【正文】 目前，有下列三種砌筑方法；；當(dāng)窯體砌筑超過半周時，即暫停砌筑，開始作轉(zhuǎn)窯的準(zhǔn)備。受鐵口砌完后應(yīng)仔細(xì)勾縫，經(jīng)檢查合格后，方準(zhǔn)拆除爐頂拱胎。后墻砌筑有兩種形式：弧形墻和直形墻。，有關(guān)砌筑技術(shù)要求慶符合GBJ211—87《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。①拱的砌筑時，拱胎必須支設(shè)正確牢固，并經(jīng)檢查合格后，才能進(jìn)行砌筑。，不得堵塞格孔。 ，非組合磚砌體周圍的砌體除頂部可側(cè)砌外，其余部分應(yīng)平砌，靠水套的磚應(yīng)加工砌體與風(fēng)口、渣口水套之間的縫隙不得小于15mm。塞尺寬度應(yīng)為30mm,厚度應(yīng)等于被檢查磚縫的規(guī)定厚度，其端部為直角形。，應(yīng)交錯成3060176。5177。②用非磷酸鹽砌筑時，所有部位的環(huán)縫厚度允許增大，但增大值不得超過規(guī)定磚縫的50%。其粉料和骨料應(yīng)分別符合YB2214—78和YB2215—78的要求。用硅磚干砌的拱頂，應(yīng)在拱頂?shù)妮椛淇p中，每隔3—5塊磚夾入1—2mm的紙板，以襯償膨脹。第三章：膨脹縫的一般留設(shè)要求第一節(jié)：各種耐火材料留設(shè)膨脹縫要求工業(yè)爐用耐火材料由于受到溫度變化和溫度梯形成的熱應(yīng)力作用的影響，將導(dǎo)致內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的變化、破壞、因此應(yīng)在耐火砌體中設(shè)置膨脹縫。目前常用的、且施工較方便的以冷搗法為宜。只有在特殊情況下，才能用人工振搗。一般金屬錨固件的前端埋設(shè)到爐墻厚度的2/3處；錨固磚一般露于加熱面上。對所選定的骨料和粉料，應(yīng)按其理化性能及顆粒級配進(jìn)行復(fù)檢。砌筑遠(yuǎn)行入孔時，在拱胎上按入孔內(nèi)徑的尺寸安裝圓形木胎，然后按樣板加工托磚，并在托磚上面砌入孔。，必須從兩邊拱腳同時向中心對稱進(jìn)行。 砌筑爐底、通道和煙道的底的最上層磚時，一般進(jìn)行橫砌，與液態(tài)金屬、爐渣及氣體的流動方向垂直。干砌時，除設(shè)計(jì)規(guī)定外，一般應(yīng)以干耐火粉填滿。，應(yīng)根據(jù)砌體類別，通過試驗(yàn)確定泥漿的稠度和加水量，同時檢查泥漿的砌筑性能（粘結(jié)時間）是否能滿足砌筑要求。. 采用簡易包裝的耐火磚運(yùn)輸裝卸時，應(yīng)輕拿輕放，減少磨損。，應(yīng)根據(jù)爐子所用的耐火材料標(biāo)準(zhǔn)中所列項(xiàng)目進(jìn)行全數(shù)檢查或批量抽查，以判定是否符合有關(guān)技術(shù)要求。泥漿的種類、牌號及其它性能指標(biāo)，應(yīng)根據(jù)爐子的溫度和操作條件由設(shè)計(jì)選定。當(dāng)天攪拌的泥漿，以當(dāng)天用完為宜。砌筑時，先砌底后砌墻，墻壓在底上，這種底叫死底。，并緊靠拱腳梁砌筑。后者是將拱磚退臺環(huán)砌。今就常用的幾種耐火澆注料——硅酸鹽水泥耐火澆注料、率酸鹽耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料和磷酸（或磷酸鹽）耐火澆注料等的施工要領(lǐng)列舉如下。. 錨固件的制作和安裝錨固件一般分金屬的和非金屬的兩種，它的一端焊于爐窯鐵殼和支撐鋼架上，并埋入耐火澆注料中，起著支撐和連接作用。（3） 加入水量應(yīng)按配合比嚴(yán)格進(jìn)行計(jì)量控制。：混合的搗打料一次鋪設(shè)厚度為80—100mm。，對濕砌砌體表面進(jìn)行加熱干燥，除去其中水分（干砌砌體則不必加熱），并在砌體表面上涂刷一層煤焦油。拱頂長度大于5m時，除在兩端留設(shè)膨脹外，還要根據(jù)拱長分段，在拱頂中部留設(shè)膨脹縫。其配比及使用方法詳情見附錄。、熱風(fēng)爐在砌筑之前，應(yīng)校核砌體的放射線尺寸。104垂直誤差：內(nèi)燃式熱風(fēng)爐燃燒室墻每米高全高177。，砌磚前應(yīng)用炭素料搗固和找平，其施工質(zhì)量及表面平整誤差及驗(yàn)收記錄中，并附測量圖。，應(yīng)從出鐵口開始砌筑，并應(yīng)保持出鐵口通道的尺寸。，其成分與配比應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。（約20mm），縫內(nèi)應(yīng)填充瓦楞紙或發(fā)泡苯乙烯等具有伸縮性、灰分少的易燃物品。（或黏土）質(zhì)塞頭磚及其外圍的1~2環(huán)爐頂部位(包括四周蓋磚)，宜用高溫性能良好的耐火澆注料現(xiàn)場澆注。并由甲方簽字的質(zhì)量檢單。