【正文】 ③安裝的管道，必須符合設(shè)計規(guī)范和施工要求。5毫米。的斜三通管或90176。（3）接線前應(yīng)對進出線進行加工整理，多股導(dǎo)線應(yīng)加線鼻子，多股線用頂絲壓接時應(yīng)先涮錫處理。埋入土層中鋼管必須刷兩遍瀝青，鍍鋅鋼管時應(yīng)在焊接處做好防腐。截取套管時同樣用專用式具截取，這時應(yīng)考慮好套管的長度，～3倍；同樣也應(yīng)對管口進行處理，保證套管的焊接質(zhì)量。操作中排氣每鋪完一張卷材應(yīng)立即用干凈滾刷從卷材的一段開始橫向用力滾壓一邊，以便將空氣排出。c、根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水溝、雨水口處找出泛水。在進行鉆孔前，應(yīng)先在工作臺或鋼型材上劃好線，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后，再進行鉆孔，以免鉆出廢孔難以修復(fù)，型材、桿件鉆孔，批量生產(chǎn)時宜用小型臺鉆，以確?？孜坏木?，也可采用手槍式電鉆，攜帶方便，操作靈活，但要求操作人員應(yīng)將孔位定準(zhǔn)，鉆頭垂直，以確保鉆孔的質(zhì)量。護角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。b、穿過屋面、墻面等處的管根不得碰撞、損壞和變位。f、找平層抹壓后，常溫時，可在24h后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不小于7d，干燥后即可進行防水層施工。（8）砌體內(nèi)不設(shè)腳手眼，如必須設(shè)置時，可用砌塊側(cè)砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼，砌體砌筑完成后，用C15砼將腳手眼填塞密實。砂漿鋪置時一次鋪灰長度超過3～5m?？深A(yù)防施工縫處掛簾、跑?，F(xiàn)象。振搗方法和振搗器類型允許最大厚度（mm）插入式軟軸振搗器表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中120附著式外掛300中部及上部結(jié)構(gòu)砼：砼開始澆筑時，先澆5CM厚與砼砂漿成份相同的水泥砂漿，然后再進行砼澆筑，每次澆筑厚度符合招標(biāo)文件規(guī)定，澆筑過程中要經(jīng)常檢查鋼筋位置、保護層厚度及所有預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確性，同時保證砼均勻上升，在斜面上澆筑砼時從最低處開始，直至保持水平面。3）接頭處的彎折角不得大于4176。面積較大的鋼筋網(wǎng)必須拉線捆扎。正式彎制前，應(yīng)先經(jīng)過試彎并合格后確定有關(guān)數(shù)據(jù)，再批量加工。本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作鋼筋工程施工流程：詳見見下圖鋼筋加工工序流程圖鋼筋進場材質(zhì)檢驗12mm以下盤圓鋼筋庫調(diào)直冷拉切 斷彎鉤半成品堆放調(diào)直對焊切斷彎鉤點焊成型拼合成品庫施工現(xiàn)場預(yù)制廠12mm以上鋼筋庫工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計資料，全面核算各個結(jié)構(gòu)物使用的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量，突出供貨清單。拆模時間的確定主要是砼強度決定的，但在實際工作中主要是按澆筑后時間決定拆模時間，為此，項目實驗室應(yīng)根據(jù)砼部位及氣溫等情況，經(jīng)試驗后將強度時間折算成天數(shù)（或小時），以便決定各部位砼的拆模時間。用Φ14Φ16對拉螺栓固定，Φ8mm以上斜拉鋼校核定位，對銷螺栓孔德布置雙面要對應(yīng)，避免斜拉。配模的目的是確定各類模板、圍令、螺栓等的階段用量，以便根據(jù)施工進度計劃，及早進行準(zhǔn)備或加工。對隱蔽面砼采用組合模板。安裝鋼筋籠時要求操作平穩(wěn)，防止鋼筋籠發(fā)生變形；下放鋼筋籠時對準(zhǔn)孔位中心輕放、慢放，嚴(yán)禁高起猛落、強行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。鉆頭對準(zhǔn)原樁位以后，鉆塔上正側(cè)面的鉛錘均居中時，說明鉆塔垂直符合要求，固定套筒后，才可指揮鉆機操作員下鉆。測量使用儀器：全站儀，水準(zhǔn)儀，測量器具必須經(jīng)檢測機構(gòu)進行檢測，并出示檢測報告。避免造成漏夯或不實的現(xiàn)象產(chǎn)生。 