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工業(yè)爐窯砌筑標準(專業(yè)版)

2025-08-25 23:06上一頁面

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【正文】 目前,有下列三種砌筑方法;;當窯體砌筑超過半周時,即暫停砌筑,開始作轉窯的準備。受鐵口砌完后應仔細勾縫,經檢查合格后,方準拆除爐頂拱胎。后墻砌筑有兩種形式:弧形墻和直形墻。,有關砌筑技術要求慶符合GBJ211—87《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》中有關規(guī)定。①拱的砌筑時,拱胎必須支設正確牢固,并經檢查合格后,才能進行砌筑。,不得堵塞格孔。 ,非組合磚砌體周圍的砌體除頂部可側砌外,其余部分應平砌,靠水套的磚應加工砌體與風口、渣口水套之間的縫隙不得小于15mm。塞尺寬度應為30mm,厚度應等于被檢查磚縫的規(guī)定厚度,其端部為直角形。,應交錯成3060176。5177。②用非磷酸鹽砌筑時,所有部位的環(huán)縫厚度允許增大,但增大值不得超過規(guī)定磚縫的50%。其粉料和骨料應分別符合YB2214—78和YB2215—78的要求。用硅磚干砌的拱頂,應在拱頂?shù)妮椛淇p中,每隔3—5塊磚夾入1—2mm的紙板,以襯償膨脹。第三章:膨脹縫的一般留設要求第一節(jié):各種耐火材料留設膨脹縫要求工業(yè)爐用耐火材料由于受到溫度變化和溫度梯形成的熱應力作用的影響,將導致內襯結構的變化、破壞、因此應在耐火砌體中設置膨脹縫。目前常用的、且施工較方便的以冷搗法為宜。只有在特殊情況下,才能用人工振搗。一般金屬錨固件的前端埋設到爐墻厚度的2/3處;錨固磚一般露于加熱面上。對所選定的骨料和粉料,應按其理化性能及顆粒級配進行復檢。砌筑遠行入孔時,在拱胎上按入孔內徑的尺寸安裝圓形木胎,然后按樣板加工托磚,并在托磚上面砌入孔。,必須從兩邊拱腳同時向中心對稱進行。 砌筑爐底、通道和煙道的底的最上層磚時,一般進行橫砌,與液態(tài)金屬、爐渣及氣體的流動方向垂直。干砌時,除設計規(guī)定外,一般應以干耐火粉填滿。,應根據砌體類別,通過試驗確定泥漿的稠度和加水量,同時檢查泥漿的砌筑性能(粘結時間)是否能滿足砌筑要求。. 采用簡易包裝的耐火磚運輸裝卸時,應輕拿輕放,減少磨損。,應根據爐子所用的耐火材料標準中所列項目進行全數(shù)檢查或批量抽查,以判定是否符合有關技術要求。泥漿的種類、牌號及其它性能指標,應根據爐子的溫度和操作條件由設計選定。當天攪拌的泥漿,以當天用完為宜。砌筑時,先砌底后砌墻,墻壓在底上,這種底叫死底。,并緊靠拱腳梁砌筑。后者是將拱磚退臺環(huán)砌。今就常用的幾種耐火澆注料——硅酸鹽水泥耐火澆注料、率酸鹽耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸(或磷酸鹽)耐火澆注料等的施工要領列舉如下。. 錨固件的制作和安裝錨固件一般分金屬的和非金屬的兩種,它的一端焊于爐窯鐵殼和支撐鋼架上,并埋入耐火澆注料中,起著支撐和連接作用。(3) 加入水量應按配合比嚴格進行計量控制。:混合的搗打料一次鋪設厚度為80—100mm。,對濕砌砌體表面進行加熱干燥,除去其中水分(干砌砌體則不必加熱),并在砌體表面上涂刷一層煤焦油。拱頂長度大于5m時,除在兩端留設膨脹外,還要根據拱長分段,在拱頂中部留設膨脹縫。其配比及使用方法詳情見附錄。、熱風爐在砌筑之前,應校核砌體的放射線尺寸。104垂直誤差:內燃式熱風爐燃燒室墻每米高全高177。,砌磚前應用炭素料搗固和找平,其施工質量及表面平整誤差及驗收記錄中,并附測量圖。