上下層合門磚的位置應(yīng)錯開。，要提前4—5排磚進(jìn)行找平工作。 爐頂與受鐵口周圍相慣面的砌體應(yīng)預(yù)先加工、組合和編號，砌筑時對號入座。當(dāng)環(huán)砌時，磚環(huán)應(yīng)相互平行，并同軸向中心線垂直；當(dāng)錯砌時，內(nèi)襯縱向磚縫應(yīng)與軸向中心線在同一平面內(nèi)，其允許扭曲每米不得超過3mm，同時在每一段砌筑段的全長內(nèi)，不應(yīng)超過20mm。在木板之間，—。，根據(jù)砌筑方式（錯砌或環(huán)砌）的不同，按厚度或長度分類。當(dāng)前后砌至托磚板時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)準(zhǔn)確留設(shè)托板下間隙，并按托板斜度加工墻體最上層磚，磚層與托板的間隙用鹵水調(diào)制的濃泥漿填充嚴(yán)實(shí)。出鋼口一般都采用異形磚，并用93%的鎂砂粉和7%的瀝青粉加鹵水拌合的稠泥漿濕砌。，應(yīng)核對組裝圖及配磚表資料是否齊全。其放射線應(yīng)與半徑方向相吻合，砌筑時須從兩邊拱腳同時向中心對稱砌筑。注：采用上下帶溝舌的多空格子磚砌筑時，格子磚的堵孔率可不作為檢查項(xiàng)目。砌體磚縫內(nèi)的泥漿應(yīng)飽滿，其表面應(yīng)嚴(yán)密勾縫。爐殼內(nèi)表面有噴涂層時，應(yīng)根據(jù)各段爐殼的檢查記錄，選定噴涂層中心線。，檢查合格后及時用相應(yīng)的耐火澆筑料填充吊裝孔。當(dāng)使用鋁碳質(zhì)、碳化硅或其他材質(zhì)耐火制品時，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用相應(yīng)的耐火泥漿。，應(yīng)用真空吸盤吊或吊裝孔專用吊具把碳磚吊裝就位。③高爐、熱風(fēng)爐及熱風(fēng)管各孔、洞砌體，宜用組合磚砌筑。④用鋁碳質(zhì)或碳化硅質(zhì)制品砌筑高爐爐身的砌體時，砌體磚體磚縫的厚度不大于2mm。，后按國家標(biāo)準(zhǔn)的原則執(zhí)行，其尺寸允許偏差見附表3 工程施工、勞動保護(hù)措施必須符合國家的現(xiàn)行規(guī)范。 第四章：主要工業(yè)爐窯的砌筑標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)：高爐、熱風(fēng)爐、熱風(fēng)主管、圍管及熱風(fēng)出口等部位砌筑技術(shù)檢驗(yàn)與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范1 砌筑質(zhì)量職責(zé)說明。一般情況下，取加熱面最高溫度時的理論膨脹量的50—100%作為基準(zhǔn)。熱搗炭素料搗打前，必須將炭素料預(yù)先破碎，并進(jìn)行均勻加熱，加熱溫度依成品料的混練溫度而定。如施工間隙超過其初凝期間，應(yīng)按施工縫要求進(jìn)行處理。采用錨固磚時，側(cè)墻部分的間距多為300~500㎜，爐頂部分約為200~300㎜。工地自備的耐火澆注料則應(yīng)通過試驗(yàn)室取樣、試配。a. 直通式；（1）；（2）；；；第四節(jié)：砌體的磚縫厚度 耐火砌體根據(jù)所需求的施工精細(xì)程度分為數(shù)類。、均勻地分布。泥漿干固后，不得敲打砌體。，應(yīng)按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《耐火泥漿稠度試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行。. 出廠運(yùn)輸耐火預(yù)制構(gòu)件時，應(yīng)在其表面上標(biāo)明：生產(chǎn)單位印記、質(zhì)量檢驗(yàn)合格印記、在不同的三個面上標(biāo)有與施工圖相一致的部件編號和吊點(diǎn)標(biāo)志。證明書上應(yīng)按牌號和磚號分別列出各項(xiàng)指標(biāo)值，并注明是否符合標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求。. 對有實(shí)效性的不定形的耐火材料，應(yīng)根據(jù)不同結(jié)合劑的外加劑的保管要求，采取措施，妥加保管，并標(biāo)明其名稱、牌號和生產(chǎn)時間。已初凝的泥漿，不得使用。，只有在墻外回填土后，才可打入鎖磚。，當(dāng)爐殼中心線的垂直誤差符合規(guī)定時，圓形墻也可以爐殼作導(dǎo)面進(jìn)行砌筑。，根據(jù)使用條件允許用加工磚或填充澆注料找平。1011線尺寸誤差：拱和拱頂?shù)目缍?77。（3） 對腐蝕性或粘結(jié)性較強(qiáng)的耐火澆注料應(yīng)在模板內(nèi)設(shè)隔離層。. 硅酸鹽系澆注料的攪拌要求有：（1） 澆注