。 項目經(jīng)理部安全檢查每周進行一次,施工作業(yè)隊每天進行一次。 B、建筑物沉降控制及保護措施 在推進過程中,引起建筑物沉降的主要原因,是推進土壓控制不穩(wěn)定和管道內(nèi)漏水,造成頂進區(qū)域內(nèi)土體沉降。為了防止土的承載力急劇下降,出洞時已把第一至第六節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一個整體,以增加它們的剛性,從而可避免機頭突 然沉陷。 2) 使用電纜的門式起重機 ,應設有電纜卷筒 ,配電箱應設置在軌道中部。 14) 露天作業(yè)的門式起重機 ,當遇六級及以上大風時 ,應停止作業(yè) ,并鎖緊夾軌器。 鋼絲繩安全使用交底 1)、鋼絲繩用繩卡固定時,繩卡數(shù)量不應少于三個,而且繩夾底板應扣在鋼絲繩的工作段上,絲扣應擰緊。 所有材料均經(jīng)現(xiàn)場取樣試驗合格后方可用于工程。 為確保工程順利、安全施工,工作坑及開挖部位低壓(< 36V)照明,合理布置照明系統(tǒng)。 2 地面測量控制網(wǎng)上的部分點在頂管軸線上或工作井附近,可能因地面沉降等原因而移動,故也需不定期進行校核檢 查。 ④頂管動力及照明配套:按其配套 動力負載功率(如下表)選擇電纜規(guī)格,供電采用 TNS 方式,三相五線制移動電纜。導軌安裝的標高,坡度、軸線位置必須準確無誤,導軌要牢固可靠,中間不得有接點,安裝完畢后要認真對其安裝尺寸標高、軸線位置進行復核,符合規(guī)范要求后,方可進入下道工序施工。管道軸線偏差控制在40mm 以內(nèi),標高控制在 +30mm、 40mm 以內(nèi)。 ③ 在頂進過程中,隨時注意挖掘面是否穩(wěn)定,要隨時檢查泥水的濃度和相對密度是否正常,還要注意進排泥泵的流量及壓力是否正常。每次向下倒掛時必須保證上層磚墻具有足夠強度,砂漿配合比正確,井壁相互垂直,無通縫,砌筑砂漿飽滿,抹面壓光,無空鼓、裂縫等現(xiàn)象。 、 閉水試驗 本工程為污水管道工程,須通過 閉水試驗要求,方可交付使用。 實際滲水量按下式計算: q=W/T L 式中 : q—— 實測滲水量( L/( min)); W—— 補水量( L); T—— 實測滲水量觀測時間( min) L—— 試驗管段長度( m) 管道允許滲水量按下式計算: Q=√D 式中 Q—— 允許滲水量( m3/( )); D—— 管道內(nèi)徑。 井內(nèi)壁磚采用縮口灰,抹面時能抓得牢,井身砌完后,將表面浮灰殘渣掃凈?!?176。機頭后的第一節(jié)管道應留有注漿孔,以后每隔兩節(jié)管子放一節(jié)留有注漿孔的管子。 頂鐵的選擇應小于液壓千斤頂?shù)男谐?,并考慮適當?shù)陌惭b間隙。 ②本工程測量包括高程測量和左右偏差測量兩部分。 ③與其他類型頂管比較,泥水頂管施工時的總推力比較小,尤其是在粘土層表現(xiàn)得更為突出。 (2)施工控制樁的測設 測設控制樁的方法:平行線法、延長線法及根據(jù)已有交樁和導線點引測在道路外增設布置臨時控制點的方法。 本公司其他設備充裕,狀況良好,可根據(jù)工程進展情況,隨時調(diào)配機械設備,具體機械設備供應狀況見下表。 C 掛繩處斷面磨損超過高度 10%。 19) 起重機露天作業(yè)時 ,應設防雨棚。 6) 操作室內(nèi)應墊木板或絕緣板 ,接通電源后應采用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分 ,確認無漏電方可上機 。 嚴格按照安全施工要求進行全封閉圍擋工作坑。 、出洞安全及洞口防水密封措施 1) 、在開通預留孔砼墻時,要注意鑿除順序,操作人員站立位置等,以防砼墻突然倒坍,要有專人監(jiān)護觀察。 ③、后背墻的穩(wěn)定性,裂痕。 4) 堅持特殊工種的持證上崗制度,杜絕無證上崗操作行為。無位移、脫落現(xiàn)象。 (四) 質(zhì)量保證措施 根據(jù) 提供地質(zhì)資料反映, 在施工過程中除強化管理,確保質(zhì)量保證體系正常運行外, 針對具體工序,技術上也采取 了 相應的 防范 措施,使工程質(zhì)量有一個充分的保證。安裝導軌時,應首先利用垂球和直尺確定導軌的間距和平面位置,然后測出導軌各點的實際高程,并與設計高程相比較,確定導軌的高程調(diào)整后進行安裝。 工作 坑 、交匯坑 開挖 施工方案 a 依據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑淖鴺它c,用全站 儀 放出 工作 坑中、坑南,坑北中線點。 頂管機選型 為確保工程質(zhì)量萬無一失,確保絕對工程安全,我公司根據(jù)以往在該區(qū)域的施工經(jīng)驗,決定采用土壓平衡頂管掘進機,由于該機采用了先進的平衡原理,因此采用該頂機除了安全可靠外,頂管施工對地面的影響降至最小 。 工作坑的尺寸計算: 工作坑采用旋噴樁配合鋼筋混凝土護壁墻逆作法施工。 頂管工作坑必須配備起重設備,采用門式起重機,起重能力必須滿足吊裝頂管機組、混凝土管和頂進設備的拆裝要求。對放置工作坑內(nèi)的水準點、中線點進行保護,嚴格按照設計控制。 2)、管道與工作井、進洞口的間隙連接牢固,洞口無滲水。 3) 對各工種要及時進行安 全操作規(guī)程教育,作好崗前安全培訓。無論出現(xiàn)哪種情況,都必須使土倉內(nèi)的土壓力保持在控制土壓 P177。 異常情況處理及應急措施 本工程在頂管施工時可能遇到一些意外情況,如土質(zhì)突然變化、發(fā)生涌水現(xiàn)象、遇到障礙物等,必須采取有效的措施來處理。 ( 2)、工作坑應分層開挖并及時分層支護。 11) 吊起重物后應慢速行駛 ,行駛中不得突然變速或倒退。彩鋼板之間用鐵絲緊固。組織有關人員研究圖紙和投標階段施工組織設計,并在此基礎上編制更為詳細的施工組織設計和各單項工程的施工技術方案,指導工程施工,并貫徹到管理人員和操作工人。 工作時最大用電量約 100KW,實際考慮用電量 100 =120KW。 2 隨著頂管進尺的增加,激光發(fā)射距離的增長,激光會發(fā)生散射,即打在光靶上的激光點會擴大,影響目視精度。 配套設備主要有: ①進排泥泵:我們選用 r= 以下的離心泵作為進排泥泵,不僅能泵送清水,而且可泵送泥漿。 本工程管道穿越土壤為軟土類, f=~ 取 f= F=F1+F2 4000=1/4π 20 7+π Lmas Lmas= 本標段最大頂距為 60 米,根據(jù)計算,本工程管道頂進只采用注漿減阻,各頂段均不需要安裝中繼間。檢查施工材料的 備料情況(包括管封、膠圈、澎潤土,燒堿)和供電電壓,備好泥土外運設施。不然,挖掘面就會失穩(wěn)。 、檢查井施工 該工程的檢
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