1)項目部對質(zhì)量負(fù)責(zé)，做好質(zhì)量管理工作，實行初檢、復(fù)檢、終檢制度。填筑標(biāo)準(zhǔn)：A、在土方填筑前，進行清理地基，將樹根、雜物等全部清除；基槽清淤按設(shè)計要求進行。(3)一般情況下，根據(jù)取土運距確定開挖土方采用的機械，本工程采用:1m3反鏟式挖掘機配合8t自卸汽車進行；特殊情況下進行局部調(diào)整，采取用分條塊取土方方法取土。適宜回填的開挖料暫存至指定臨時地點，以備圍堰回填之用。在項目經(jīng)理部內(nèi)部設(shè)立質(zhì)檢部、工程部、綜合部、機料部、計財部等，同時接受公司的統(tǒng)一的管理。：杜絕重大安全事故，避免一般性安全事故發(fā)生，控制輕微安全事故年發(fā)生率低于3‰?；訃?yán)禁泡水，驗槽合格后馬上澆筑混凝土墊層或鋪設(shè)砂石墊層，隨后進行下一步工序的施工。地震作用按6度計算，抗震措施符合7度要求。計劃工期：標(biāo)段一：泵站施工工期330 天（日歷日），壓力管線施工工期120天（日歷日）。（2）基礎(chǔ)持力層：本工程各子項，根據(jù)建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)埋深，以第③層粉質(zhì)粘土層、第④層圓礫層及以下土層做為基礎(chǔ)持力層。管道基坑開挖注意事項（1）基坑開挖對應(yīng)對既有建(構(gòu))物進行定期的沉降及位移觀測，必要時采取一定的保護措施。施工準(zhǔn)備：包括熟悉審查圖紙，設(shè)計交底，圖紙翻樣，編制預(yù)算，施工組織設(shè)計，施工方案，高技術(shù)試驗研究，人員培訓(xùn)，質(zhì)量管理文件的編寫，試驗試配等（含施工準(zhǔn)備計劃和技術(shù)準(zhǔn)備計劃。在本標(biāo)段沿線路幅修筑臨時排水溝。為不破壞基坑土壤結(jié)構(gòu)，機械開挖預(yù)留20厘米基底保護層，由人工開挖，修整至基底設(shè)計標(biāo)高，確?；拥臉?biāo)高平整度，報監(jiān)理工程師檢查合格后，進行下一道工序。溝槽兩邊應(yīng)對稱回填，疏松厚度不超過30厘米工作變狹窄利用人工壓實，鋪土厚度為25厘米，并且應(yīng)壓實到GB5026897所規(guī)定的密實度。H、對由于氣候、施工等原因停工的填筑工作面加以保護，復(fù)工時仔細(xì)清理，經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后，繼續(xù)填土，并作記錄備查。另外取樣時注意操作上的偏差。嚴(yán)格控制土料含水率。鋼筋搭接采用搭接焊，搭接長度：雙面焊≥5d，單面焊≥10d，d為鋼筋直徑。f、孔口土方清理措施:及時清理孔口土方，防止土方落入孔內(nèi)。外露面的砼模板采用均采用竹膠板。各種模板的允許偏差應(yīng)滿足SDJ207－。所有底部工程側(cè)模板均使用組合鋼模板，鋼管縱橫圍令加固，地龍木水平支撐封底、木協(xié)撐及Φ8mm鋼筋拉條縫口的辦法拼裝。校核時采用上部外挑重垂球，根據(jù)底部校正縣逐層調(diào)整螺栓及斜拉條；頂口同樣采取拉直線法校正。（4）為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等不良現(xiàn)象時，必須停止加工、重新取樣進行化學(xué)成分檢驗或其他相關(guān)的專項檢驗，以便查明原因。場內(nèi)運鋼筋采取人工裝卸、人工抬運、膠輪車?yán)\的辦法比較保險。53鋼筋彎起點位置的偏差177。4）柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。盡量推遲流道部位的模板拆除時間，模板拆除前封閉通風(fēng)、串風(fēng)、孔洞，流道內(nèi)保持一定的溫度、濕度。混凝土初凝后及時用草包等對混凝土表面加以覆蓋，并及時澆水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤。（3）砌塊需要提前澆水潤濕。（1）找平層a、找平層施工前要將結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的硬塊等要剔平掃凈。粘結(jié)固定端頭，然后沿彈過的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時端頭不要拉得太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線前進，以保證卷材搭接寬度。2）天棚抹灰①在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。（2）油漆施工1）施工工藝流程清打、起釘、除油污→去脂襄、修復(fù)平整→打磨→節(jié)疤處漆片點→打油底→局部刮膩→磨光→膩子處涂油→第一遍油漆→補膩子→磨光→第二遍油漆2）施工要求：①油漆施工時，門含水率不大于18％。