【正文】 對企業(yè)來講，質(zhì)量就是信譽與發(fā)展的保障。⑺ 定期對系統(tǒng)內(nèi)的路面，供、排水溝，建筑垃圾，生活垃圾等進行清掃、清除。⑶ 采取有效措施，防止塵土沉積，泥水污水流入現(xiàn)場以及機械和人員帶污物和雜物進入堆料場，確保成品骨料不被污染。為了不污染有用料的開采，無用料剝除從高到底分段一次性集中剝離。（2）施工道路① 料場主要道路根據(jù)招標文件提供的布置道路② 料場內(nèi)施工道路的修筑在開采的過程中根據(jù)實際情況而定。交接班記錄表機械設(shè)備（部位）： 機械設(shè)備（部位）編號：年 月 日 班次項目夜班白班當(dāng)班人數(shù)修理人員交接班情況保養(yǎng)、故障及處理情況臺班運轉(zhuǎn)記錄機械設(shè)備（部位）名稱： 機械設(shè)備（部位）編號：年 月 日班次項目夜班白班本次運行小時本班產(chǎn)量有無潤滑的消耗運轉(zhuǎn)情況溫度振動電壓聲音崗位人數(shù)崗位負責(zé)機械設(shè)備（部位）發(fā)生故障的原因及現(xiàn)象注：；、振動力、電壓、聲音正常打“√”，非正常打“”。（1） 設(shè)備操作人員必須按有關(guān)機械設(shè)備的操作規(guī)程進行；（2） 熟知安全技術(shù)要求和操作規(guī)程，必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和專業(yè)培訓(xùn)考試合格后，方能持證上崗操作；（3） 作業(yè)后各機械應(yīng)停放可靠、鎖牢制動。（5）支承彈簧應(yīng)受力均勻，發(fā)現(xiàn)彈簧工作異常應(yīng)停機檢查，及時更換。皮帶松緊不合適，應(yīng)及時調(diào)整拉緊裝置。根據(jù)招標文件所選定的料場粒徑要求，其進料最大粒徑不得大于80cm（Dmax≤80cm），將大于80cm的棄料在原來的料場里，符合粒徑要求的挖裝到自卸車上運輸至砂石加工廠，梯段高度2～5m。生產(chǎn)調(diào)度辦公室對內(nèi)組織、協(xié)調(diào)系統(tǒng)各部位環(huán)節(jié)的施工生產(chǎn)及落實生產(chǎn)計劃的實施，對外進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)與其它承包人的聯(lián)系，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。帶負荷運轉(zhuǎn)時軸承溫升不得超過45℃或最高溫度不得超過75℃。設(shè)質(zhì)檢工程師，嚴格執(zhí)行“四檢制”，建立質(zhì)量保證體系。在吊裝棧橋時，可將膠帶機中間架和附件隨同棧橋一起吊到設(shè)計位置，再另行分步安裝。（3）所有桿、件、塊的放線、下料尺寸以及鉆孔孔距誤差均嚴格按圖紙和規(guī)范要求的精度進行，并隨時由專門人員逐項檢查、監(jiān)督。主要包括各棧柱基礎(chǔ)預(yù)埋、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋、部分膠帶機機頭機尾及膠帶機中間架的基礎(chǔ)預(yù)埋。混凝土澆筑：，拌合用骨料采用收購和自制相結(jié)合。本系統(tǒng)供水從右岸高程594m水池取水，供水主干管上接引；篩洗骨料廢水及雨水經(jīng)排水明溝匯入水處理系統(tǒng)。粗骨料成品料堆堆高15m，4個儲倉，儲存大石、中石、小石、細砂，總儲量11200 m3，不同骨料之間做漿砌石隔墻，大石、中石料堆內(nèi)設(shè)有緩降器，防止骨料分離及二次破碎。皮帶機本系統(tǒng)共設(shè)有12條皮帶機(含2條B1000皮帶機138米、2條B800皮帶機90米、8條B650皮帶機248米)，皮帶總長476米。具體布置情況詳見系統(tǒng)總平面布置圖(圖號：SDSJJT0101)。砼生產(chǎn)高峰強度為2萬m3/月。㈢每個棄渣場專門配備1臺推土機負責(zé)渣場平整。施工供水主要材料和設(shè)備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1蓄水池25m3個1磚砌體2鋼管DN50m2403鋼管DN25m300本標段臨建工程所需的塊石料及骨料可就近采集篩分。