【正文】 3．參照本機(jī)輸入管路技術(shù)要求及工況點(diǎn)控制表重新調(diào)整進(jìn)料流量與初級(jí)蒸汽壓力4．按照產(chǎn)品說明書內(nèi)的技術(shù)要求清洗蒸餾水溫度過低，電導(dǎo)率大于1μs/cm1．冷卻水管路內(nèi)因壓力變動(dòng)造成冷卻水流量變化2．進(jìn)料水不符合要求1．通過冷卻水調(diào)節(jié)閥降低冷卻水流量；冷卻水泵旁路閥穩(wěn)定進(jìn)水壓力2．對(duì)水的預(yù)處理設(shè)備，酌情予以修理和再生，以改善原料水條件操作中斷1．開機(jī)時(shí)，當(dāng)冷水高速進(jìn)入蒸餾水機(jī)，蒸汽消耗太高，通過來自壓力開關(guān)（PC211）的脈沖信號(hào)，中斷蒸餾2．進(jìn)料水壓力不足3．冷凝器溫度波動(dòng)（甚至低于85℃）4．水的預(yù)處理設(shè)備處于再生，供水的交替期間使進(jìn)料水水質(zhì)的水質(zhì)波動(dòng)1．屬初始狀態(tài)，待1～2分鐘就會(huì)恢復(fù)操作平衡，無需調(diào)節(jié)②此時(shí)間段注射用水出口小于85℃時(shí)，主機(jī)停機(jī)且不能恢復(fù)運(yùn)行，注射用水從不合格口排出。 5. 常見故障及排除方法（表332）表31 RO系統(tǒng)常見故障及排除方法故障現(xiàn)象發(fā)生原因排除方法開關(guān)打開后，但設(shè)備不啟動(dòng)1．電器線路故障，如保險(xiǎn)壞、電線脫落2．熱保護(hù)元件保護(hù)后為復(fù)位3．原水缺水或純化水罐滿1．檢查保險(xiǎn)、檢查各處接線2．熱保護(hù)元件復(fù)位3．檢查水路，確保供水壓力4．檢查水位5．檢查液位開關(guān)或更換設(shè)備啟動(dòng)后，一級(jí)泵未打開1．原水缺水和中間水箱水滿2．低壓開關(guān)損壞或調(diào)節(jié)不當(dāng)3．熱保護(hù)元件保護(hù)未復(fù)位4．電器線路故障；電線脫落或接觸器損壞5．液位開關(guān)損壞1．檢查水位2．更換低壓開關(guān)或調(diào)整位置3．熱保護(hù)元件復(fù)位4．檢查線路、接觸器5．更換液位開關(guān)產(chǎn)量下降1．膜污染、結(jié)垢2．水溫變化1．按技術(shù)要求進(jìn)行化學(xué)清洗2．按實(shí)際水溫重新計(jì)算產(chǎn)量泵運(yùn)轉(zhuǎn)，但達(dá)不到額定壓力和流量1．泵反轉(zhuǎn)2．保安過濾器濾芯臟3．泵內(nèi)由空氣4．沖洗電磁閥打開5．閥門調(diào)整不當(dāng)，濃水閥打開太大1．重新接線2．清洗或更換濾芯3．排除泵內(nèi)空氣4．待沖洗完畢后調(diào)整壓力5．重新調(diào)整閥門系統(tǒng)壓力升高時(shí)，泵噪音大1．原水流量不夠2．原水水流不穩(wěn)，有渦流1．檢查原水泵和管路2．檢查原水泵和管路，檢查管路是否有泄漏沖洗后電磁閥未關(guān)閉1．電磁閥控制元件和線路和故障2．電磁閥機(jī)械故障1．檢查或更換元件和線路2．拆卸電磁閥，修復(fù)或更換欠壓停機(jī)1．原水供應(yīng)不足2．保安過濾器濾芯堵塞3．壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，自動(dòng)沖洗時(shí)造成欠壓1．檢查原水泵和管路2．清洗、更換濾芯3．調(diào)整系統(tǒng)壓力到最佳狀態(tài)，使濾后壓力維持在20psi以上濃水壓力達(dá)不到額定壓力1．管道泄漏2．沖洗電磁閥未全部關(guān)閉1．檢查、修復(fù)管路2．檢查、更換沖洗電磁閥壓力足夠，但壓力顯示不到位1．壓力軟管內(nèi)異物堵塞2．軟管內(nèi)有空氣3．壓力表故障1．檢查、修復(fù)管路2．排除空氣3．更換壓力表水質(zhì)電導(dǎo)變差膜污染、堵塞按技術(shù)要求進(jìn)行化學(xué)清洗表32 反滲透膜污染特征及處理方法污染物一般特征處理方法鈣類沉積物（碳酸鈣及磷酸鈣類，一般發(fā)生于系統(tǒng)第二階段）1．脫鹽率下降2．系統(tǒng)壓降增加3．系統(tǒng)產(chǎn)水量稍降用溶液1清洗系統(tǒng)（成分：檸檬酸、反滲透產(chǎn)品水）或選用陶氏膜專用洗液氧化物（鐵、鎳、銅等）1．脫鹽率明顯下降2．系統(tǒng)壓降明顯升高3．系統(tǒng)產(chǎn)水量降低用溶液1清洗系統(tǒng)（成分：檸檬酸、反滲透產(chǎn)品水）或選用陶氏膜專用洗液各種膠體（鐵、有機(jī)物及硅膠體）1．脫鹽率稍有降低2．系統(tǒng)壓降逐漸上升3．系統(tǒng)產(chǎn)水量減少用溶液2清洗系統(tǒng)（成分：三聚磷酸鈉、EDTA4Na鹽、反滲透產(chǎn)品水）或選用陶氏膜專用洗液硫酸鈣（一般發(fā)生于系統(tǒng)第二階段）1．脫鹽率明顯下降2．系統(tǒng)壓降稍有或適度增加3．系統(tǒng)產(chǎn)水量降低用溶液2清洗系統(tǒng)，污染嚴(yán)重時(shí)用溶液3清洗（成分：三聚磷酸鈉、十二烷基硫酸鈉、反滲透產(chǎn)品水）或選用陶氏膜專用洗液有機(jī)物沉積1．脫鹽率可能降低2．系統(tǒng)壓降逐漸升高3．系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸降低用溶液2清洗系統(tǒng)（成分：三聚磷酸鈉、EDTA－4Na鹽、反滲透產(chǎn)品水），污染嚴(yán)重時(shí)用溶液3清洗（成分：三聚磷酸鈉、十二烷基硫酸鈉、反滲透產(chǎn)品水）或選用陶氏膜專用洗液細(xì)菌污染1．脫鹽率可能降低2．系統(tǒng)壓降明顯增加3．系統(tǒng)產(chǎn)水量明顯降低依據(jù)可能的污染種類選擇三種溶液中的一種清洗系統(tǒng)或選用陶氏膜專用液（五）質(zhì)量判斷 水質(zhì)檢測(cè)項(xiàng)目為：pH、氯化物、硫酸鹽、銨鹽、鈣鹽、二氧化碳、重金屬、易氧化物、不揮發(fā)物、硝酸鹽和亞硝酸鹽、電導(dǎo)率，具體各標(biāo)準(zhǔn)見附表3－5。 （2）準(zhǔn)備洗滌液時(shí)，應(yīng)確保在循環(huán)進(jìn)入元件前，所有的化學(xué)藥品得到很好的溶解和混合。 （總進(jìn)水閥）、2（順沖閥）、6（出水閥－到活性碳裝置）閥門，其余閥門關(guān)閉。 圖33 反滲透（RO）純水設(shè)備 圖34 D系列多效蒸餾水機(jī)三、實(shí)訓(xùn)設(shè)