彩鋁門、窗框扇可用水或濃度為1％－5％、－，再用布擦干，不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。3）卷材防水層鋪貼前在基層面上排尺寸線，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線，使其鋪設(shè)平直。電氣及安裝工程施工：施工前對鋼管預(yù)制加工：在管路敷設(shè)這前，對工程概況有了了解，特別是管路敷設(shè)方式、部位、層高、結(jié)構(gòu)型式等內(nèi)容。（4）鋼管防腐：施工前應(yīng)對鋼管進行防腐處理，不得將黑管直接進樓，刷漆前應(yīng)先除銹。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90度彎直進吊頂內(nèi)。 ⑴廢水、污水、雨水管安裝①廢水、污水及雨水管均采用塑料聚氯乙烯管。②給水立管穿過樓層處均設(shè)剛性防水套管。③采購時找質(zhì)量信得過的廠家，將相關(guān)的證件、質(zhì)量認(rèn)證及合格證交業(yè)主及監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可簽訂供銷合同。20mm槽底強度： 滿足設(shè)計強度管內(nèi)底高程允許偏差： 177。泵房工藝設(shè)備安裝⑴管材及設(shè)備采購（部份設(shè)備甲方配套供應(yīng)）①首先注意按設(shè)計要求列表，復(fù)核各類管材及設(shè)備型號、規(guī)格。⑥埋地管安裝后，應(yīng)先作灌水記錄，經(jīng)建設(shè)單位或現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可后，方能隱蔽。電氣設(shè)備、器具和非常電金屬部件的接地支線敷設(shè)應(yīng)符合以上規(guī)定：連接緊密、牢固，接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。無論入箱、盒接短管時一定要套管或絲扣連接，連接緊密，絲扣連接時及在配電箱處都應(yīng)該焊好跨接地線，做法應(yīng)符合有關(guān)要求。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消防渣屑，絲扣干凈清晰。4）、防水層施工后應(yīng)及時做好保護層，著色劑保護層未干燥固化前不得上人走動。b、保溫層做法：先將接觸面清掃干凈，分層鋪設(shè)、并進行適當(dāng)壓實，每層鋪設(shè)的厚度應(yīng)不大于150mm，其壓實的程度及厚度應(yīng)經(jīng)試驗確定，鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的厚度拉線找出泛水坡，鋪設(shè)順序從一端開始退向另一端進行，要振搗密實，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。門窗框一定要在施工現(xiàn)場各樓層迸行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結(jié)方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴(yán)密，螺絲釘要擰緊擰平。②安裝門扇應(yīng)裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈活，穩(wěn)定且無自關(guān)現(xiàn)象，縫隙均勻一致，棱角應(yīng)整齊，無刨痕、毛剌。窗眉、陽臺下口和其它檐口線均應(yīng)做成滴水線或鷹咀，針對本工程項目中的特點，現(xiàn)著重說明以下幾項的施工?；鶎颖砻嫱磕z：底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸膠均勻涂刷，涂刷面不宜過大，然后晾膠。（2）基層表面應(yīng)保持干燥，含水率應(yīng)不大于9％；并要平整、牢固，屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)連結(jié)處等部位，應(yīng)做成半徑為100至150mm的圓弧或鈍角。（1）施工前，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計圖紙放出墻的軸線，并立好皮數(shù)桿。(1)雨季施工：雨季施工期間，勤測粗、細(xì)骨料的含水量，隨時調(diào)整用水量和粗、細(xì)骨料的用量，倉面加以覆蓋，倉內(nèi)排水應(yīng)暢通，以確保混凝土澆筑質(zhì)量。