文件八 施工方案根據(jù)本工程特點和招標文件提供的施工技術(shù)條件、施工規(guī)模、工期及施工環(huán)境要求，結(jié)合我公司****項目部已有的辦公、生活及臨建設(shè)施的布置，本工程按下述原則進行布置：㈠所有生活、生產(chǎn)、臨建設(shè)施以及施工道路布置按照招標文件要求及發(fā)包人提供的條件盡量在指定的施工場地進行規(guī)劃布置； ㈡臨建設(shè)施的規(guī)模、容量及布置位置根據(jù)本工程施工特點、現(xiàn)場實際環(huán)境、施工總進度和施工強度的需要進行規(guī)劃設(shè)計，施工設(shè)施的布置在滿足施工要求的前提下，盡量做到簡單、實用，降低工程造價，布置力求緊湊、合理、管理集中、調(diào)度靈活、運行方便和節(jié)約用地；㈢按國家有關(guān)規(guī)定和業(yè)主的要求，所有生產(chǎn)、生活等設(shè)施的布置達到安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護的要求；㈣避免施工對公眾利益的損害，并考慮為業(yè)主、監(jiān)理及其它承包商提供方便；㈤各施工場地及營地均按有關(guān)要求配置足夠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施。外部交通比較方便。區(qū)內(nèi)基巖較為單一，為曾家河組(Pt1z)灰－灰綠色綠泥石石英片巖，左岸呈?。泻駥訝?，層面多變形，張開－微張，走向N3061E～S3061W，傾向NW，傾角70～75176。流域內(nèi)降水年內(nèi)分配極不均勻，多集中在汛期5～10月，約占全年降水量的87%，尤其集中在7～9月，約占全年降水量的60～70%，9～10月多陰雨天氣。⑷環(huán)境保護、文明施工的管理水平力爭達到全國同行業(yè)先進水平。㈡ 管理措施公司將組建精干高效的管理機構(gòu)，制定健全的項目管理制度和實施細則；對進場施工作業(yè)人員進行培訓(xùn)，并持證上崗；建立學(xué)習(xí)型施工企業(yè)，在施工過程中實行滾動式培訓(xùn)學(xué)習(xí)，不斷提高施工作業(yè)隊伍的整體素質(zhì)。外部交通比較方便。各級配砂石骨料供應(yīng)合格率100%。樞紐建筑物由重力壩、泄洪閘發(fā)電廠房及開關(guān)站組成。局部陡立，兩岸岸坡森林覆蓋，植被良好，岸坡淺表局部有厚度不大的坡積碎石土。蓄水范圍內(nèi)庫岸穩(wěn)定，邊坡穩(wěn)定性較好。 施工進度總體目標一、2010年2月20日開工；二、2010年3月10日基礎(chǔ)土建完工；三、2010年2月28日金屬結(jié)構(gòu)制作完成；四、2010年3月13日金屬結(jié)構(gòu)、設(shè)備、電器安裝完工；五、2010年3月15日設(shè)備調(diào)試運行完成；六、2010年3月16日~2012年12月31日砂石骨料系統(tǒng)運行。本工程用風(fēng)主要用于臨時道路工程開挖及臨建系統(tǒng)混凝土澆筑倉號清理用風(fēng)， m3/min油動空壓機即可滿足施工需要。同時對日常生產(chǎn)的砂石骨料進行檢測，并反饋檢測信息，以確保所生產(chǎn)的砂石骨料質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定。 施工進度保證措施⑴ 抓好初期進場、開工的準備工作一旦中標，我方將及時組織投標書中擬定的人員和設(shè)備迅速進場，立即編寫施工組織設(shè)計及質(zhì)量、安全措施報監(jiān)理工程師批準，申請開工，確保按標書要求的日期開工。半成品料堆倉為8500 m3，成品料堆倉11200 m3。粒徑大于80毫米的骨料作為棄料。自上而下為進料層80～40mm的篩分機、40～20mm和20～5mm的篩分機、底層為洗砂機。進線回路采用CW1自動開關(guān)，饋電回路采用CM1型塑殼開關(guān)。系統(tǒng)內(nèi)施工道路從右岸主干道上接引，具體布置詳見砂石料系統(tǒng)總平面布置圖（圖號：SDSJJT0101）。模板支撐的基礎(chǔ)要平整夯實，并加設(shè)墊木，腳手架的搭設(shè)必須符合操作規(guī)程中的相應(yīng)條款。