【正文】 4. 機(jī)巷內(nèi)使用電纜應(yīng)為不延燃電纜，膠帶應(yīng)為阻燃膠帶。（4）螺紋表面必須光潔，彈簧墊圈應(yīng)有足夠的彈性（自由狀態(tài)開口重疊部分不得大于墊圈厚度的一半）。（3）拉緊導(dǎo)軌要保持狀態(tài)良好，能保證在整個(gè)運(yùn)行過程中膠帶與傳動(dòng)滾筒之間不發(fā)生打滑現(xiàn)象。（8）各滾筒焊接部位無開焊或較大明顯裂紋。制動(dòng)器中心高 和與之相配用的制 動(dòng)輪中心高必須相 同。 （3）減速器各部密封件齊全完整，性能良好，不漏油，密封表面無損傷，油封骨架不變形。 （6）如輸送帶跑偏方向不定，忽左忽右，這是輸送帶太松的緣故，應(yīng)調(diào)整輸送帶的拉緊程度，不要按一般方法調(diào)整。 ，保持檢修范圍干凈整齊。11. 膠帶輸送機(jī)維修工在處理故障和檢修設(shè)備時(shí)，要和司機(jī)聯(lián)系好，將設(shè)備開關(guān)打至零位并閉鎖，設(shè)專人看管，方可進(jìn)行工作。 1. 嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和《標(biāo)準(zhǔn)化皮帶機(jī)道標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)規(guī)定。 3. 膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行同煤集團(tuán)公司制定的井下崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)。 （1），同時(shí)還要配備25米消防軟管。4. 合理使用防塵設(shè)施，必須做到開機(jī)開水、噴霧 有效。工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要點(diǎn)14. 膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修作業(yè)，嚴(yán)禁靠近所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位或攀登設(shè)備，嚴(yán)禁刮滾筒、膠帶或托輥上的黏著物等。2. 開機(jī)前，膠帶輸送機(jī)司機(jī)首先檢查通訊是否暢通，照明是否明亮，膠帶接頭有無損壞，制動(dòng)器抱閘是否符合要求，儀表、信號(hào)等是否靈敏可靠。（4）司機(jī)不得擅自開機(jī)，若需要開機(jī)，應(yīng)通知崗位人員及班組長，并經(jīng)崗位人員及班組長同意，方可按規(guī)定程序開機(jī)。3支架垂直頂?shù)装逋嵝毙∮?77。，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求滯后采煤機(jī)后滾筒（不小于12~15m），彎曲段不小于15m進(jìn)行推移工作面刮板輸送機(jī)。 ⑦放煤結(jié)束后，并重新升一次支架。，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程或措施及時(shí)進(jìn)行處理。②移架速度要均勻，不能忽快忽慢。（7）履行交接班手續(xù)，準(zhǔn)備上崗作業(yè)。（2）了解上班支架工作情況和頂板支護(hù)情況及遺留問題.（3）與上班支架工一起認(rèn)真查看各組支架的頂板維護(hù)狀況和支撐情況。4. 安全閥調(diào)定壓力已調(diào)整，井下不允許隨意調(diào)整。 （13）注意異常氣味。 （3）每隔30min，用手觸摸電機(jī)、泵體、液箱外殼，檢查機(jī)器的溫度是否正常。 （5）各班泵站工都要認(rèn)真填寫好運(yùn)轉(zhuǎn)、檢修、維護(hù)日志以便為檢修班提供可靠的檢修依據(jù)。（2）推進(jìn)到斷層附近時(shí)，根據(jù)斷層在巷道的揭露情況采取挑頂或臥底進(jìn)行調(diào)整采高保證設(shè)備能夠正常通過，將斷層平緩送人工作面。（7）不得使用不同類型和不同性能的支柱。（2）在超前支護(hù)20m內(nèi)有斷梁折柱的必須更換。（3）對(duì)查出的問題，現(xiàn)場落實(shí)責(zé)任，向班組長、驗(yàn)收員匯報(bào)。，工作面走向、傾向有坡度要做到迎山有力。（21）鋼梁要交替邁步前移，不得齊頭并進(jìn)。（9）跟機(jī)掛梁時(shí)，人應(yīng)站在兩支柱間空擋內(nèi)進(jìn)行操作，人員可站在專用站臺(tái)上進(jìn)行操作，而且必須在已掛好的頂梁掩護(hù)下操作，應(yīng)隨時(shí)敲幫問頂。（5），清掃柱位浮煤，鑿柱窩或麻面，需穿鞋時(shí)，將鞋平放在柱位上。，頂?shù)装逡平坎坏贸瑯?biāo)，工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉，機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不得超標(biāo)；有防止片幫的措施。，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，否則不準(zhǔn)作業(yè)。③采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)，聲響和異味，或零部件損壞時(shí)。停采煤機(jī)時(shí)，必須先停止?fàn)恳＃?）最后按速度按鈕，然后緩慢加速牽引，開始割煤作業(yè)。（8）緊固各部位螺絲及銷軸。