水平表面采用混凝土表面覆蓋塑料薄膜加蓋草包等材料進行養(yǎng)護,使混凝土在7天內(nèi)保持濕潤；垂直面由于覆蓋較困難，擬采用混凝土養(yǎng)護劑，即將塑料溶液噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后，混凝土表面形成一層薄膜，混凝土中的水份不再蒸發(fā)，從而完成混凝土水化作用。2）鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。10mm，薄墻、梁和流道－5，10mm，橋面板、樓板－3，5mm(5)豎向電渣壓力焊焊接工藝圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度箍筋直徑受力鋼筋直徑（mm）＜2528～405～1075901290105加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值（mm）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差177。(3）半成品鋼筋的場內(nèi)運輸根據(jù)施工進度計劃，應(yīng)及早將加工成型的半成品鋼筋運至作業(yè)面。進貨前需先選擇好場地，經(jīng)平整、墊高并設(shè)立或排放隔離墻或隔離木墩再存放。（2）模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。校核合格后應(yīng)預(yù)以充分加固，確保穩(wěn)定。涂脫模劑：安裝前，對該部位的模板逐塊采用監(jiān)理工程師統(tǒng)一的有效、無污染脫模劑，人工均勻涂刷后使用，脫模劑一般采用礦物油類防銹保護涂料。所有模板的強度和剛度必須達到一定要求，確保在縱橫圍令的支撐下未支撐部分的模板本身不發(fā)生變形及扭曲等。另由于成樁后，挖出的土方較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋或鉆機支撐工作時將相鄰樁位移動，因此，必須對未施工的樁位進行復(fù)測，確保位置準(zhǔn)確。e、鉆至設(shè)計深度后，應(yīng)等混凝土輸送到孔底后方可起鉆，防止孔底空虛，影響成樁質(zhì)量。制作質(zhì)量要求主筋制作前必須平直，不得有局部彎曲；鋼筋表面不得有油污和銹蝕。以利于原地形地貌的恢復(fù)。5)項目部的質(zhì)量檢查部門在發(fā)包人驗收小組和監(jiān)理人的指導(dǎo)下，參加施工期間的分部驗收工作臺，特別是隱蔽工程，詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況，必要時照相或取原狀樣品保存。G、嚴(yán)格控制鋪土厚度及土塊粒徑。：（1）開挖部分的填筑工作，在其基礎(chǔ)按招標(biāo)文件技術(shù)條款的要求處理和清理完畢，在監(jiān)理人簽署驗收合格證后進行。在基坑底部設(shè)置臨時排水坑并使用潛水泵排除降雨等各種積水。、借土的場地進行調(diào)查，做到與當(dāng)?shù)鼐用衤?lián)系，將有用的種植棄土合理利用取樣送檢后選擇合格的合理場地。：詳見施工平面布置。（3）鋼管的管道基礎(chǔ)采用礫石砂基礎(chǔ)，厚度分別為200mm(小于DN600鋼管)、300mm(大于DN600鋼管)。鋼埋件所用鋼板和型鋼為Q235號鋼，焊接采用E43型焊條：鋼板為不銹鋼或16Mn鋼，焊條用E50型焊條。建設(shè)地點：長沙市暮云鎮(zhèn)。(4)本場地建(構(gòu))筑物抗浮設(shè)計水位按照地坪標(biāo)高考慮?；踊靥顟?yīng)均勻、對稱、分層進行，按不同部位進行質(zhì)量控制：建(構(gòu))；：；道路路基填土壓實系數(shù)均應(yīng)滿足道路要求。施工作業(yè)部署。，在工地旁選擇合適的空地搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的活動用房作為項目經(jīng)理部辦公室，倉庫、機械停放處及修理車間、民工宿舍工棚等。開挖前進行測量放線，根據(jù)地面高程確定上口開挖線之后進行開挖。沿料場設(shè)置排水干溝，沿堤線方向每隔100m要設(shè)置垂直于堤線方向排水溝，同時在縱橫溝交匯處，每一取土條塊設(shè)置集中排水站。C、土方填筑須在基礎(chǔ)處理、隱蔽工程和基坑清理等驗收合格后進行。2)項目部的質(zhì)量檢查部門對所有取樣檢查部位的平面位置、高程和檢驗結(jié)果等均如實記錄，并逐班逐日填寫質(zhì)量報表并報送監(jiān)理人。 如發(fā)現(xiàn)碰傷、擦破處，應(yīng)立即進行修補，而后方可進行下步工作。水準(zhǔn)儀控制樁孔口標(biāo)高，用測量專用尺控制樁孔底標(biāo)高或塔機鉆桿入土深度。