所采用結(jié)構(gòu)材料及焊接材料均應(yīng)符合國家標準，鋼材及焊接材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出廠證明和合格證。所有連接型鋼按設(shè)計圖紙需加工倒角的均在加工場地完成。施工變更文件以甲方勘測設(shè)計院書面通知及項目部工程技術(shù)質(zhì)量辦公室的書面通知為準。經(jīng)檢查無誤后，在移交生產(chǎn)前，首先進行空負荷和負荷試車，經(jīng)試車沒有問題，再進行整體聯(lián)鎖試運行。在設(shè)備管理上，本著“保證系統(tǒng)生產(chǎn)需要，優(yōu)質(zhì)服務(wù)”為宗旨，使系統(tǒng)所有大中小型設(shè)備做到服務(wù)好、成本低、效益高的原則。；流溪溝口、******上游左岸Ⅳ＃179。開機前的準備工作：（1）運行人員在開機前必須對機械各部位做認真細致的檢查，如電機、電纜、控制設(shè)備、減速機、傳動齒輪、聯(lián)軸器、拉緊裝置、擋板、刮板、支架、托輥等。（2）停機后，應(yīng)對各部位進行檢查，拉下電源閘刀，作好本崗位的清潔衛(wèi)生，并認真填寫臺班運轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。夏季陽光強烈的條件下，采用噴灑水保持成品骨料的濕度要求，以免骨料的濕度和溫度超過混凝土拌合要求。（2）填寫記錄人員應(yīng)有較強的崗位責(zé)任心，認真填寫當(dāng)班所發(fā)生的各種情況，要求字跡清楚，內(nèi)容詳實。179。,以滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要.根據(jù)提供的料場圖量面積資料分析,料場區(qū)地勢平坦,—，******下游右岸Ⅴ料場面積為約49123㎡，,水下按3M計算。⑵ 建立詳細的安全崗位責(zé)任制，明確分工，責(zé)任到人，獎罰分明，嚴格實行“安全一票否決權(quán)”制度。⑴ 系統(tǒng)工地現(xiàn)場進出口應(yīng)設(shè)置必要的簡樸而規(guī)整的大門，門旁設(shè)立明顯、醒目的標牌、標明名稱、工作內(nèi)容及各工藝環(huán)節(jié)負責(zé)人等。⑵ 首先抓好現(xiàn)場管理的同時，重點將前期系統(tǒng)建設(shè)作好基礎(chǔ)上，確保后續(xù)骨料生產(chǎn)運行平穩(wěn)、有序進行。表103 項目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單名。⑴我方將及時組織投標書中擬定的人員和設(shè)備迅速進場，根據(jù)混凝土澆筑計劃立即編寫骨料生產(chǎn)進度計劃報監(jiān)理工程師批準。 文明施工的好壞直接標志著一個企業(yè)和單位的綜合管理水平。⑴ 建立健全安全管理網(wǎng)絡(luò)體系安全生產(chǎn)管理實施細則，單位和車間一把手為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，并任用一名事業(yè)心強、懂業(yè)務(wù)的專職安全檢查員，各車間（及班組）須設(shè)一名兼職安全員，全面負責(zé)運行期間安全、防火、防盜等工作，切實執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針。砂石系統(tǒng)料源位于壩址下游約2KM左右的料場。179。（1）應(yīng)形成的記錄有：機械設(shè)備臺班運轉(zhuǎn)記錄、交接班記錄、骨料拉運登記表、砂石骨料質(zhì)量控制記錄、成品砂石骨料出機拉運登記表。因石料拱起不能卸料時，應(yīng)盡快停機處理。停機后的工作：（1）停機前應(yīng)首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能發(fā)出停機信號。棒條機開機前應(yīng)檢查電極導(dǎo)線是否有破損，懸掛彈簧、拉桿等有無斷裂，受力是否均勻等。；梅松溝對岸Ⅱ＃179。做好機械設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，是實現(xiàn)高效生產(chǎn)的必要條件。（4）電動機接線應(yīng)正確，電壓應(yīng)正常。