、副司機(jī)，必須了解滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理，懂得本操作規(guī)程，了解回采基礎(chǔ)知識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程。（1）班檢時(shí)必須將采煤機(jī)隔離開關(guān)扳到切斷電源位置，并閉鎖刮板輸送機(jī)。工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要點(diǎn)（2）解除控制工作面刮板輸送機(jī)上的閉鎖，發(fā)出開動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào)，然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)12分鐘。（4）采煤機(jī)改變牽引方向時(shí)，必須先停止?fàn)恳?，將調(diào)速手把扳到”零”位；發(fā)出開機(jī)信號(hào)。工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要點(diǎn)（9）臨時(shí)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將調(diào)速手把扳到“零”位，然后按“主?！卑粹o，隨時(shí)停止供水。?采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理不了應(yīng)及時(shí)向隊(duì)值班室匯報(bào)，并協(xié)同有關(guān)人員分析原因，迅速排除故障。6. 工作面不得隨意留煤頂長度≥15m，厚度≥。（3）了解上班工作面情況和頂板支護(hù)情況及遺留問題。（6）待采煤機(jī)割過底煤，刮板輸送機(jī)前移后，支護(hù)工將π型鋼梁下前方支柱，并將其前移一刀距離重新支設(shè)與π型鋼梁下。（2）工作面內(nèi)不得使用不同性能的支柱，特殊情況下需使用時(shí)，必須制定專門措施。（30）支柱全部編號(hào)，牌號(hào)清晰。 ，確保轉(zhuǎn)載機(jī)推移。（2）前移頂梁時(shí)，一名端頭工先將一對(duì)頂梁中的一架松動(dòng)，將梁落下， 負(fù)責(zé)指揮的端頭工應(yīng)將頂梁材料取下，另兩位端頭工將長梁移到《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的尺寸要求。，必須與刮板輸送機(jī)機(jī)頭推進(jìn)尺寸同步，并且要給刮板輸送機(jī)機(jī)頭前移留出一定空間。（16）上、下兩安全出口暢通無阻，高度符合要求?！毒鹿しN通用標(biāo)準(zhǔn)》。 （3）閉合磁力起動(dòng)器上的隔離開關(guān)，打到“正轉(zhuǎn)位置”。 （8）關(guān)閉卸載閥時(shí)要注意管接頭噴液或爆管傷人。將設(shè)備存在的問題整理、記錄在運(yùn)轉(zhuǎn)日志簿上。，頂?shù)装逡平坎坏贸瑯?biāo)，工作面 頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉，機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不得超標(biāo)；有防止煤 壁片幫的措施。⑤檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底 座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭 歪，千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固（嚴(yán)禁軟聯(lián)接）。 （5）禁止支架在不卸載情況下強(qiáng)行移架，以防刮板輸送機(jī)錯(cuò)口、壞件。（1）打開支架上的放煤噴霧。（3）掌握好支架的合理高度。 （12）綜采工作面放頂煤注意事項(xiàng) ①必須及時(shí)清理架間和架后浮煤，確保放煤口放煤情況清晰可見。推移時(shí)，要使各千斤頂協(xié)調(diào)推溜，不得一部分強(qiáng)行推溜。升井后按規(guī)定填寫液壓支架工作日志。4. 膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《標(biāo)準(zhǔn)化皮帶機(jī)道標(biāo)準(zhǔn)》等有關(guān)內(nèi)容和規(guī)定。1. 嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》2. 膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得上崗資格證后，方可持證上崗。 9. 膠帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中，膠帶輸送機(jī)司機(jī)要隨時(shí)注意觀察電機(jī)、減速器的聲音和溫度，有異常立即停機(jī)。 20. 嚴(yán)禁人員乘坐膠帶輸送機(jī)或用膠帶輸送機(jī)拉運(yùn)其它設(shè)備和物料。鐘鈴信號(hào)規(guī)定為：一聲停、二聲開、四聲事故、五聲煤眼滿、一長一短接電話。 、疏水道和安全可靠的防護(hù)筒或柵欄。檢修工對(duì)所管設(shè)備要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保設(shè)備可靠運(yùn) 行。 4. 膠帶輸送機(jī)維修工要定期檢查減速器、液力偶合器、制動(dòng)器、逆止器等有無異響和漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理。