【正文】 經(jīng)過半年的運(yùn)行，目前最大的泄漏量為1滴/min。通過技術(shù)部門NCRMRM06187A在短時(shí)間內(nèi)對后兩方面的原因，無法開展工作進(jìn)行處理。換油后，不到一年的時(shí)間出現(xiàn)4次?；緷M足一般密封壓比要求。同時(shí)安裝ORING的槽寬度過大為7mm，即ORING ，使得動(dòng)環(huán)在沿軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)ORING扭曲變形（如圖5動(dòng)環(huán)ORING變形情況）。廠家答復(fù)現(xiàn)有的靜環(huán)備件在材質(zhì)上沒有變化。三路潤滑油路上分別有3個(gè)不同孔徑的節(jié)流孔板，將潤滑油流量控制在設(shè)計(jì)范圍以內(nèi)。冷凍水系統(tǒng)制冷壓縮機(jī)機(jī)械密封失效原因分析及處理三路潤滑油的流量除節(jié)流孔板外不能單獨(dú)調(diào)節(jié)，只能通過油泵出口調(diào)節(jié)閥調(diào)整控制回油量來控制總體潤滑油量。（1）靜環(huán)平晶檢查：新備件靜環(huán)平晶顯示密封面平面度良好，使用后的靜環(huán)平晶顯示不合格。當(dāng)動(dòng)環(huán)產(chǎn)生扭曲變形后，可能導(dǎo)致密封效果惡化出現(xiàn)泄漏，但ORING 與動(dòng)環(huán)、軸套的配合緊力較大，有較大的壓縮量，所以直接原因?yàn)閯?dòng)環(huán)ORING變形的可能性較小。也就是說，原油封動(dòng)環(huán)、靜環(huán)貼緊力大，密封性強(qiáng)。所以，換油可能與泄漏有直接原因，但并不是所有換油的壓縮機(jī)都出現(xiàn)漏油超標(biāo)的現(xiàn)象。所以工作的重點(diǎn)集中在如何避免動(dòng)環(huán)卡澀上。認(rèn)可后，在1DEG101GF上使用方型密封圈。表3 壓縮機(jī)處理記錄功能位置采用的處理方案工作票號(hào)處理時(shí)間再鑒定情況目前泄漏情況1DEG101GFNCRMRM06187A 使用方型密封圈6372451滴/5min1滴/3min1DEG201GF未采取額外措施NANANA已改造1DEG301GFNCRMRM06194A 增加彈簧調(diào)整墊6498111滴/3min1滴/5min2DEG101GF未采取額外措施NANANA已改造2DEG201GFNCRMRM06194A 增加彈簧調(diào)整墊640910＜1滴/5min＜1滴/min2DEG301GFNCRMRM06194A 增加彈簧調(diào)整墊578424未見泄漏1滴/5min6 結(jié)論大亞灣核電站核島冷凍水系統(tǒng)制冷壓縮機(jī)出現(xiàn)的機(jī)械密封漏油超標(biāo)可能是多種原因造成的，由于漏油的同時(shí)也有氟利昂的泄漏，必需高度重視。所有制冷機(jī)再鑒定時(shí)軸封泄漏都為數(shù)分鐘一滴。同時(shí)卓賢公司同意將其庫存的唯一一個(gè)方型密封圈無償提供給我廠使用。 4 處理措施通過以上的分析，機(jī)械密封漏油超標(biāo)可能是動(dòng)環(huán)卡澀、潤滑油粘度變化、靜環(huán)磨損后產(chǎn)生的雜質(zhì)無法被沖洗帶走等多方面因素造成的。而且程度都不嚴(yán)重。石墨環(huán)密封面內(nèi)徑94mm，面寬5mm。主要原因?yàn)镺RING內(nèi)徑與軸套外徑配合緊力過大，ORING ，而安裝中在軸套上要越過多個(gè)臺(tái)階，并且緊力很大。如果靜環(huán)材質(zhì)發(fā)生變化，不耐磨將出現(xiàn)短時(shí)間內(nèi)磨損加劇，出現(xiàn)泄漏的情況。表1 機(jī)械密封異常漏油更換記錄表功能位置工作票日期漏油程度使用時(shí)間2DEG201GF317080254個(gè)月超標(biāo)12個(gè)月時(shí)更換2DEG201GF401058405個(gè)月超標(biāo)8個(gè)月時(shí)更換1DEG101GF531094214個(gè)月超標(biāo)10個(gè)月時(shí)更換1DEG201GF531095204個(gè)月超標(biāo)10個(gè)月時(shí)更換1DEG201GF583479805個(gè)月超標(biāo)并更換1DEG101GF6372451205個(gè)月出現(xiàn)超標(biāo)11個(gè)月更換——————————————收稿日期：20080805 深圳市 5181242 22BX 壓縮機(jī)潤滑油回路簡介如圖1所示，螺