嚴格按照有關(guān)規(guī)程，規(guī)范及設(shè)計圖紙施工，并作好技術(shù)交底工作。（8）棧橋制作應(yīng)先制作下平聯(lián)，再制作兩側(cè)桁架，再用橫梁連接桁架。安裝完善相關(guān)設(shè)備，安裝時采用25t/8t汽車吊配合人工及倒鏈進行現(xiàn)場安裝。為確保砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)的安全，基礎(chǔ)處理嚴格執(zhí)行“三檢一驗制”的驗收制度，即班組自檢、隊復(fù)檢、質(zhì)安辦專職質(zhì)檢員修檢，合格后經(jīng)監(jiān)理工程師驗收的制度。系統(tǒng)建安主要工程量表序號項目單位數(shù)量合計備注 1鋼結(jié)構(gòu)Q345 t5Q235 t30埋件 t 2混凝土C15預(yù)制m3150240C20 現(xiàn)澆m330C25 現(xiàn)澆m360 3鋼筋t33 4石方開挖m33503505漿砌石砌筑m3120012006木板δ=50mmm322砂石料系統(tǒng)主要安裝設(shè)備序號名 稱型號規(guī)格單位數(shù)量功率kW備 注1振動組篩2YA1842 套2222振動給料機GZG1253 臺4153洗砂機WCD914臺2184皮帶輸送機B=650～1000mm 臺85棒條篩HGF1148臺118 施工程序為：測量放線→系統(tǒng)內(nèi)施工道路修建→場地平整→測量放樣→基礎(chǔ)混凝土澆筑→鋼結(jié)構(gòu)制安→設(shè)備安裝調(diào)試→竣工驗收。本系統(tǒng)配置1臺低壓開關(guān)柜，安置在篩分樓附近?；A(chǔ)及結(jié)構(gòu)設(shè)計詳見圖紙：圖號：(SDSJ—JT—03—03)圖號：(SDSJ—JT—03—04)圖號：(SDSJ—JT—03—06)組篩樓是本系統(tǒng)核心部分，為滿足砂石骨料生產(chǎn)的加工供應(yīng)量，布置2套2YA1842型振動篩，第一層為細砂處理，第二層為單組篩處理粒徑＜20mm的骨料，第三層為雙組篩處理粒徑＜8020mm的骨料。由廊道及料倉組成，為鋼結(jié)構(gòu)。，根據(jù)生產(chǎn)進度計劃安排月生產(chǎn)強度20000萬m3，高峰期安排月生產(chǎn)強度為24000萬m3。主要設(shè)備進場時間表序號主要設(shè)備名稱設(shè)備到場時間備 注1KLD85裝載機2CAT3303棒條篩4篩分樓組篩5膠帶機6震動給料器7T25吊車8T8吊車 施工進度計劃典型強度，配備140t/h生產(chǎn)能力的砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)即可滿足生產(chǎn)需要，按照施工任務(wù)計劃可提前7天備料。主要設(shè)備配置如下表：機械停放及修理廠主要設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(交流)BX3300臺12電焊機(直流)AX7500臺13螺絲拆裝機臺15砂輪機S3ST250臺36氣焊設(shè)備套17臺鉆φ1215臺1本工程油料主要為機械設(shè)備及柴油發(fā)電機用油，利用我公司在進場道路施工時已布置在流溪溝橋下游約300m處10t的地上式油罐。三、臨時施工道路臨時施工道路：自進廠公路K1+550接線修臨時道路至梅松溝對岸Ⅲ號取料場，路線長約185m，最大坡比8%，碎石路面。節(jié)點控制形象目標要求；對庫壩區(qū)穩(wěn)定性及滲漏影響不大?；厮c規(guī)劃的樂素河電站壩址相接，橫斷面呈“V”型谷，平水期河面寬度40－80m，兩岸為斜向結(jié)構(gòu)基巖岸坡，左岸稍緩，坡度25－35176。寶成鐵路由壩址下游右岸通過，在****鎮(zhèn)有火車站。根據(jù)招標文件提供的骨料級配，加工骨料過程中會產(chǎn)生很多棄料，建議業(yè)主在承包商內(nèi)部相互協(xié)調(diào)，使棄料得以充分應(yīng)用，以便節(jié)約資源和業(yè)主投入成本。工程項目的總體認識****水電站位于陜西省寧強縣境內(nèi)******干流上，壩址位于寧強縣****鎮(zhèn)上游約5km處，該電站上游規(guī)劃有荷葉