各潤滑部位的注油要參考產(chǎn)品說明書和國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 （8）安裝后的膠帶要求無異常損傷，表面無裂紋或?qū)娱g剝離，無露繩、斷繩現(xiàn)象。要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢查和檢修。制動(dòng)輪磨損深度不大于2mm。 25. 滾筒組的檢查：（1）% 。 器不允許充液過多 或過少，最大充液 量為工作腔容量的 80%，防止運(yùn)轉(zhuǎn)中引起溫升。（4）清掃器工作時(shí)無異常聲音和振動(dòng)。（3）軸承安裝時(shí)，配合面上須涂機(jī)械油，并將可能對(duì)軸承造成污染的部位擦洗干凈，用油浴加熱軸承后，一般要再進(jìn)行沖洗。11. 速度保護(hù)（防滑保護(hù)）、防撕裂保護(hù)、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)、防跑偏保護(hù)、斷帶保護(hù)、滿倉保護(hù)（煤位保護(hù)）、自動(dòng)灑水、緊急閉鎖等保護(hù)裝置必須靈敏可靠。18. 鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架受外界的影響要發(fā)生油漆老化、構(gòu)件生銹、螺栓受腐蝕或松動(dòng)、部件變形、損壞及焊接處開焊等，要經(jīng)常進(jìn)行檢查、修理或更換，以延長設(shè)備的使用壽命和防止重大事故的發(fā)生。（2）硬質(zhì)合金清掃器與輸送帶必須接觸均勻。27. 拉緊裝置的檢查和調(diào)整：拉緊裝置能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)動(dòng)態(tài)防滑及正常運(yùn)行對(duì)張緊力的不同要求。 （5）運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后，對(duì)工作介質(zhì)油進(jìn)行老化檢查，若油已老化，則需換油。（2）制動(dòng)器的額定行程、補(bǔ)償行程和制動(dòng)瓦打開間隙必須符合規(guī)定。否則，必須調(diào)整。 （6）安裝膠帶時(shí)，膠帶的切割、打磨、清洗和連接等過程嚴(yán)格按施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。 15. 多人參加膠帶輸送機(jī)維修工作時(shí)，必須由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，施工人員不得自行作業(yè)。 2. 膠帶輸送機(jī)維修工要定期檢查各部機(jī)器震動(dòng)是否嚴(yán)重、聲音是否異常、機(jī)座基礎(chǔ)是否有松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理。 10. 膠帶輸送機(jī)維修工要認(rèn)真做好檢修的各類記錄，包括安全保護(hù)試驗(yàn)記錄、設(shè)備檢查檢修記錄、事故處理記錄等，作為原始資料存入技術(shù)檔案。膠帶輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。（3）滾筒和托輥齊全完好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 18. 在檢修及處理事故后，膠帶輸送機(jī)司機(jī)應(yīng)配合檢修工認(rèn)真檢查驗(yàn)收，必須試驗(yàn)好電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。 7. 膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，膠帶輸送機(jī)司機(jī)不能站在膠帶輸送機(jī)頭正前方觀察，以防長物件慣性飛向前方傷人。11. 膠帶輸送機(jī)采用電氣軟啟動(dòng)時(shí)，每次啟動(dòng)時(shí)間間隔最少不得少于5 分鐘（設(shè)備操作說明有另外要求的，執(zhí)行操作說明）。 2. 膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過具備四級(jí)以上培訓(xùn)部門的專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后，取得安全資格證、操作資格證，并持證上崗，能獨(dú)立操作。（4）班長、驗(yàn)收員驗(yàn)收，處理完所存在的問題，合格后方可收工，清點(diǎn)工具，放置好備品配件。 （2）推溜子時(shí)可自上而下、自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移。 （11）移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作。（2）液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。（7）伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁。（3）液壓支架工應(yīng)站在支架前后立柱間，準(zhǔn)確操作應(yīng)動(dòng)的手把，同時(shí)注意觀察動(dòng)作部位情況。 