【正文】 圖91第十章 結論本模具看是簡單，但完成整個注塑過程。 第八章 排氣槽的設計　排氣槽的確定本模具采用側澆口進料，型腔部分氣體不易排出，應設計排氣槽；型芯部分，氣體可以通過推桿的配合間隙向外排出；比較難充型的螺紋部分，可以通過側型芯的配合間隙向外排出氣體。型腔高度為14mm，凹模嵌件深度29mm，又考慮到冷卻問題，則預留一些距離，因此，A模板厚度取40mm。其結構如圖55所示?！⌒颓桓叨人芗叨瘸叽绲霓D換為入體尺寸：，；塑件軸向高度尺寸：,； 式中，x是系數(shù)，由查教材【1】表415。 查找有關的資料，～，　寬度B?！≈髁鞯罎部谔椎男问降脑O計 圖41 主流道　 設計分流道的類型、截面積及長度　選擇它的布置形式在設計分流道長度時也應盡可能短，選擇平衡式分流道。因制件有一側小孔，且垂直與脫模方向，阻礙塑件從模具中脫出，因此必須設置側向抽芯機構?？篃釓姸龋瑥澢鷱姸?，耐疲勞性強度均高，耐磨性和電性能優(yōu)良。他們已經(jīng)不是停留在專一的某項技術方面，更多的是由最初的CAD技術和CAM技術以圖紙向媒介傳遞信息轉變?yōu)镃AD/CAM一體化方向發(fā)展，而且取得了很大的進步。 Edge GaleV第一章 前言 選題的背景目的和意義本次畢業(yè)設計的選題是油管接頭注塑模具。油管接頭，起著轉向和連接的作用。相比我們國家，他們的水平已經(jīng)上了另一個臺階。聚甲醛的彈性好，韌性好，吸水性小，尺寸穩(wěn)定，有光澤，這些性能都比尼龍好。本模具采用斜導柱抽芯機構?！￠L度方向的尺寸 分流道設計取小值。查詢相關資料，對于POM這種不一樣的材料，；A是凹模的內表面，A=?！⊥鼓较虻某叽缢芗L度尺寸的轉化為入體尺寸： x是模具尺寸計算系數(shù)。圖55導滑槽的長度和滑塊限位裝置?！模板的尺寸。 第九章 冷卻系統(tǒng)的設計計算冷卻水管的數(shù)目和直徑，按單位時間內塑料熔體所放出的熱量應等于冷卻介質吸收的熱量來初略計算水管數(shù)目及水管直徑，通常我們常用的冷卻介質是水，即無污染又便宜。本模具側向抽芯距大，所以采用了斜導柱側向抽芯機構，解決了側向抽芯距大的問題，采用推桿脫模，脫模行程大，整體式滑塊和導滑槽，使得抽芯平穩(wěn)，設計選用限位螺釘，準確定位。如圖91所示?！⊥茥U的強度校核校核公式: 經(jīng)過計算可知，d,推桿滿足強度剛度?！「髂０宄叽绲拇_定　A模板的尺寸。選用整體式滑塊和整體式導向槽的形式。 　模具型腔徑向尺寸塑件外部分徑向尺寸轉換為入體尺寸：，；，； 是塑件的平均收縮率，搜得有關資料收縮率為；x是系數(shù)，；是塑件的制造公差（下同）；是凸凹模的制造公差，取(下同)。 　側澆口尺寸 　深度h。由圖41所示。 圖34 型腔排列方式（2）　模具結構形式的確定本模具采用一模兩腔，直線對稱排列，采用推桿脫模，簡化模具結構；澆注系統(tǒng)采用對稱平衡式，分流道選用梯形，加工容易，熔體的沿程壓力損失少；澆口采用矩形側澆口，矩形側澆口容易充型，開設在分型面上。它是以甲醛為主要原料發(fā)生聚合反應所得到的。 國外發(fā)展趨勢最近二十多年的時間里，國外注塑模技術更是迅速發(fā)展。 Threaded Ring。油管接頭在我們的生活中已經(jīng)運用的的很多，比如我們生活中隨處可見的汽車，在油箱與油管轉角去，其連接和轉向的就是油管接頭，還有我們生活中的各式各樣的油管之間，它們的連接都要用到油管接頭，這就使得油管接頭的尺寸、精度達到一定的要求，不能到達要求，就會產(chǎn)生漏油，輕者浪費資源，嚴重的可能造成安全事故，危害生命。在80年代，他們還開展了對三維流動與冷卻分析并且還把研究擴展到翹曲預測以及保壓分子取向等領域。 　成型性能 　 POM具有明顯的熔點，熔體黏度比較高，流動性能較差，為了是熔體能夠快速充滿型腔，在注塑成型時應增加剪切速率?！∽⑺軝C型號的確定　注射量的確定 塑件的體積：V塑= 塑件的質量： 式中。分流道長度L分取40mm。 　側澆口的長度尺寸的確定?！⊥鼓８叨鹊挠嬎阈托靖叨?。導滑槽的長度等于滑塊的長度的2/3加上抽芯距再加上安全距離，滑塊的限位裝置采用螺釘限位。B模板是動模板，根據(jù)型芯高度11mm,型芯嵌件深度26mm，也需要預留一些距離，則B模板厚度取40mm。 POM為高粘度材料，其注塑模具溫度為40～120℃，這里取模具注塑溫度為℃。本模具的主要設計思路是：（1）對塑件的性能分析，初步確定模具型腔布局；（2）計算注射量，選擇注塑機；（3）根據(jù)注塑機的參數(shù)，設計澆注系統(tǒng)；（4）設計型腔，對型腔進行計算，確定模具壁厚；（5）根據(jù)抽芯距，設計側抽芯機構；（6）計算確定模架；（7）計算脫模力，設計推桿直徑及數(shù)目；（8）計算冷卻水管的數(shù)目，合理布置冷卻水管道。對模具結構分析，水管布置在塑件大端位置，此處熔體比較集中，散熱比較慢。圓形推桿直徑的計算公式 式中，d是推桿的直徑（mm），L是推桿的長度（mm）,F是脫模力（N），E是推桿材料45號鋼的彈性模量（MPa）,n是推桿數(shù)量，K是安全系數(shù)，K=。初選模架序號為3號，根據(jù)模具結構的設計選擇模架結構為A2型?！』?