,應從出鐵口開始砌筑,并應保持出鐵口通道的尺寸。,其成分與配比應按設計規(guī)定。(約20mm),縫內應填充瓦楞紙或發(fā)泡苯乙烯等具有伸縮性、灰分少的易燃物品。(或黏土)質塞頭磚及其外圍的1~2環(huán)爐頂部位(包括四周蓋磚),宜用高溫性能良好的耐火澆注料現(xiàn)場澆注。并由甲方簽字的質量檢單。上下層合門磚的位置應錯開。,要提前4—5排磚進行找平工作。 爐頂與受鐵口周圍相慣面的砌體應預先加工、組合和編號,砌筑時對號入座。當環(huán)砌時,磚環(huán)應相互平行,并同軸向中心線垂直;當錯砌時,內襯縱向磚縫應與軸向中心線在同一平面內,其允許扭曲每米不得超過3mm,同時在每一段砌筑段的全長內,不應超過20mm。在木板之間,—。,根據砌筑方式(錯砌或環(huán)砌)的不同,按厚度或長度分類。當前后砌至托磚板時,應根據設計準確留設托板下間隙,并按托板斜度加工墻體最上層磚,磚層與托板的間隙用鹵水調制的濃泥漿填充嚴實。出鋼口一般都采用異形磚,并用93%的鎂砂粉和7%的瀝青粉加鹵水拌合的稠泥漿濕砌。,應核對組裝圖及配磚表資料是否齊全。其放射線應與半徑方向相吻合,砌筑時須從兩邊拱腳同時向中心對稱砌筑。注:采用上下帶溝舌的多空格子磚砌筑時,格子磚的堵孔率可不作為檢查項目。砌體磚縫內的泥漿應飽滿,其表面應嚴密勾縫。爐殼內表面有噴涂層時,應根據各段爐殼的檢查記錄,選定噴涂層中心線。,檢查合格后及時用相應的耐火澆筑料填充吊裝孔。當使用鋁碳質、碳化硅或其他材質耐火制品時,應按設計要求采用相應的耐火泥漿。,應用真空吸盤吊或吊裝孔專用吊具把碳磚吊裝就位。③高爐、熱風爐及熱風管各孔、洞砌體,宜用組合磚砌筑。④用鋁碳質或碳化硅質制品砌筑高爐爐身的砌體時,砌體磚體磚縫的厚度不大于2mm。,后按國家標準的原則執(zhí)行,其尺寸允許偏差見附表3 工程施工、勞動保護措施必須符合國家的現(xiàn)行規(guī)范。 第四章:主要工業(yè)爐窯的砌筑標準第一節(jié):高爐、熱風爐、熱風主管、圍管及熱風出口等部位砌筑技術檢驗與驗收技術規(guī)范1 砌筑質量職責說明。一般情況下,取加熱面最高溫度時的理論膨脹量的50—100%作為基準。熱搗炭素料搗打前,必須將炭素料預先破碎,并進行均勻加熱,加熱溫度依成品料的混練溫度而定。如施工間隙超過其初凝期間,應按施工縫要求進行處理。采用錨固磚時,側墻部分的間距多為300~500㎜,爐頂部分約為200~300㎜。工地自備的耐火澆注料則應通過試驗室取樣、試配。a. 直通式;(1);(2);;;第四節(jié):砌體的磚縫厚度 耐火砌體根據所需求的施工精細程度分為數(shù)類。、均勻地分布。泥漿干固后,不得敲打砌體。,應按現(xiàn)行的國家標準《耐火泥漿稠度試驗方法》的規(guī)定進行。. 出廠運輸耐火預制構件時,應在其表面上標明:生產單位印記、質量檢驗合格印記、在不同的三個面上標有與施工圖相一致的部件編號和吊點標志。證明書上應按牌號和磚號分別列出各項指標值,并注明是否符合標準、技術條件和設計要求。. 對有實效性的不定形的耐火材料,應根據不同結合劑的外加劑的保管要求,采取措施,妥加保管,并標明其名稱、牌號和生產時間。已初凝的泥漿,不得使用。,只有在墻外回填土后,才可打入鎖磚。,當爐殼中心線的垂直誤差符合規(guī)定時,圓形墻也可以爐殼作導面進行砌筑。,根據使用條件允許用加工磚或填充澆注料找平。1011線尺寸誤差:拱和拱頂?shù)目缍?77。(3) 對腐蝕性或粘結性較強的耐火澆注料應在模板內設隔離層。. 硅酸鹽系澆注料的攪拌要求有:(1) 澆注
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