工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要點(diǎn)④檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂， 閥組有無滴漏，支架有無漏液現(xiàn)象，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子。（包括端頭支架），支護(hù)好綜采工作面頂板，推移刮板運(yùn)輸機(jī)。 （2）非正常停泵：當(dāng)遇到緊急情況時(shí)，可直接按停止按鈕立即停泵，但停泵后需打開手動(dòng)卸載閥或短路截止閥卸壓；當(dāng)遇到一般情況時(shí)可仍按正常停泵程序停泵。 （6）柱塞潤滑是否良好，檢查吸液螺堵是否松動(dòng)，以防吸入空氣，必要時(shí)擰緊。 （試運(yùn)轉(zhuǎn)） （1）關(guān)閉向工作面供液的截止閥，打開手動(dòng)卸載閥或短路截止閥，使泵在空載下起動(dòng)。 。100mm偏差不得超過177。（14）超前支護(hù)為距煤壁20m范圍內(nèi)打雙排柱，排柱距符合作業(yè)規(guī)程的要求。：（1）在進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長柄工具敲幫問頂，清除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。、機(jī)尾的安全出口寬度、高度是否符合規(guī)定，與上班 支護(hù)工一起認(rèn)真查看各單體支柱的頂板維護(hù)狀況和支撐情況，各單體支柱的完好、可靠情 況，操作手把是否打到零位。 《井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》。（28）支柱迎山有力，支柱與底板要全面接觸，不準(zhǔn)支在浮煤、松軟底板傾角大的支柱必須穿鞋。6. 待采煤機(jī)割過頂煤后，支護(hù)工觀察煤壁是否留有傘檐，如有則及時(shí)清除傘檐，否則進(jìn)行下一步作業(yè)。（3）工作面過斷層或頂板破碎時(shí)，要采用及時(shí)支護(hù)緊跟采煤機(jī)機(jī)身移梁，梁間設(shè)置墊板，或在煤壁處增設(shè)逼幫柱。（4）待前移完畢后，手持卸載手把的支護(hù)工手氣卸載手把，取起注液槍，將支柱升起。工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要點(diǎn)（1）支護(hù)工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)入指定接班地點(diǎn)，進(jìn)行現(xiàn)場交接班。4. 低壓壓力表壓力≥2Mpa。⑩除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機(jī)外，其他情況只允許用急停按鈕停機(jī)。，并嚴(yán)防滾筒甩出大塊煤矸傷人。（2）采煤機(jī)割煤時(shí)經(jīng)常注意頂?shù)装濉⒚簩?、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨時(shí)調(diào)整牽引速度及截割高度。，停機(jī)時(shí)至少有一名司機(jī)堅(jiān)守工作崗位。（10）檢查各部位是否漏油。（2）采用雙向割煤時(shí)，采煤機(jī)往返一次割兩刀。⑤工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大，影響采煤機(jī)通過時(shí)。19. 除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機(jī)外，其他情況只允許用急停按鈕停機(jī)。工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要點(diǎn)（5）檢查注液槍時(shí)，發(fā)現(xiàn)漏液、損壞、變形，無密封圈或出液不正常時(shí)，應(yīng)立即配合有關(guān)人員修補(bǔ)或更換。 3. 應(yīng)經(jīng)常敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)活煤矸、傘檐、頂板離層、頂板破碎、冒頂或片幫危險(xiǎn)時(shí)，人員要站在斜上方用長把工具撬落或及時(shí)架設(shè)臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行維護(hù)。（11）追機(jī)支護(hù)距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。（23）采用鋼梁的必須有防墜裝置。2. 支柱初撐力單體液壓支柱∮80mm≥60KN∮100mm≥90KN3. 泵站壓力≥18MPa。（1）檢查單體支柱是否有缺梁、自卸、少柱等現(xiàn)象。（4）支柱要支到實(shí)底，柱頂和頂梁要嚴(yán)密結(jié)合，要迎山有力。（9）移梁時(shí)受運(yùn)輸設(shè)備影響的要停機(jī)后方可作業(yè)。 8. 收尾工作 將剩余的頂梁、背頂材料、失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。 、泵站供電系統(tǒng)圖， 懂得泵及自動(dòng)卸載閥的工作原理、安全閥、蓄能器的作用。 （2）檢查各儀表及液壓控制件是否齊全、完好，曲軸箱潤滑油是否在油標(biāo)的紅綠線之間，若有短缺按標(biāo)準(zhǔn)要求補(bǔ)夠合格的潤滑油。、停泵程序正確操作機(jī)器。 （15）兩臺(tái)泵，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，另一臺(tái)備用或維修。①打開架間噴霧裝置，觀察